CN109898958B - 一种铝合金门窗及其组装方法 - Google Patents
一种铝合金门窗及其组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109898958B CN109898958B CN201910226238.9A CN201910226238A CN109898958B CN 109898958 B CN109898958 B CN 109898958B CN 201910226238 A CN201910226238 A CN 201910226238A CN 109898958 B CN109898958 B CN 109898958B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- window frame
- hole
- positioning
- connecting piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗及其组装方法，包括中部的玻璃和四周的一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框，玻璃安装在一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框的安装槽内，一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框的结构一致，均包括玻璃固定件、定位件、外边框、连接件和螺栓，玻璃固定件的底部设置有定位凸件，定位凸件的内部形成一定位件插槽，定位件插装在定位件插槽中，外边框的上端部中间内嵌适配于定位凸件的定位安装孔，其下端面设置有连接件插槽和一号螺栓孔以及二号螺栓孔，玻璃固定件通过定位凸件和定位安装孔与外边框连接为一体，连接件活动插装在连接件插槽中，并通过螺栓螺纹连接外边框。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金型材技术领域，具体为一种铝合金门窗及其组装方法。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材、木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，铝合金因其强度高、重量轻、精度高、耐久和易加工性，一直是建筑外窗的首选材料。
目前的铝合金门窗，存在玻璃在铝型材边框内固定时的位置调节与控制较困难的问题，对玻璃和型材的生产及加工精度要求较高，故经常出现玻璃与边框四周的缝隙不等、玻璃与边框的平面歪斜等现象，影响美观与使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金门窗及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金门窗，包括中部的玻璃和四周的一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框，玻璃安装在一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框的安装槽内，一号窗框、二号窗框、三号窗框以及四号窗框的结构一致，均包括玻璃固定件、定位件、外边框、连接件和螺栓，玻璃固定件的底部设置有定位凸件，定位凸件的内部形成一定位件插槽，定位件插装在定位件插槽中，外边框的上端部中间内嵌适配于定位凸件的定位安装孔，其下端面设置有连接件插槽和一号螺栓孔以及二号螺栓孔，玻璃固定件通过定位凸件和定位安装孔与外边框连接为一体，连接件活动插装在连接件插槽中，并通过螺栓螺纹连接外边框。
作为本发明一种优选的技术方案，玻璃固定件是由左侧件和右侧件构成，左侧件和右侧件通过弹性件连接为一体，且左侧件和右侧件的上端部均安装有防滑片，防滑片的一端固定连接左侧件和右侧件的端部，另一端延伸至左侧件和右侧件之间形成的玻璃安装槽内。
作为本发明一种优选的技术方案，定位凸件包括左侧定位凸件和右侧定位凸件，左侧定位凸件和右侧定位凸件上均分布有螺纹孔。
作为本发明一种优选的技术方案，定位件的上端面中部设有放置弹性件的弹性件槽，其下端面中部固定安装有堵件，堵件和弹性件槽的两侧均贯穿设有螺纹通孔。
作为本发明一种优选的技术方案，外边框上设置的一号螺栓孔对应螺纹孔和螺纹通孔的位置设置，且一号螺栓孔、螺纹孔和螺纹通孔三者之间彼此连通。
作为本发明一种优选的技术方案，连接件分为竖向连接件和横向连接件，竖向连接件和横向连接件之间为一体成型结构，且竖向连接件和横向连接件均设有一号孔槽和二号孔槽，一号孔槽和二号孔槽的外部分布有螺母存放槽，且一号孔槽对应一号螺栓孔、螺纹孔和螺纹通孔设置，二号孔槽对应二号螺栓孔设置。
作为本发明一种优选的技术方案，外边框的两端均为凹槽状设置，凹槽连通连接件插槽。
作为本发明一种优选的技术方案，左侧定位凸件和右侧定位凸件之间形成一堵槽，堵槽活动连接堵件。
作为本发明一种优选的技术方案，螺栓的端部设有螺母。
一种铝合金门窗的组装方法，包括以下几个步骤：
S1、向外侧扳动玻璃固定件，使得玻璃固定件两侧的左侧件和右侧件在弹性件的作用下向外扩张；
S2、将玻璃以及固定玻璃的附和零部件插装进入扩张的玻璃安装槽内，放松玻璃固定件，在弹性件的作用下左侧件和右侧件顶部设置的防滑片抵接在玻璃上；
S3、将定位件插入定位凸件内的定位件插槽内，与此同时弹性件插入弹性件槽中，堵件卡在堵槽内，直至定位件上的螺纹通孔与左侧定位凸件和右侧定位凸件上分布的螺纹孔对齐；
S4、将连接件上的横向连接件插入一号窗框的外边框一端设置的连接件插槽内，再将另一连接件上的横向连接件插入三号窗框的外边框一端设置的连接件插槽内，之后，将一号窗框上的竖向连接件插入二号窗框的外边框上一端连接件插槽内，使得一号窗框和二号窗框连接；然后，将三号窗框上的竖向连接件插入二号窗框的外边框的另一端连接件插槽内，使得二号窗框和三号窗框相连接；
S5、将S4中所述的一号窗框、二号窗框和三号窗框上的外边框上部定位安装孔对准一号窗框、二号窗框和三号窗框上的定位凸件，并向内推动，使得玻璃固定件与外边框相连接，一号螺栓孔与螺纹孔和螺纹通孔对齐；
S6、取两件连接件，将两件连接件上的竖向连接件分别插入四号窗框两端的连接件插槽内，再将四号窗框两端的横向连接件分别对准一号窗框和三号窗框外边框面向四号窗框一端的连接件插槽内，使得四号窗框与一号窗框以及三号窗框连接为一体；
S6、最后，使用螺栓依次穿过一号孔槽、一号螺栓孔、螺纹孔和螺纹通孔将玻璃固定件、定位件、外边框和连接件固定连接起来；再使用螺栓依次穿过二号孔槽和二号螺栓孔将连接件和外边框固定连接起来，此时螺栓端部的螺母位于螺母存放槽内，至此完成铝合金门窗的组装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种铝合金门窗及其组装方法，通过设置的玻璃固定件、定位件、外边框和连接件，使得玻璃在铝型材边框内固定时的位置调节与控制较为简单，玻璃和四周边框之间的连接液较为牢固，同时，也提高了铝合金门窗的美观度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中a的爆炸图；
图3为本发明连接件结构示意图；
图4为本发明外边框下端部结构示意图。
图中标号：1、玻璃；2、一号窗框；3、二号窗框；4、三号窗框；5、四号窗框；6、玻璃固定件；7、定位件；8、外边框；9、连接件；10、螺栓；11、定位件插槽；12、定位安装孔；13、连接件插槽；14、一号螺栓孔；15、二号螺栓孔；16、左侧件；17、右侧件；18、弹性件；19、防滑片；20、玻璃安装槽；21、左侧定位凸件；22、右侧定位凸件；23、螺纹孔；24、弹性件槽；25、堵件；26、螺纹通孔；27、竖向连接件；28、横向连接件；29、一号孔槽；30、二号孔槽；31、螺母存放槽；32、凹槽；33、堵槽；34、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金门窗，包括中部的玻璃1和四周的一号窗框2、二号窗框3、三号窗框4以及四号窗框5，玻璃1安装在一号窗框2、二号窗框3、三号窗框4以及四号窗框5的安装槽内，一号窗框2、二号窗框3、三号窗框4以及四号窗框5的结构一致，均包括玻璃固定件6、定位件7、外边框8、连接件9和螺栓10，玻璃固定件6的底部设置有定位凸件，定位凸件的内部形成一定位件插槽11，定位件7插装在定位件插槽11中，外边框8的上端部中间内嵌适配于定位凸件的定位安装孔12，其下端面设置有连接件插槽13和一号螺栓孔14以及二号螺栓孔15，玻璃固定件6通过定位凸件和定位安装孔12与外边框8连接为一体，连接件9活动插装在连接件插槽13中，并通过螺母10螺纹连接外边框8。
玻璃固定件6是由左侧件16和右侧件17构成，左侧件16和右侧件17通过弹性件18连接为一体，且左侧件16和右侧件17的上端部均安装有防滑片19，防滑片19的一端固定连接左侧件16和右侧件17的端部，另一端延伸至左侧件16和右侧件17之间形成的玻璃安装槽20内。
定位凸件包括左侧定位凸件21和右侧定位凸件22，左侧定位凸件21和右侧定位凸件22上均分布有螺纹孔23。
定位件7的上端面中部设有放置弹性件18的弹性件槽24，其下端面中部固定安装有堵件25，堵件25和弹性件槽24的两侧均贯穿设有螺纹通孔26。
外边框8上设置的一号螺栓孔14对应螺纹孔23和螺纹通孔26的位置设置，且一号螺栓孔14、螺纹孔23和螺纹通孔26三者之间彼此连通。
连接件9分为竖向连接件27和横向连接件28，竖向连接件27和横向连接件28之间为一体成型结构，且竖向连接件27和横向连接件28均设有一号孔槽29和二号孔槽30，一号孔槽29和二号孔槽30的外部分布有螺母存放槽31，且一号孔槽29对应一号螺栓孔14、螺纹孔23和螺纹通孔26设置，二号孔槽30对应二号螺栓孔15设置。
外边框8的两端均为凹槽32状设置，凹槽32连通连接件插槽13。
左侧定位凸件21和右侧定位凸件22之间形成一堵槽33，堵槽33活动连接堵件25。
螺母10的端部设有螺母34。
一种铝合金门窗的组装方法，包括以下几个步骤：
S1、向外侧扳动玻璃固定件6，使得玻璃固定件6两侧的左侧件16和右侧件17在弹性件18的作用下向外扩张；
S2、将玻璃1以及固定玻璃的附和零部件插装进入扩张的玻璃安装槽20内，放松玻璃固定件6，在弹性件18的作用下左侧件16和右侧件17顶部设置的防滑片19抵接在玻璃1上；
S3、将定位件7插入定位凸件内的定位件插槽11内，与此同时弹性件18插入弹性件槽24中，堵件25卡在堵槽33内，直至定位件7上的螺纹通孔26与左侧定位凸件21和右侧定位凸件22上分布的螺纹孔23对齐；
S4、将连接件9上的横向连接件28插入一号窗框2的外边框8一端设置的连接件插槽13内，再将另一连接件9上的横向连接件28插入三号窗框4的外边框8一端设置的连接件插槽13内，之后，将一号窗框2上的竖向连接件27插入二号窗框3的外边框8的一端连接件插槽13内，使得一号窗框2和二号窗框3连接；然后，将三号窗框4上的竖向连接件27插入二号窗框3的外边框8的另一端连接件插槽13内，使得二号窗框3和三号窗框4相连接；
S5、将S4中所述的一号窗框2、二号窗框3和三号窗框4上的外边框8上部定位安装孔12对准一号窗框2、二号窗框3和三号窗框4上的定位凸件，并向内推动，使得玻璃固定件6与外边框8相连接，一号螺栓孔14与螺纹孔23和螺纹通孔26对齐；
S6、取两件连接件9，将两件连接件9上的竖向连接件27分别插入四号窗框5两端的连接件插槽13内，再将四号窗框5两端的横向连接件28分别对准一号窗框2和三号窗框4外边框8面向四号窗框5一端的连接件插槽13内，使得四号窗框5与一号窗框2以及三号窗框4连接为一体；
S6、最后，使用螺母10依次穿过一号孔槽29、一号螺栓孔14、螺纹孔23和螺纹通孔26将玻璃固定件6、定位件7、外边框8和连接件9固定连接起来；再使用螺母10依次穿过二号孔槽30和二号螺栓孔15将连接件9和外边框8固定连接起来，此时螺母10端部的螺母34位于螺母存放槽31内，至此完成铝合金门窗的组装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗，其特征在于，包括中部的玻璃(1)和四周的一号窗框(2)、二号窗框(3)、三号窗框(4)以及四号窗框(5)，玻璃(1)安装在一号窗框(2)、二号窗框(3)、三号窗框(4)以及四号窗框(5)的安装槽内，一号窗框(2)、二号窗框(3)、三号窗框(4)以及四号窗框(5)的结构一致，均包括玻璃固定件(6)、定位件(7)、外边框(8)、连接件(9)和螺栓(10)，玻璃固定件(6)的底部设置有定位凸件，定位凸件的内部形成一定位件插槽(11)，定位件(7)插装在定位件插槽(11)中，外边框(8)的上端部中间内嵌适配于定位凸件的定位安装孔(12)，其下端面设置有连接件插槽(13)和一号螺栓孔(14)以及二号螺栓孔(15)，玻璃固定件(6)通过定位凸件和定位安装孔(12)与外边框(8)连接为一体，连接件(9)活动插装在连接件插槽(13)中，并通过螺栓(10)螺纹连接外边框(8)；玻璃固定件(6)是由左侧件(16)和右侧件(17)构成，左侧件(16)和右侧件(17)通过弹性件(18)连接为一体，且左侧件(16)和右侧件(17)的上端部均安装有防滑片(19)，防滑片(19)的一端固定连接左侧件(16)和右侧件(17)的端部，另一端延伸至左侧件(16)和右侧件(17)之间形成的玻璃安装槽(20)内；定位凸件包括左侧定位凸件(21)和右侧定位凸件(22)，左侧定位凸件(21)和右侧定位凸件(22)上均分布有螺纹孔(23)；
定位件(7)的上端面中部设有放置弹性件(18)的弹性件槽(24)，其下端面中部固定安装有堵件(25)，堵件(25)和弹性件槽(24)的两侧均贯穿设有螺纹通孔(26)；外边框(8)上设置的一号螺栓孔(14)对应螺纹孔(23)和螺纹通孔(26)的位置设置，且一号螺栓孔(14)、螺纹孔(23)和螺纹通孔(26)三者之间彼此连通；左侧定位凸件(21)和右侧定位凸件(22)之间形成一堵槽，堵槽活动连接堵件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于，连接件(9)分为竖向连接件(27)和横向连接件(28)，竖向连接件(27)和横向连接件(28)之间为一体成型结构，且竖向连接件(27)和横向连接件(28)均设有一号孔槽(29)和二号孔槽(30)，一号孔槽(29)和二号孔槽(30)的外部分布有螺母存放槽(31)，且一号孔槽(29)对应一号螺栓孔(14)、螺纹孔(23)和螺纹通孔(26)设置，二号孔槽(30)对应二号螺栓孔(15)设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于，外边框(8)的两端均为凹槽(32)状设置，凹槽(32)连通连接件插槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于，螺栓(10)的端部设有螺母(34)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铝合金门窗的组装方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、向外侧扳动玻璃固定件(6)，使得玻璃固定件(6)两侧的左侧件(16)和右侧件(17)在弹性件(18)的作用下向外扩张；
S2、将玻璃(1)以及固定玻璃的附和零部件插装进入扩张的玻璃安装槽(20)内，放松玻璃固定件(6)，在弹性件(18)的作用下左侧件(16)和右侧件(17)顶部设置的防滑片(19)抵接在玻璃(1)上；
S3、将定位件(7)插入定位凸件内的定位件插槽(11)内，与此同时弹性件(18)插入弹性件槽(24)中，堵件(25)卡在堵槽内，直至定位件(7)上的螺纹通孔(26)与左侧定位凸件(21)和右侧定位凸件(22)上分布的螺纹孔(23)对齐；
S4、将连接件(9)上的横向连接件(28)插入一号窗框(2)的外边框(8)一端设置的连接件插槽(13)内，再将另一连接件(9)上的横向连接件(28)插入三号窗框(4)的外边框(8)一端设置的连接件插槽(13)内，之后，将一号窗框(2)上的竖向连接件(27)插入二号窗框(3)的外边框(8)的一端连接件插槽(13)内，使得一号窗框(2)和二号窗框(3)连接；然后，将三号窗框(4)上的竖向连接件(27)插入二号窗框(3)的外边框(8)的另一端连接件插槽(13)内，使得二号窗框(3)和三号窗框(4)相连接；
S5、将S4中所述的一号窗框(2)、二号窗框(3)和三号窗框(4)上的外边框(8)上部定位安装孔(12)对准一号窗框(2)、二号窗框(3)和三号窗框(4)上的定位凸件，并向内推动，使得玻璃固定件(6)与外边框(8)相连接，一号螺栓孔(14)与螺纹孔(23)和螺纹通孔(26)对齐；
S6、取两件连接件(9)，将两件连接件(9)上的竖向连接件(27)分别插入四号窗框(5)两端的连接件插槽(13)内，再将四号窗框(5)两端的横向连接件(28)分别对准一号窗框(2)和三号窗框(4)外边框(8)面向四号窗框(5)一端的连接件插槽(13)内，使得四号窗框(5)与一号窗框(2)以及三号窗框(4)连接为一体；
S7、最后，使用螺栓(10)依次穿过一号孔槽(29)、一号螺栓孔(14)、螺纹孔(23)和螺纹通孔(26)将玻璃固定件(6)、定位件(7)、外边框(8)和连接件(9)固定连接起来；再使用螺栓(10)依次穿过二号孔槽(30)和二号螺栓孔(15)将连接件(9)和外边框(8)固定连接起来，此时螺栓(10)端部的螺母(34)位于螺母存放槽(31)内，至此完成铝合金门窗的组装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910226238.9A CN109898958B (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种铝合金门窗及其组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910226238.9A CN109898958B (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种铝合金门窗及其组装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109898958A CN109898958A (zh) | 2019-06-18 |
| CN109898958B true CN109898958B (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=66952973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910226238.9A Active CN109898958B (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种铝合金门窗及其组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109898958B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201013157Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-01-30 | 汪荣 | 整体式塑料平板玻璃固定条 |
| EP1544403B1 (de) * | 2003-12-19 | 2008-11-05 | GEZE GmbH | Flügel, insbesondere eines Fensters, einer Tür oder einer Wand |
| CN103306579A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-09-18 | 一禾科技发展（上海）有限公司 | 铝合金门窗及其装配方法 |
| CN207080110U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-09 | 云南三元德隆铝业有限公司 | 一种玻璃门窗的弹性夹持固定用铝型材 |
| WO2018075952A1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | C.R. Laurence Co., Inc. | Taper-loc system improvements |
-
2019
- 2019-03-20 CN CN201910226238.9A patent/CN109898958B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1544403B1 (de) * | 2003-12-19 | 2008-11-05 | GEZE GmbH | Flügel, insbesondere eines Fensters, einer Tür oder einer Wand |
| CN201013157Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-01-30 | 汪荣 | 整体式塑料平板玻璃固定条 |
| CN103306579A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-09-18 | 一禾科技发展（上海）有限公司 | 铝合金门窗及其装配方法 |
| WO2018075952A1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | C.R. Laurence Co., Inc. | Taper-loc system improvements |
| CN207080110U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-03-09 | 云南三元德隆铝业有限公司 | 一种玻璃门窗的弹性夹持固定用铝型材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109898958A (zh) | 2019-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8596017B2 (en) | Frame members, corner key and assembly method | |
| CN103237950A (zh) | 具备45°接合部位的门窗组装结构 | |
| CA2916756A1 (en) | A corner bracket, a bracket system, use of such a corner bracket, a window mounting collar and a window mounting system | |
| CN210659762U (zh) | 一种组合式节能型安全铝合金门窗 | |
| CN109898958B (zh) | 一种铝合金门窗及其组装方法 | |
| CN112576142A (zh) | 一种拼接式门框 | |
| CN211114071U (zh) | 一种新型的折叠房框架型材 | |
| CN112049549A (zh) | 一种玻璃铝框门密封装置及安装方法 | |
| CN212958303U (zh) | 一种玻璃铝框门密封装置 | |
| CN214697517U (zh) | 一种铝合金门边安装装置 | |
| CN217840500U (zh) | 一种玻璃幕墙快速稳固安装结构 | |
| CA1177698A (en) | Thermal insulating frame for sash window assemblies or the like | |
| CN218759527U (zh) | 极窄门用单卡玻璃压条 | |
| CN201723062U (zh) | 美式铝包木外开窗 | |
| CN211115459U (zh) | 一种外保温外开门框架组件 | |
| CN210460338U (zh) | 一种生态门门框 | |
| CN217841393U (zh) | 铝型材门窗的直角连接件 | |
| CN218716151U (zh) | 一种门窗框隔热结构 | |
| CN214943690U (zh) | 一种用于铝木门窗的对角拼接组件 | |
| CN220095785U (zh) | 一种新型铝竹木型材 | |
| CN212716307U (zh) | 一种窗户拼接框 | |
| CN218669013U (zh) | 一种塑料窗用外扣铝及其安装装置 | |
| CN211714898U (zh) | 一种快拼式门框 | |
| CN211230001U (zh) | 一种高纯耐用铝合金空心异型材 | |
| CN201723072U (zh) | 美式铝包木固定窗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 246000 4th floor, No.6 Yongxing Road, Daqiao Development Zone, Anqing City, Anhui Province Applicant after: Anhui bo'an door & Window Co.,Ltd. Address before: 231400 4th floor, No.6 Yongxing Road, Daqiao Development Zone, Anqing City, Anhui Province Applicant before: ANQING BOAN ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |