CN218844123U - 一种立体玻璃门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体玻璃门,包括门扇料以及安装在门扇料内的多块玻璃;相邻两块玻璃之间由中间格条分隔固定;所述中间格条具有内外两条不同朝向的台阶,玻璃粘贴安装于内外两条台阶的任一台阶上,所述多块玻璃中至少两块玻璃位于不同平面,形成立体玻璃效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰装潢及建材技术领域,尤其是一种立体玻璃门。
背景技术
现有技术的玻璃门一般为平面结构,玻璃安装在同一平面,无法形成立体层次,缺乏立体感,视觉效果单一。
发明内容
本实用新型所述解决的技术问题是:提供一种立体玻璃门,解决现有玻璃门缺乏立体感,无法实现多层次玻璃安装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种立体玻璃门,包括门扇料以及安装在门扇料内的多块玻璃;相邻两块玻璃之间由中间格条分隔固定;所述中间格条具有内外两条不同朝向的台阶,玻璃粘贴安装于内外两条台阶的任一台阶上,所述多块玻璃中至少两块玻璃位于不同平面,形成立体玻璃效果。
进一步地,所述两条不同朝向的台阶位于所述中间格条的内外两侧边沿,玻璃粘贴安装于任一台阶上,实现隐框效果。
在一些实施例中,所述内外两条不同朝向的台阶之间相隔预定宽度的间隔壁,使所述位于不同平面的玻璃之间具有空间间隔。
在一些实施例中,所述中间格条为独立的一条格条型材或者包括多条拼装的格条型材;所述一条格条型材上设置有所述内外两条不同朝向的台阶,或者,所述多条格条型材拼装后形成所述内外两条不同朝向的台阶;所述两条不同朝向的台阶位于所述独立的一条格条型材的内外两侧边沿或者位于多条拼装的格条型材的内外两侧边沿。
在一些实施例中,所述内外两条不同朝向的台阶相互平行,沿格条型材的长度方向贯通型材两端;所述格条型材包括型腔,型腔形成所述中间隔壁;所述台阶与型腔平行。
在一些实施例中,所述中间格条包括两条拼装的格条型材,每条格条型材具有一条用于安装玻璃的所述台阶,拼装后形成所述两条不同朝向的台阶;所述格条型材包括型腔,所述一条用于安装玻璃的所述台阶位于型腔一侧,与型腔平行,沿型材长度方向贯通型材两端。
在一些实施例中,所述多条拼装的格条型材平行地拼装、抵紧配合,相互抵紧配合的壁面之间相互紧贴;相互紧贴的壁面为平面;格条型材通过角码、紧固件、塑胶连接件、铣榫;胶粘结方式中的一种或几种与门扇料型材连接。
在一些实施例中,门扇料是由多条门扇料型材拼接而成的门边框;门扇料型材包括两条朝向相同的台阶,与格条型材上的台阶相适配,共同安装玻璃;所述门扇料的两条朝向相同的台阶之间间隔有预定宽度的间隔壁。
在一些实施例中,所述门扇料型材的两条朝向相同的台阶设置于型材的内、外两侧边沿;所述门扇料型材的截面形状包括型腔以及型腔两侧的所述台阶,所述型腔形成门扇料上的所述间隔壁。
在一些实施例中,玻璃粘贴于任一台阶上,格条型材端面铣榫,与门扇料的台阶互插连接;门扇料的多条型材之间通过角码、紧固件、塑胶连接件、铣榫;胶粘结方式中的一种或几种拼接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的立体玻璃门,通过中间格条设置内外两条不同朝向的台阶安装两块位于不同平面的玻璃,从而形成不同玻璃位于不同平面的立体效果。
进一步地,所述台阶设置于中间格条的内外两侧边沿,玻璃粘贴安装于台阶上,形成隐框效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体玻璃门的主视图。
图2是本实用新型实施例的立体玻璃门的爆炸图。
图3是本实用新型实施例的立体玻璃门移去一侧竖料后的立体图。
图4是本实用新型实施例的立体玻璃门移去一侧竖料后的爆炸图。
图5是本实用新型实施例的立体玻璃门的格条型材结构示意图。
图6是本实用新型实施例的立体玻璃门的门扇料型材结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的各实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供一种立体玻璃门100,包括门扇料10以及安装在门扇料内的多块玻璃20;相邻两块玻璃之间由中间格条分隔固定;中间格条具有内外两条不同朝向的台阶1,玻璃20粘贴安装于内外两条台阶的任一台阶上,多块玻璃20中至少两块玻璃位于不同平面,形成立体玻璃效果。中间格条为独立的一条格条型材30或者包括多条拼装的格条型材30;所述一条格条型材上设置有所述内外两条不同朝向的台阶,或者,所述多条格条型材拼装后形成所述内外两条不同朝向的台阶;所述两条不同朝向的台阶位于所述独立的一条格条型材的内外两侧边沿或者位于多条拼装的格条型材的内外两侧边沿。
具体例子中,立体玻璃门100包括门扇料10、格条型材30、以及安装在门扇料内的多块玻璃20,至少两块玻璃位于不同平面,形成空间梯度。门扇料10用于固定多块玻璃的外测边沿,可以是由多条型材拼接而成的门边框。格条型材30分隔、支撑和固定玻璃,且使位于不同平面的玻璃之间形成空间梯度(间隔),实现立体玻璃效果。多块玻璃由门扇料型材以及格条型材30共同卡紧固定。
门扇料10由多条型材拼接,可通过连接角码50和螺丝40连接固定,也可以通过现有技术的技术连接方式例如涨紧、卡槽、铣榫、塑胶连接件等方式实现型材的拼接。门扇料10的型材可采用铝合金型材。对于四方形门扇料10一般包括门扇上横、门扇下横以及左、右门扇竖料,由四条型材通过连接角码将门扇上、下横分别与左、右门扇竖料的两端连接。四条门扇型材端部为斜切且相适配地紧密结合。
门扇料10的型材的边沿形成台阶1,沿长度方向延伸贯通两端,用于安装玻璃。较佳地,型材(内外)两侧边沿分别形成台阶1,型材内部为型腔105,两条台阶位于型腔105两侧。门扇料型材的两条台阶1朝向相同。型腔105的截面形状为“口”形、类“口”型或者为截面形状不闭合的腔体。门扇料10两侧边沿的两个台阶1(内、外台阶),多块玻璃20可选择任一台阶安装,进一步粘贴固定。台阶1也用于做装饰面,粘贴玻璃后,达到隐框的效果。两条台阶1之间平行且间隔预定宽度的间隔壁104,为型腔105的顶壁。门扇料型材的宽度与格条型材30的宽度相适配,例如,为两倍(不限于两倍)格条型材30的宽度。型腔105内可设置安装孔(如螺丝孔)和/或筋位,根据需要型腔外壁设置螺丝孔。门扇料10的型材端部内的型腔还用于安装连接角码50或其他连接件。
多块玻璃20安装于门扇料10内,相邻两块玻璃之间由一条格条型材30间隔支撑。两块相邻玻璃之间的格条型材30上具有两条朝向不同的台阶3。本实施例中,两条朝向不同的台阶3,位于型材内外两侧边沿,中间形成有间隔壁304。玻璃20可粘贴于任一台阶3,至少两块玻璃位于不同平面形成具有空间梯度的立体结构。这种空间梯度主要是由格条型材30上的间隔壁304实现,此时,格条型材30的截面包括台阶3以及与台阶3相适配的间隔壁304。间隔壁304可以型腔壁或者是槽壁或者是肋等形成,较佳地,间隔壁304是一条与台阶3平行设置的型腔的外壁形成,具有预定宽度,与位于不同平面的玻璃的空间梯度(或间隔)相对应。
玻璃20可选择任一条台阶安装,进一步粘贴固定。安装于格条型材的不同朝向的台阶3内的玻璃位于不同的平面,形成立体门效果。
本实施例中,格条型材30包括型腔305,两条台阶3沿长度方向设置于型腔两侧边沿,朝向不同。两条台阶3之间的间隔壁304为型腔305的顶壁。同一格条上,两条台阶33以及二者之间的间隔壁304(型腔305)平行地沿型材长度方向贯通型材两端。型腔305内可根据需要设置筋位306、安装孔,腔壁还可设置螺丝孔等。
格条型材30端面铣榫38,与门扇料型材上设置的台阶1互插连接,将格条型材抵紧固定于门扇料上。可以理解,格条型材与门扇料型材之间也可通过涨紧配合、卡槽配合、角码连接、紧固件连接、塑胶连接件连接、胶粘结方式中的一种或几种连接固定。
作为一种实施例,门扇料型材的截面为两侧为安装玻璃的台阶1的方形;格条型材30的截面形状为两侧为安装玻璃的台阶3的方形。可以理解,型材截面形状也可以为设有两个平行台阶的其他形状,两条平行台阶之间具有间隔壁104/304。
如图所示的例子中,门扇料10内按竖直方向梯度地安装有三块玻璃20,每相邻两块玻璃之间由一条格条型材30安装固定。每条格条型材分别具有内外两边沿台阶3,中间间隔壁304对应为型腔305,其中一台阶朝上用于安装上层玻璃,另一台阶朝下用于安装下层玻璃,两层之间的空间梯度间隔壁304。安装同一块玻璃相对边沿的相对两条格条型材或门扇料型材上的台阶朝向相对,以卡紧同一块玻璃相对的边沿。自上至下地,第一块玻璃放置于第一条格条型材30的外台阶(台阶朝上与门扇料上横台阶相对),第二块玻璃放置于第一条(台阶超下)和第二条格条型材的内台阶(台阶朝上),第三块玻璃放置于第二条格条型材的外台阶(台阶超下与门扇料下横台阶相对),以此类推,结果,第一块玻璃和第二块玻璃分别置于不同平面,同理,第二块玻璃和第三块玻璃3分别置于不同平面,整个门扇玻璃实现了不同玻璃位于不同平面的立体效果。可以理解,多块玻璃也可以是水平安装或者其他方向安装,至少两块玻璃位于不同平面,且具有空间间隔,形成立体玻璃门。
上述实施例中,两块相邻玻璃之间由一条格条型材30设置两条朝向不同的台阶分别安装朝向不同、位于不同平面的相邻两块玻璃。在其他实施例中,两块相邻玻璃之间可以是多条格条拼装形成的整体结构,整体结构包括两条朝向不同的台阶,分别安装朝向不同、位于不同平面的相邻两块玻璃。例如,拼装的格条型材中两条格条型单边设置为台阶3,拼接后具有两条台阶3位于内外两侧且朝向不同,整体与一条型材格条设置两台阶的作用相同。同理,门扇料型材也可以是由具有两条单边台阶的型材拼装成整体,拼装后具有两条朝向相同的内外侧台阶1,与上述实施例中一条门扇料上具有朝向相同的两条台阶1功能相同。
玻璃边沿粘贴于格条型材的边沿台阶3以及门扇料型材的边沿台阶1上,玻璃选择任一台阶安装,位于不同平面,形成立体玻璃门,且具有隐藏门框的效果。
上述实施例中的玻璃20可采用具有纹理的玻璃,或者,在玻璃上粘贴各种装饰材料。
以上各实施例的部分结构之间可相互组合而获得多种变换的实施例,同样获得具有立体效果的立体玻璃门,多块玻璃之间或者至少两块玻璃位于不同平面,具有空间间隔(梯度),基于上述实施例的描述,本领域技术人员可实现各种结构之间的替换和组合,在此不作具体限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种立体玻璃门,包括门扇料以及安装在门扇料内的多块玻璃;其特征在于:相邻两块玻璃之间由中间格条分隔固定;所述中间格条具有内外两条不同朝向的台阶,玻璃粘贴安装于内外两条台阶的任一台阶上,所述多块玻璃中至少两块玻璃位于不同平面,形成立体玻璃效果。
2.如权利要求1所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述两条不同朝向的台阶位于所述中间格条的内外两侧边沿,玻璃粘贴安装于任一台阶上,实现隐框效果。
3.如权利要求1所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述内外两条不同朝向的台阶之间相隔预定宽度的间隔壁,使所述位于不同平面的玻璃之间具有空间间隔。
4.如权利要求3所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述中间格条为独立的一条格条型材或者包括多条拼装的格条型材;所述一条格条型材上设置有所述内外两条不同朝向的台阶,或者,所述多条格条型材拼装后形成所述内外两条不同朝向的台阶;
所述两条不同朝向的台阶位于所述独立的一条格条型材的内外两侧边沿或者位于多条拼装的格条型材的内外两侧边沿。
5.如权利要求4所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述内外两条不同朝向的台阶相互平行,沿格条型材的长度方向贯通型材两端;
所述格条型材包括型腔,型腔形成中间隔壁;
所述台阶与型腔平行。
6.如权利要求3所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述中间格条包括两条拼装的格条型材,每条格条型材具有一条用于安装玻璃的所述台阶,拼装后形成所述两条不同朝向的台阶;所述格条型材包括型腔,所述一条用于安装玻璃的所述台阶位于型腔一侧,与型腔平行,沿型材长度方向贯通型材两端。
7.如权利要求4所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述多条拼装的格条型材平行地拼装、抵紧配合,相互抵紧配合的壁面之间相互紧贴;
相互紧贴的壁面为平面;
格条型材通过角码、紧固件、塑胶连接件、铣榫;胶粘结方式中的一种或几种与门扇料型材连接。
8.如权利要求1~7任一项所述的立体玻璃门,其特征在于:
门扇料是由多条门扇料型材拼接而成的门边框;
门扇料型材包括两条朝向相同的台阶,与格条型材上的台阶相适配,共同安装玻璃;
所述门扇料的两条朝向相同的台阶之间间隔有预定宽度的间隔壁。
9.如权利要求8所述的立体玻璃门,其特征在于:
所述门扇料型材的两条朝向相同的台阶设置于型材的内、外两侧边沿;
所述门扇料型材的截面形状包括型腔以及型腔两侧的所述两条朝向相同的台阶,所述型腔形成门扇料上的所述间隔壁。
10.如权利要求8所述的立体玻璃门,其特征在于:
玻璃粘贴于任一台阶上,格条型材端面铣榫,与门扇料的台阶互插连接;
门扇料的多条型材之间通过角码、紧固件、塑胶连接件、铣榫;胶粘结方式中的一种或几种拼接。
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