CN217841393U - 铝型材门窗的直角连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供铝型材门窗的直角连接件，涉及铝合金门窗领域，包括有水平边框和竖直边框，水平边框和竖直边框的竖直截面均为等腰梯形，水平边框和竖直边框外侧壁端部配合开设有外角片槽，外角片槽为L型槽，角片槽内部开设有定位螺纹孔，外角片槽内部安装有外角片，外角片为L型片状体，外角片上开设有安装孔，安装孔上开设有隐藏槽，定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉端部位于隐藏槽内且和外角片侧面平齐，定位螺钉端部开设有转孔，水平边框和竖直边框内壁上配合开设有玻璃安装槽，通过上述方式，在进行门窗边框的拼接时利用定位螺钉穿过安装孔和定位螺纹孔进行螺纹配合，定位螺钉端部隐藏在隐藏槽内避免凸出影响美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗领域，尤其涉及铝型材门窗的直角连接件。
背景技术
铝型材门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗。在铝合金门窗的组角连接过程中，是将两个铝合金门窗的边框成直角拼接起来，并通过直角连接件进行加固固定，为了保证拼接的稳定性，一般拼接缝为直角的角平分线处。
现有的直角连接件一般采用角片，角片为一个呈角对称的L型片状体，使用时，将角片贴合在两个边框形成的呈直角的平面处，采用螺栓分别将角片固定在两个边框上，起到固定连接两个边框的作用，但是现有的角片在使用时，其是突出于边框侧面的，影响边框后续的安装以及边框的美观。
因此提出铝型材门窗的直角连接件。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供铝型材门窗的直角连接件，解决背景提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
铝型材门窗的直角连接件，包括有水平边框和竖直边框，所述水平边框和竖直边框的竖直截面均为等腰梯形，所述水平边框和竖直边框外侧壁端部配合开设有外角片槽，所述外角片槽为L型槽，所述角片槽内部开设有定位螺纹孔，所述外角片槽内部安装有外角片，所述外角片为L型片状体，所述外角片上开设有安装孔，所述安装孔上开设有隐藏槽，所述定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉端部位于隐藏槽内且和外角片侧面平齐，所述定位螺钉端部开设有转孔，所述水平边框和竖直边框内壁上配合开设有玻璃安装槽。
更进一步的，所述外角片槽、外角片的折弯处对角线重合与水平边框和竖直边框拼接处的对角线。
更进一步的，所述外角片的厚度等于外角片槽的深度，所述转孔端部的截面为正六边形。
更进一步的，所述水平边框和竖直边框内壁上玻璃安装槽角部位置安装有内加固组件，所述内加固组件包括有内角片槽、连接螺孔、内角片、内安装孔、内隐藏槽和内定位螺钉。
更进一步的，所述内角片槽开设在玻璃安装槽四组角部位置，所述连接螺孔开设在内角片槽上，所述内角片安装在内角片槽内，所述内安装孔开设在内角片侧面上，所述内隐藏槽开设在内安装孔端部，所述内定位螺钉螺纹连接连接螺孔。
更进一步的，所述内角片槽为L型槽，所述内角片为配合内角片槽的L型片状体，所述内角片的厚度等于内角片槽的深度，所述内定位螺钉端部开设有内转孔。
更进一步的，所述内定位螺钉端部位于内隐藏槽内，所述内转孔端部的截面为正六边形。
更进一步的，所述内角片槽、内角片的折弯处对角线重合与水平边框和竖直边框拼接处的对角线。
本实用新型的技术方案提出的装置，在进行门窗边框的拼接时，首先将两组水平边框和竖直边框拼接在一起，接着在水平边框和竖直边框的外侧角部上的外角片槽内安装外角片，利用定位螺钉穿过安装孔和定位螺纹孔进行螺纹配合，定位螺钉端部隐藏在隐藏槽内避免凸出影响美观，使得外角片螺纹固定水平边框和竖直边框拼接处角部，确保拼接的稳定性，同时利用内加固组件，将内角片安装在内角片槽内，利用内定位螺钉穿过玻璃安装槽和安装孔与连接螺孔螺纹配合，自内侧对水平边框和竖直边框拼接角部位置进行固定，内外配合，外角片槽、外角片的折弯处对角线重合与水平边框和竖直边框拼接处的对角线，内角片槽、内角片的折弯处对角线重合与水平边框和竖直边框拼接处的对角线，确保拼接处的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水平边框和竖直边框结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型B部放大结构示意图；
图5为本实用新型外角片结构示意图；
图6为本实用新型内角片结构示意图。
图中标记为：1.水平边框2.竖直边框3.外角片槽4.定位螺纹孔5.外角片6.安装孔7.隐藏槽8.定位螺钉9.转孔10.玻璃安装槽11.内角片槽12.连接螺孔13.内角片14.内安装孔15.内隐藏槽16.内定位螺钉17.内转孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图6所示，铝型材门窗的直角连接件，包括有水平边框1和竖直边框2，
如图1、2、3和5所示，水平边框1和竖直边框2的竖直截面均为等腰梯形，水平边框1和竖直边框2外侧壁端部配合开设有外角片槽3，外角片槽3为L型槽，角片槽3内部开设有定位螺纹孔4，外角片槽3内部安装有外角片5，外角片5为L型片状体，外角片5的厚度等于外角片槽3的深度，外角片槽3、外角片5的折弯处对角线重合与水平边框1和竖直边框2拼接处的对角线，外角片5上开设有安装孔6，安装孔6上开设有隐藏槽7，定位螺纹孔4内螺纹连接有定位螺钉8，定位螺钉8端部位于隐藏槽7内且和外角片5侧面平齐，定位螺钉8端部开设有转孔9，转孔9端部的截面为正六边形，水平边框1和竖直边框2内壁上配合开设有玻璃安装槽10；
如图1、2、4和6所示，水平边框1和竖直边框2内壁上玻璃安装槽10角部位置安装有内加固组件，内加固组件包括有内角片槽11、连接螺孔12、内角片13、内安装孔14、内隐藏槽15和内定位螺钉16，内角片槽11开设在玻璃安装槽10四组角部位置，内角片槽11为L型槽，连接螺孔12开设在内角片槽11上，内角片13安装在内角片槽11内，内角片13为配合内角片槽11的L型片状体，内角片13的厚度等于内角片槽11的深度，内安装孔14开设在内角片13侧面上，内隐藏槽15开设在内安装孔14端部，内定位螺钉16螺纹连接连接螺孔12，内定位螺钉16端部开设有内转孔17，内转孔17端部的截面为正六边形，内定位螺钉16端部位于内隐藏槽15内，内角片槽11、内角片13的折弯处对角线重合与水平边框1和竖直边框2拼接处的对角线；
使用时，在进行门窗边框的拼接时，首先将两组水平边框1和竖直边框2拼接在一起，接着在水平边框1和竖直边框2的外侧角部上的外角片槽3内安装外角片4，利用定位螺钉8穿过安装孔6和定位螺纹孔4进行螺纹配合，定位螺钉8端部隐藏在隐藏槽7内避免凸出影响美观，使得外角片5螺纹固定水平边框1和竖直边框2拼接处角部，确保拼接的稳定性，同时利用内加固组件，将内角片13安装在内角片槽11内，利用内定位螺钉16穿过玻璃安装槽10和安装孔14与连接螺孔12螺纹配合，自内侧对水平边框1和竖直边框2拼接角部位置进行固定，内外配合，外角片槽3、外角片5的折弯处对角线重合与水平边框1和竖直边框2拼接处的对角线，内角片槽11、内角片13的折弯处对角线重合与水平边框1和竖直边框2拼接处的对角线，确保拼接处的稳定性，同时内定位螺钉16端部隐藏在内隐藏槽15内避免其凸出，影响玻璃的安装。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。
Claims (8)
1.铝型材门窗的直角连接件，包括有水平边框(1)和竖直边框(2)，其特征在于：所述水平边框(1)和竖直边框(2)的竖直截面均为等腰梯形，所述水平边框(1)和竖直边框(2)外侧壁端部配合开设有外角片槽(3)，所述外角片槽(3)为L型槽，所述角片槽(3)内部开设有定位螺纹孔(4)，所述外角片槽(3)内部安装有外角片(5)，所述外角片(5)为L型片状体，所述外角片(5)上开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)上开设有隐藏槽(7)，所述定位螺纹孔(4)内螺纹连接有定位螺钉(8)，所述定位螺钉(8)端部位于隐藏槽(7)内且和外角片(5)侧面平齐，所述定位螺钉(8)端部开设有转孔(9)，所述水平边框(1)和竖直边框(2)内壁上配合开设有玻璃安装槽(10)。
2.如权利要求1所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述外角片槽(3)、外角片(5)的折弯处对角线重合与水平边框(1)和竖直边框(2)拼接处的对角线。
3.如权利要求2所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述外角片(5)的厚度等于外角片槽(3)的深度，所述转孔(9)端部的截面为正六边形。
4.如权利要求3所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述水平边框(1)和竖直边框(2)内壁上玻璃安装槽(10)角部位置安装有内加固组件，所述内加固组件包括有内角片槽(11)、连接螺孔(12)、内角片(13)、内安装孔(14)、内隐藏槽(15)和内定位螺钉(16)。
5.如权利要求4所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述内角片槽(11)开设在玻璃安装槽(10)四组角部位置，所述连接螺孔(12)开设在内角片槽(11)上，所述内角片(13)安装在内角片槽(11)内，所述内安装孔(14)开设在内角片(13)侧面上，所述内隐藏槽(15)开设在内安装孔(14)端部，所述内定位螺钉(16)螺纹连接连接螺孔(12)。
6.如权利要求5所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述内角片槽(11)为L型槽，所述内角片(13)为配合内角片槽(11)的L型片状体，所述内角片(13)的厚度等于内角片槽(11)的深度，所述内定位螺钉(16)端部开设有内转孔(17)。
7.如权利要求6所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述内定位螺钉(16)端部位于内隐藏槽(15)内，所述内转孔(17)端部的截面为正六边形。
8.如权利要求7所述的铝型材门窗的直角连接件，其特征在于：所述内角片槽(11)、内角片(13)的折弯处对角线重合与水平边框(1)和竖直边框(2)拼接处的对角线。
Priority Applications (1)
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| CN202222028239.2U CN217841393U (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 铝型材门窗的直角连接件 |
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| CN217841393U true CN217841393U (zh) | 2022-11-18 |
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ID=84011251
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| CN202222028239.2U Active CN217841393U (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 铝型材门窗的直角连接件 |
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2022
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