CN220226632U - 一种铝合金门窗铝型材的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材为竖直设置，所述第二铝型材为水平设置，所述第二铝型材的顶部设有第一连接件，所述第一连接件的顶部开设有两个第一穿孔，所述第一穿孔的内腔活动插接有第一螺丝，所述第二铝型材的顶部开设有两个第一螺孔，本实用新型一种铝合金门窗铝型材的连接结构，该装置只需先将第一连接件安装在第二铝型材上，然后将固定架安装在第一铝型材上，之后通过第二连接件和固定架之间相互配合，使得第一铝型材和第二铝型材之间完成简单的拼接，之后再拧上第二螺丝固定即可，与现有技术相比，无需扶着铝型材保持其与安装孔相对应并拧螺丝，该装置操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗铝型材的连接结构。
背景技术
铝合金型材制作门窗时，须预先将型材按照门窗设计尺寸切割，然后将两个门窗型材交角处按角平分线切割，再将两型材牢固连接，角码就是连接两个门窗型材的连接件，角码与门窗型材连接牢固关系到成品门窗形状的稳定性，通常采用的方法是在两个型材表面分别开设螺纹孔，两根铝型材分别通过锁紧螺丝与角码主体两端固定连接，在组装的过程中，先将角码通过螺丝固定在其中一个铝型材上，然后移动该铝型材，将该铝型材和角码这个整体移动至另一个铝型材上，并通过螺丝固定，这一过程中，操作人员不仅需要扶着安装好角码的铝型材，同时还要拧螺丝，将角码与另一个铝型材连接，这种操作方式操作难度较大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铝合金门窗铝型材的连接结构。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材为竖直设置，所述第二铝型材为水平设置，所述第二铝型材的顶部设有第一连接件，所述第一连接件的顶部开设有两个第一穿孔，所述第一穿孔的内腔活动插接有第一螺丝，所述第二铝型材的顶部开设有两个第一螺孔，所述第一螺丝的底端插接在相邻的第一螺孔的内腔，所述第一连接件的底部靠近前侧处固定连接有第二连接件，所述第二连接件位于第一铝型材的前侧，所述第二连接件的前侧活动卡接有两个固定架，所述固定架的前侧开设有第二穿孔，所述第二连接件的前侧开设有两个第二螺孔，所述第二穿孔的内腔活动插接有第二螺丝，所述第二螺丝的后端插接在相邻的第二螺孔的内腔，所述固定架的左右两侧靠近后侧处固定连接有固定板，所述固定板的前侧开设有第三穿孔，所述第一铝型材的前侧开设有四个第三螺孔，所述第三穿孔的内腔活动插接有第三螺丝，所述第三螺丝的后端插接在相邻的第三螺孔的内腔。
进一步的，所述第一铝型材和第二铝型材相对应的一侧均均设置为45°的斜面。
进一步的，所述第一连接件的横截面为L形，且所述第一连接件L形结构的较短边与第一铝型材的前侧相互平行。
进一步的，两个所述固定板以固定架的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进一步的，所述固定架的横截面为U形，且所述固定架U形结构的开口朝向后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种铝合金门窗铝型材的连接结构，该装置只需先将第一连接件安装在第二铝型材上，然后将固定架安装在第一铝型材上，之后通过第二连接件和固定架之间相互配合，使得第一铝型材和第二铝型材之间完成简单的拼接，之后再拧上第二螺丝固定即可，与现有技术相比，无需扶着铝型材保持其与安装孔相对应并拧螺丝，该装置操作简单。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型部件第一连接件和第二连接件的立体图；
图3为图1的爆炸图；
图4为本实用新型部件第一铝型材的正视图；
图5为本实用新型固定架、第二螺丝和第三螺丝的爆炸图。
图中标号：1、第一铝型材；2、第二铝型材；3、第一连接件；4、第一螺丝；5、第一穿孔；6、第一螺孔；7、第二连接件；8、固定架；9、第二螺丝；10、第二穿孔；11、第二螺孔；12、固定板；13、第三螺丝；14、第三穿孔；15、第三螺孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括第一铝型材1和第二铝型材2，第一铝型材1为竖直设置，第二铝型材2为水平设置，第一铝型材1和第二铝型材2相对应的一侧均均设置为45°的斜面，第二铝型材2的顶部设有第一连接件3，第一连接件3的顶部开设有两个第一穿孔5，第一穿孔5的内腔活动插接有第一螺丝4，第二铝型材2的顶部开设有两个第一螺孔6，第一螺丝4的底端插接在相邻的第一螺孔6的内腔，第一连接件3的底部靠近前侧处固定连接有第二连接件7，第一连接件3的横截面为L形，且第一连接件3L形结构的较短边与第一铝型材1的前侧相互平行，第二连接件7位于第一铝型材1的前侧，第二连接件7的前侧活动卡接有两个固定架8，固定架8的横截面为U形，且固定架8U形结构的开口朝向后侧，固定架8的前侧开设有第二穿孔10，第二连接件7的前侧开设有两个第二螺孔11，第二穿孔10的内腔活动插接有第二螺丝9，第二螺丝9的后端插接在相邻的第二螺孔11的内腔，固定架8的左右两侧靠近后侧处固定连接有固定板12，两个固定板12以固定架8的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，固定板12的前侧开设有第三穿孔14，第一铝型材1的前侧开设有四个第三螺孔15，第三穿孔14的内腔活动插接有第三螺丝13，第三螺丝13的后端插接在相邻的第三螺孔15的内腔。
工作原理：在使用过程中，先移动第一连接件3和第二连接件7这个整体，将第一连接件3和第二连接件7这个整体移动至第二铝型材2的顶部，使得第一连接件3上的两个第一穿孔5分别与两个第一螺孔6相互对应，然后将第一螺丝4穿过第一穿孔5，并拧紧在第一螺孔6的内腔，以此将第一连接件3安装在第二铝型材2的顶部；
移动固定架8和固定板12这个整体，固定架8带动固定板12移动至第一铝型材1的前侧，使得固定板12上的第三穿孔14与相邻的第三螺孔15相互对应，然后将第三螺丝13穿过第三穿孔14，并拧紧在第三螺孔15的内腔，以此将固定架8安装在第一铝型材1的前侧饿，之后采用上述相同的方式安装另一个固定架8；
之后移动第二铝型材2、第一连接件3和第二连接件7这个整体，将第二连接件7移动至固定架8的顶部，然后向下移动，第二铝型材2带动第二连接件7向下移动，第二连接件7穿过两个固定架8，直至第二铝型材2的鞋面与第一铝型材1的鞋面相互贴合即可，此时第一铝型材1和第二铝型材2完成简单的拼接，然后将第二螺丝9穿过第二穿孔10，并拧紧在第二螺孔11的内腔，以此将第二连接件7固定在第一铝型材1上，从而完成第一铝型材1和第二铝型材2之间的组装，与现有技术相比，该装置只需先将第一连接件3安装在第二铝型材2上，然后将固定架8安装在第一铝型材1上，之后通过第二连接件7和固定架8之间相互配合，使得第一铝型材1和第二铝型材2之间完成简单的拼接，之后再拧上第二螺丝9固定即可，无需扶着铝型材保持其与安装孔相对应并拧螺丝，该装置操作简单。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗铝型材的连接结构，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材为竖直设置，所述第二铝型材为水平设置，其特征在于：所述第二铝型材的顶部设有第一连接件，所述第一连接件的顶部开设有两个第一穿孔，所述第一穿孔的内腔活动插接有第一螺丝，所述第二铝型材的顶部开设有两个第一螺孔，所述第一螺丝的底端插接在相邻的第一螺孔的内腔，所述第一连接件的底部靠近前侧处固定连接有第二连接件，所述第二连接件位于第一铝型材的前侧，所述第二连接件的前侧活动卡接有两个固定架，所述固定架的前侧开设有第二穿孔，所述第二连接件的前侧开设有两个第二螺孔，所述第二穿孔的内腔活动插接有第二螺丝，所述第二螺丝的后端插接在相邻的第二螺孔的内腔，所述固定架的左右两侧靠近后侧处固定连接有固定板，所述固定板的前侧开设有第三穿孔，所述第一铝型材的前侧开设有四个第三螺孔，所述第三穿孔的内腔活动插接有第三螺丝，所述第三螺丝的后端插接在相邻的第三螺孔的内腔。
2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于：所述第一铝型材和第二铝型材相对应的一侧均设置为45°的斜面。
3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于：所述第一连接件的横截面为L形，且所述第一连接件L形结构的较短边与第一铝型材的前侧相互平行。
4.如权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于：两个所述固定板以固定架的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
5.如权利要求1所述的一种铝合金门窗铝型材的连接结构，其特征在于：所述固定架的横截面为U形，且所述固定架U形结构的开口朝向后侧。
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