CN219931307U - 装配墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种装配墙，包括多个墙体以及至少一个连接结构，连接结构具有多个连接壁，多个连接壁之间均具有预定夹角，多个连接壁上均设置有至少一个连接龙骨。墙体的一端具有连接位，连接龙骨能够连接在连接位上，多个墙体能够安装在不同的连接壁上，以使得多个墙体能够和连接结构之间配合形成具有多个不同空间的装配墙。多个墙体和连接结构之间配合能够根据实际需求将空间分隔为多个具有不同应用场景的独立空间，能够根据所需空间的分布进行灵活组装，有效应对多个空间分隔的情况。

Description

装配墙

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，尤其涉及一种装配墙。

背景技术

目前装配墙的应用越来越广泛，装配墙的零部件会提前预制好，然后运输至作业场地进行组装，相对于浇铸墙来说，装配墙不仅更符合绿色建筑的要求，能够有效降低整个建筑的建造成本，还能增加作业效率。

但是，现有的装配墙往往只能用于安装在两个空间之间，以使得两个空间分隔开来，对于更多空间的分隔则会存在不足，不能根据空间的分布灵活组装。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提出了一种能够根据空间的分布灵活组装的装配墙。

本实用新型实施例提供一种装配墙，所述装配墙包括：

多个墙体；

至少一个连接结构，具有多个连接壁，所述多个连接壁之间均具有预定夹角，所述多个连接壁上均设置有至少一个连接龙骨；

所述墙体的一端具有连接位，所述连接龙骨能够连接在所述连接位上，所述多个墙体能够安装在不同的所述连接壁上，以使得所述多个墙体能够和所述连接结构之间配合形成具有多个不同空间的装配墙。

在装配墙的一些实施例中，所述连接结构包括中间框，所述中间框的横截面为矩形设置，使得所述中间框具有四个沿其长度方向设置的端面，相邻的两个所述端面之间垂直设置，所述端面即形成所述连接壁，每个所述连接壁上均间隔设置有两个平行的连接龙骨。

在装配墙的一些实施例中，所述连接位为形成在所述墙体一端的凹陷结构，所述连接龙骨包括固定在所述连接壁上的连接底板，所述连接底板上一体成型有两个平行且间隔设置的连接侧板，两个所述连接侧板远离所述连接底板的一端均一体成型有连接端，所述连接结构能够插接在所述凹陷结构中，所述连接侧板和所述连接端能够分别抵接在所述凹陷结构的对应槽壁上，且能够通过胶粘或者螺钉固定连接。

在装配墙的一些实施例中，所述墙体包括第一固定件、第二固定件以及多个墙板模块，所述第一固定件和所述第二固定件间隔设置，所述多个墙板模块的一端能够连接在所述第一固定件上，另外一端能够连接在所述第二固定件上。

在装配墙的一些实施例中，所述墙板模块包括两个间隔设置的端板以及设置在两个所述端板之间的墙板本体，所述墙板本体具有相对设置的两个端壁以及位于两个所述端壁之间的多个侧壁，所述多个侧壁之间首尾连接，所述端板与所述端壁连接，两个所述端板位于同一侧的一端均伸出所述墙板本体设置，使得两个所述端板的端部和所述侧壁之间能够围设形成所述连接位。

在装配墙的一些实施例中，还包括饰面板，所述饰面板通过挂钩组件连接在所述墙板模块上，所述挂钩组件包括固定在所述墙板模块上的主挂件，以及固定在所述饰面板上的副挂件，所述主挂件上具有挂钩部，所述挂钩部上设置有开口背向所述第二固定件设置的挂钩槽，所述副挂件上设置有用于挂接在所述挂钩槽内部的挂接部。

在装配墙的一些实施例中，所述墙板模块上还设置有龙骨框，所述主挂件设置在所述龙骨框背向所述墙板模块的一端，以便所述饰面板与所述龙骨框连接，所述饰面板、所述龙骨框以及所述墙板模块之间围设形成有安装腔。

在装配墙的一些实施例中，所述第二固定件包括固定设置的第一固定部以及与所述第一固定部可拆卸连接的第二固定部，所述墙板模块的一端固定连接在所述第二固定部上。

在装配墙的一些实施例中，所述第一固定部包括第一底板以及相对设置在所述第一底板的同一侧的两个第一侧板，所述第二固定部包括第二底板以及相对设置在所述第二底板的同一侧的两个第二侧板，所述两个第一侧板和所述两个第二侧板相向设置且所述两个第一侧板能够分别与所述两个第二侧板可拆卸连接。

在装配墙的一些实施例中，所述第一底板上间隔设置有多个板筋结构，所述板筋结构设置在所述第一底板上与所述第一侧板同侧的一端。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

依据上述实施例中的墙体和装配墙，通过设置连接结构且在墙体上设置连接位，使得多个墙体能够安装在同一连接结构的不同连接壁上，以使得多个墙体能够同时连接在一个连接结构上，相邻的两个墙体和连接结构之间配合能够围形成一个独立的空间。因此，多个墙体和连接结构之间配合能够根据实际需求将空间分隔为多个具有不同应用场景的独立空间，能够根据所需空间的分布进行灵活组装，有效应对多个空间分隔的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的连接结构的爆炸图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的连接龙骨的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的墙板模块的爆炸图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的第二固定件的爆炸图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的两个墙板模块贴合时的爆炸图；

图8示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的包边龙骨的结构示意图；

图9示出了图8中A处的一种放大示意图；

图10示出了图8中A处的另一种放大示意图；

图11示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的副挂件的结构示意图；

图12示出了根据本实用新型实施例提供的一种装配墙的剖视图。

主要元件符号说明：

1、墙体；11、第一固定件；12、第二固定件；121、第一固定部；1211、第一底板；1212、第一侧板；1213、板筋结构；122、第二固定部；1221、第二底板；1222、第二侧板；13、墙板模块；131、墙板本体；1311、端壁；1312、侧壁；132、端板；133、凹陷结构；134、内龙骨；14、连接位；2、连接结构；21、中间框；211、连接壁；22、连接龙骨；221、连接底板；222、连接侧板；223、连接端；3、龙骨框；31、包边龙骨；311、贴合侧板；312、贴合底板；313、侧边贴合板；314、端面板；32、外龙骨；4、饰面板；50、安装腔；6、挂钩组件；61、主挂件；611、固定板；612、挂钩部；613、挂钩槽；62、副挂件；621、固定块；622、挂接部；70、挂接孔；701、第一接孔；702、第二接孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型实施例提供一种装配墙，在一种实施例中，请参照图1和图2，装配墙包括多个墙体1以及至少一个连接结构2，多个墙体1之间能够通过连接结构2连接。

具体地，连接结构2具有多个连接壁211，多个连接壁211之间均具有预定夹角，多个连接壁211上均设置有至少一个连接龙骨22。墙体1的一端具有连接位14，连接龙骨22能够连接在连接位14上。

通过设置连接结构2且在墙体1上设置连接位14，使得多个墙体1能够安装在同一连接结构2的不同连接壁211上，以使得多个墙体1能够同时连接在一个连接结构2上，相邻的两个墙体1和连接结构2之间配合能够围形成一个独立的空间。因此，多个墙体1和连接结构2之间配合能够根据实际需求将空间分隔为多个具有不同应用场景的独立空间，能够根据所需空间的分布进行灵活组装，有效应对多个空间分隔的情况。

在一种实施例中，请参照图1至图4，连接结构2包括中间框21，中间框21具有多个连接壁211，每个连接壁211上均设置有至少一个连接龙骨22，装配墙能够连接在连接龙骨22上。

需要说明的是，中间框21可以为多种形状，比如说中间框21的横截面可以为矩形或者三角形等，中间框21的侧壁1312(即沿着路中间框21的长度方向延伸的端面)能够作为连接壁211，这样一来，中间框21的形状决定了相邻的两个连接壁211之间的夹角。当中间框21为矩形框时，相邻的两个连接壁211之间预设角度为90°，如果想要将相邻的两个连接壁211之间的角度设置为60°，将中间框21设置为横截面为等边三角形的形状即可，相邻的连个连接壁211之间的角度不做限定，需要根据实际需求进行确定，比如请参照图2，图2中位于图的右侧部分所示的相邻的两个墙体1之间的夹角为90°时中间框21的连接壁211之间的预设角度也为90°，左侧部分所示的相邻的两个墙体1之间夹角为锐角时中间框21的连接壁211之间的角度也为对应的锐角设置。

每个连接壁211上均能够设置至少一个连接龙骨22，在本实施例中优选在每个连接壁211上设置两个连接龙骨22，且优选将连接龙骨22沿着中间框21的长度方向设置。请结合图1和图7，连接位14为形成在墙体1一端的凹陷结构133，连接龙骨22包括固定在连接壁211上的连接底板221，连接底板221能够通过螺钉或者通过胶粘的方式固定连接在连接壁211上。连接底板221上一体成型有两个平行且间隔设置的两个连接侧板222，两个连接侧板222远离连接底板221的一端均一体成型有连接端223，连接底板221、连接侧板222以及连接端223均沿着中间框21的长度方向设置。连接端223可以由两个连接侧板222远离连接底板221的一端相向弯折90°形成。当连接龙骨22插接在凹陷结构133中，两个连接侧板222和两个连接端223能够分别与凹陷结构133的侧壁1312贴合，此时能够通过胶粘或者通过螺钉等方式将相贴合的两个结构固定连接。

在一种实施例中，请参照图1至图6，墙体1包括第一固定件11、第二固定件12以及多个墙板模块13，第一固定件11和第二固定件12间隔设置，且两个固定件的长度方向一致，多个墙板模块13的一端能够连接在第一固定件11上，另外一端能够连接在第二固定件12上，使得多个墙板模块13能够沿着第一固定件11和第二固定件12的长度方向排布。

具体地，墙板模块13包括两个间隔设置的端板132以及设置在两个端板132之间的墙板本体131，墙板本体131具有相对设置的两个端壁1311以及位于两个端壁1311之间的多个侧壁1312，多个侧壁1312之间首尾连接，端板132能够与端壁1311连接。值得一提的是，墙板本体131可以为岩棉等具有隔音效果的材料制成。

需要说明的是，两个端板132的形状尺寸完全一致，优选将端板132设置为方形结构。两个端板132之间间隔设置有多个平行的内龙骨134，且在两个端板132长度方向上对应的两端之间均设置有一个内龙骨134，两个端板132能够分别固定连接在内龙骨134相对的两端，使得多个内龙骨134和两个端板132之间能够连接为一体。相邻的两个内龙骨134之间均设置有一个墙板本体131，通过在两个端板132之间设置多个内龙骨134，将墙板本体131连接在相邻的两个内龙骨134之间，能够增加整个墙板模块13的强度。

需要注意的是，墙板本体131的其中两个相对设置的侧壁1312沿着端板132的长度方向延伸，现将端板132对应墙板本体131的该两个相对设置侧壁1312的两端伸出墙板本体131设置，伸出墙板本体131设置的意思是，端板132的两端均凸出墙板本体131的相对设置的两个侧壁1312设置，需要说明的是，两个端板132均做相同的设置。如此一来能够使得两个端板132的端部和侧壁1312之间围设形成有一个凹陷结构133，也即连接位14。该连接位14横截面为矩形，与连接龙骨22的形状适配。

在一种具体的实施例中，第一固定件11可以选用角码，角码呈“L”型设置，其一端与墙板模块13固定连接，另外一端能够与外界环境进行连接，使得墙板模块13的一端能够固定在外界环境上。

第二固定件12包括固定设置的第一固定部121以及与第一固定部121可拆卸连接的第二固定部122，墙板模块13远离第一固定件11的一端固定连接在第二固定部122上，具体地，可以将位于端部的内龙骨134通过螺钉固定在连接第二固定部122上，使得整个墙板模块13与第二固定件12固定连接。

需要说明的是，第一固定部121用于固定在地面，第一固定部121包括第一底板1211以及相对设置在第一底板1211的同一侧的两个第一侧板1212；第二固定部122包括第二底板1221以及相对设置在第二底板1221的同一侧的两个第二侧板1222。第一底板1211和第二底板1221的长度方向一致，两个第一侧板1212分别设置在第一底板1211沿第一方向上的两个侧边上，两个第一侧板1212平行设置且两个第一侧板1212均与第一底板1211垂直，使得第一底板1211和两个第一侧板1212之间围设形成横截面呈“U”型的第一固定部121。同理，两个第二侧板1222和第二底板1221之间的设置方同两个第一侧板1212和第一底板1211之间的设置方式一致，在此不做赘述。

可以将第一固定部121和第二固定部122的U型口相对设置，也即两个第一侧板1212和两个第二侧板1222相向设置，能够将两个第一侧板1212设置在两个第二侧板1222之间，或者是将两个第二侧板1222放置在两个第一侧板1212之间，且两个第一侧板1212能够分别贴合在两个第二侧板1222上。两个第一侧板1212和两个第二侧板1222之间相对应连接的位置均设置有连接孔(图中未示出)，通过螺钉分别连接在两个对应的连接孔中，能够将第一侧板1212和第二侧板1222可拆卸连接。

值得一体的是，第一底板1211上还间隔设置有多个板筋结构1213，板筋结构1213设置在第一底板1211上与第一侧板1212同侧的一端，通过设置板筋结构1213，能够增加第一底板1211的强度。

通过设置第一侧板1212和第二侧板1222，可以调节第一固定部121第二固定部122的安装位置，进而能够调节第二固定部122水平。具体地，安装时首先将第一底板1211放置在地面上，或者是其它需要安装的平面上，然后通过激光检测第一底板1211的位置是否平整，如果不平整，则可以通过设置第一侧板1212和第二侧板1222上的连接孔的位置，使得第一侧板1212和第二侧板1222连接后，第二底板1221呈水平设置。比如说第一底板1211固定后沿一方向倾斜，那么只需要通过激光校准，将第二底板1221的位置校准为水平，然后在第二底板1221水平的前提下，将此时的第一侧板1212和第二侧板1222上进行连接即可。通过设置第一侧板1212和第二侧板1222，使得第一底板1211和第二底板1221能够之间的位置能够确定后再进行连接，能够使得第一底板1211不水平放置的情况下，第二底板1221仍然能够水平设置，进而保证墙板模块13安装位置不会发生偏移或者倾斜的状况。

在一种实施例中，请参照图1、图7至图12，装配墙还包括饰面板4，饰面板4通过挂钩组件6连接在墙板模块13上，挂钩组件6包括固定在墙板模块13上的主挂件61，以及固定在饰面板4上的副挂件62，主挂件61上具有挂钩部612，挂钩部612上设置有开口背向第二固定件12设置的挂钩槽613，副挂件62上设置有用于挂接在挂钩槽613内部的挂接部622。

具体地，主挂件61包括呈矩形设置的固定板611，固定板611能够和墙板模块13之间能够通过螺钉固定连接。固定板611远离第二固定件12的一端具有挂钩部612，当固定板611连接在墙板模块13上时，挂钩部612和墙体1模块之间间隔设置，以形成有挂钩槽613，该挂钩槽613背向第二固定件12开口设置。

副挂件62包括固定块621，固定块621能够通过螺钉固定在饰面板4上，或者也可以通过胶粘的方式固定连接。固定块621远离饰面板4的一端具有挂接部622，挂接部622和固定块621之间具有一定夹角，优选将挂接部622和固定块621之间垂直设置。安装饰面板4时，只需要将挂接部622插接于挂钩槽613内即可。需要说明的是，前述有提及导向件，导向件朝向饰面板4的一端朝向饰面板4延伸，使得饰面板4的底端能够抵接在导向件上。

需要说明的是，多个墙板模块13设置在第一固定件11和第二固定件12中，能够形成墙体1，而多个墙板模块13的排布方向作为墙体1的延伸方向，可以沿着墙板模块13的排布方向设置多个主挂件61，如此一来当需要安装饰面板4时，能够将饰面板4上的副挂件62和主挂件61对齐，具体将挂接部622和挂钩槽613对齐，然后将饰面板4沿着墙板模块13的排布方向移动饰面板4，即可将多个饰面板4沿着该方向安装在对应位置。需要注意的是，相邻的两个主挂件61之间的间距和相邻的两个副挂件62之间的间距相适配。

在一种实施例中，每个墙板模块13上均设置有龙骨框3，龙骨框3连接在墙板模块13的端板132上，主卦件设置龙骨框3背向端板132的一端，以便饰面板4与龙骨框3连接，饰面板4、龙骨框3以及墙板模块13之间围设形成有安装腔50。

在一种具体的实施例中，龙骨框3由多个外龙骨32和包边龙骨31形成，在本实用新型实施例中，龙骨框3设置为矩形框，包括两个相对设置的外龙骨32以及两个相对设置的包边龙骨31。

包边龙骨31包括贴合底板312以及设置在贴合底板312的相对的两侧的两个贴合侧板311，两个贴合侧板311均垂直与贴合底板312，且两个贴合侧板311位于贴合底板312的同一侧。上述有说到，端板132和墙板本体131的侧壁1312之间围设有凹槽结构，两个包边龙骨31的部分结构位于凹槽结构内。具体为，将贴合底板312贴合侧壁1312设置，将两个贴合侧板311分别与两个端板132相向的一端贴合设置。

在贴合侧板311远离贴合底板312的一端还设置有侧边贴合板313，侧边贴合板313与贴合侧板311垂直设置，当贴合侧板311贴合在两个端板132相向的一端面时，侧边贴合板313能够贴合在端板132的侧端面上。需要注意的是，侧边贴合板313远离贴合侧板311的一端朝向远离端板132的方向延伸凸出端板132设置，且该端上还一体成型有端面板314，端面板314可以看做侧边贴合板313远离贴合侧板311的一端弯折形成，且两个相对设置的包边龙骨31上的端面板314相向设置。

两个外龙骨32贴合在端板132上位于两个包边龙骨31之间的两端上，外龙骨32的两端分别延伸至两个包边龙骨31的位置，且该两端分别位于对应的两个端面板314和端板132之间，利用胶粘或者螺钉将外龙骨32与端面板314固定连接，进而使得两个外龙骨32和两个端面板314之间围合形成龙骨框3。

值得一提的是，一个墙体1由多个墙板模块13沿同一方向排布安装在第一固定件11和第二固定件12之间形成，这样的话需要在墙板模块13的两端均设置龙骨框3，如此一来可以在两个贴合侧板311上均设置侧边贴合板313以及端面板314，两边的侧边贴合板313和端面板314呈镜像设置。

但是，在一种优化的方案中，一个墙体1还可以由第一固定件11、第二固定件12以及位于两者之间的两排墙板模块13组成，所谓的两排意思是具有两组并排设置的墙板模块13，每组墙板模块13均沿着同一方向排布在第一固定件11和第二固定件12之间。两组墙板模块13之间一一对应贴合设置，也即对应的两个墙板模块13之间的端板132贴合设置，在这样的情况下，只需在包边龙骨31的远离另外一排的墙板模块13的一个贴合侧板311上设置侧边贴合板313和端面板314即可。通过设置两排墙板模块13能够增强隔音效果。

需要注意的是，当设置龙骨框3时，主挂件61设置在端面板314背向墙板本体131的一端，以便饰面板4与龙骨框3连接。通过设置龙骨框3，能够用于安装饰面板4，将饰面板4连接在龙骨框3后，饰面板4、龙骨框3以及墙板模块13之间围设形成有安装腔50，该安装腔50能够用于安装一些设备(比如上文中的配电盒)和能够供管线通过，不必在墙板本体131上挖槽，能够大大缩减工时，增加装配效率。

值得一提的是，还可以在端面板314背向墙板本体131的一端开设挂接孔70，挂接孔70包括用于放置固定块621的第一接孔701和用于放置挂接部622的第二接孔702，第一接孔701和第二接孔702之间连通，且连通位置垂直设置，使得第一接孔701和第二接孔702之间呈“T”型。挂接孔70的位置和饰面板4上副挂件62的位置对应，使得副挂件62的固定块621能够插接在第一接孔701中，挂接部622能够插接在第二接孔702中，然后将副挂件62沿着第一接孔701的路径移动，使得挂接部622能够卡接在端面板314上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种装配墙，其特征在于，包括：

多个墙体；

至少一个连接结构，具有多个连接壁，所述多个连接壁之间均具有预定夹角，所述多个连接壁上均设置有至少一个连接龙骨；

所述墙体的一端具有连接位，所述连接龙骨能够连接在所述连接位上，所述多个墙体能够安装在不同的所述连接壁上，以使得所述多个墙体能够和所述连接结构之间配合形成具有多个不同空间的装配墙。

2.根据权利要求1所述的装配墙，其特征在于，所述连接结构包括中间框，所述中间框的横截面为矩形设置，使得所述中间框具有四个沿其长度方向设置的端面，相邻的两个所述端面之间垂直设置，所述端面即形成所述连接壁，每个所述连接壁上均间隔设置有两个平行的连接龙骨。

3.根据权利要求2所述的装配墙，其特征在于，所述连接位为形成在所述墙体一端的凹陷结构，所述连接龙骨包括固定在所述连接壁上的连接底板，所述连接底板上一体成型有两个平行且间隔设置的连接侧板，两个所述连接侧板远离所述连接底板的一端均一体成型有连接端，所述连接结构能够插接在所述凹陷结构中，所述连接侧板和所述连接端能够分别抵接在所述凹陷结构的对应槽壁上，且能够通过胶粘或者螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的装配墙，其特征在于，所述墙体包括第一固定件、第二固定件以及多个墙板模块，所述第一固定件和所述第二固定件间隔设置，所述多个墙板模块的一端能够连接在所述第一固定件上，另外一端能够连接在所述第二固定件上。

5.根据权利要求4所述的装配墙，其特征在于，所述墙板模块包括两个间隔设置的端板以及设置在两个所述端板之间的墙板本体，所述墙板本体具有相对设置的两个端壁以及位于两个所述端壁之间的多个侧壁，所述多个侧壁之间首尾连接，所述端板与所述端壁连接，两个所述端板位于同一侧的一端均伸出所述墙板本体设置，使得两个所述端板的端部和所述侧壁之间能够围设形成所述连接位。

6.根据权利要求5所述的装配墙，其特征在于，还包括饰面板，所述饰面板通过挂钩组件连接在所述墙板模块上，所述挂钩组件包括固定在所述墙板模块上的主挂件，以及固定在所述饰面板上的副挂件，所述主挂件上具有挂钩部，所述挂钩部上设置有开口背向所述第二固定件设置的挂钩槽，所述副挂件上设置有用于挂接在所述挂钩槽内部的挂接部。

7.根据权利要求6所述的装配墙，其特征在于，所述墙板模块上还设置有龙骨框，所述主挂件设置在所述龙骨框背向所述墙板模块的一端，以便所述饰面板与所述龙骨框连接，所述饰面板、所述龙骨框以及所述墙板模块之间围设形成有安装腔。

8.根据权利要求7所述的装配墙，其特征在于，所述第二固定件包括固定设置的第一固定部以及与所述第一固定部可拆卸连接的第二固定部，所述墙板模块的一端固定连接在所述第二固定部上。

9.根据权利要求8所述的装配墙，其特征在于，所述第一固定部包括第一底板以及相对设置在所述第一底板的同一侧的两个第一侧板，所述第二固定部包括第二底板以及相对设置在所述第二底板的同一侧的两个第二侧板，所述两个第一侧板和所述两个第二侧板相向设置且所述两个第一侧板能够分别与所述两个第二侧板可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的装配墙，其特征在于，所述第一底板上间隔设置有多个板筋结构，所述板筋结构设置在所述第一底板上与所述第一侧板同侧的一端。