CN215332428U - 铝合金门窗高强度简易中挺注胶件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其包括本体、隔板、定位块、卡扣件、注胶孔。隔板将本体的内腔分为上腔室和下腔室;定位块固定在本体外壁上;定位块一侧开设一个螺纹孔,相对另一侧开设一个安装槽,且在安装槽内设有一个弹簧;弹簧的一端焊接在安装槽内,另一端连接一个钢珠,钢珠伸出安装槽的槽口;所述螺纹孔贯通所述上腔室。卡扣件和本体连接为一体,且和本体之间形成卡槽;卡槽和下腔室之间开设一个注胶通道进行连通。注胶孔开设在本体外壁上,且注胶孔和下腔室连通。本实用新型通过设计的定位块和卡扣件,将中挺注胶件牢固的固定在窗体上,强度高,易拆卸。

Description

铝合金门窗高强度简易中挺注胶件
技术领域
本实用新型建筑设备技术领域,具体为一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件。
背景技术
当门窗建筑洞口较大或者安装的位置较高时,采用普通的中挺,由于外力的持续作用下,会发生变形,弯曲等现象,进而直接影响了门窗整体的性能和质量。当然,也可以采用拼框的形式,但采用拼框形式的门窗,其框、扇比将占据整个洞口角度的比例,进而影响了门窗的采光和通风性能,又破坏了整体的美观性。对于现有的中挺连接件在固定好后存在晃动的不稳定性,我们需要对中挺连接件进行结构和形状上的改进。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,用于对中挺连接件固定好后给予稳定性提高。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其包括:
本体;
隔板,其设置在本体内腔,且将本体的内腔分为上腔室和下腔室;
所述中挺注胶件还包括:
定位块,其固定在本体外壁上;定位块一侧开设一个螺纹孔,相对另一侧开设一个安装槽,且在安装槽内设有一个弹簧;弹簧的一端焊接在安装槽内,另一端连接一个钢珠,钢珠伸出安装槽的槽口;所述螺纹孔贯通所述上腔室;
卡扣件,其和本体连接为一体,且和本体之间形成卡槽;卡槽和下腔室之间开设一个注胶通道进行连通;
注胶孔,其开设在本体外壁上,且注胶孔和下腔室连通。
进一步的,所述注胶孔具有两个,其分别开设在本体相对远离的两个外壁上。
进一步的,定位块具有两个,其分别开设在本体相对远离的两个外壁上。
进一步的,所述卡槽具有两个,其分别位于本体底部两端。
进一步的,所述卡槽为矩形槽。
进一步的,所述本体采用金属材料一体冲压成型。
进一步的,所述本体采用不锈钢一体冲压成型。
进一步的,本新型还公开了一种铝合金门窗,在铝合金门窗的中挺处设置有所述的高强度简易中挺注胶件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改进的定位块结构,对传统的中挺连接件螺钉固定进行优化,在螺钉连接方式上,采用两侧固定,取代原有的一根螺钉紧固的方式,同时利用钢珠配合在窗体上开设的孔洞,将中挺连接件安装好后进行进一步的固定;实现了连接件的固定强度提高。并且,将本体分为两个腔室,注胶部分位于下部,注胶不浪费,通过注胶通道快速渗入和窗体接触的卡槽,胶液干燥快,注胶效率提高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本新型定位块结构示意图;
图中标注,1-本体,2-上腔室,3-下腔室,4-注胶孔,5-卡扣件,6-定位块, 7-隔板,51-注胶通道,52-卡槽,61-螺纹孔,62-弹簧,63-钢珠,64-安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例的铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其包括本体1、注胶孔4、卡扣件5、定位块6、隔板7。
本实施例的本体1采用不锈钢一体冲压成型,相对于塑性材料,具有很好的稳定性,不易产生形变。
隔板7设置在本体1内腔,且将本体1的内腔分为上腔室2和下腔室3。隔板7在起到分隔作用的同时,在本体1空心腔体之间形成支撑,其相当于添加一块加强板,具有保护本体1的作用。
继续参阅图2,定位块6固定在本体1外壁上;定位块6一侧开设一个螺纹孔61,相对另一侧开设一个安装槽64,且在安装槽64内设有一个弹簧62;弹簧62的一端焊接在安装槽64内,另一端连接一个钢珠63,钢珠63伸出安装槽64的槽口;所述螺纹孔6)贯通所述上腔室2。
本实施例的定位块6具有两个,其分别开设在本体1相对远离的两个外壁上。
具体实施原理为:首先,本新型将原有的单个螺钉固定,改进为从两侧分别固定,螺钉穿过螺纹孔61,两侧窗体和本体1进行了双向固定,稳定性加强。定位块6上开设的安装槽64内通过弹簧62连接一个固定钢珠63,在将窗体和中挺连接件安装后,窗体上开设一个和钢珠63配合的孔洞,按压钢珠63,在连接件的两侧分别和窗体形成镶嵌的固定模式;实现了连接件的固定强度提高。
卡扣件5和本体1连接为一体,且和本体1之间形成卡槽52;卡槽52和下腔室3之间开设一个注胶通道51进行连通;卡槽52具有两个,其分别位于本体1底部两端。本实施例的卡槽52为矩形槽。卡槽52卡设在窗体的槽道内。
注胶孔4其开设在本体1外壁上,且注胶孔4和下腔室3连通。本实施例的注胶孔4具有两个,其分别开设在本体1相对远离的两个外壁上。
注胶的方式和原理为:胶液经过注胶孔4进入下腔室3,通过注胶通道 51快速进入卡槽52和窗体的接触处。因为本体分为两个腔室,注胶部分位于下部,注胶不浪费,通过注胶通道快速渗入和窗体接触的卡槽,胶液干燥快,注胶效率提高。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其包括:
本体(1);
隔板(7),其设置在本体(1)内腔,且将本体(1)的内腔分为上腔室(2)和下腔室(3);
其特征在于,所述中挺注胶件还包括:
定位块(6),其固定在本体(1)外壁上;定位块(6)一侧开设一个螺纹孔(61),相对另一侧开设一个安装槽(64),且在安装槽(64)内设有一个弹簧(62);弹簧(62)的一端焊接在安装槽(64)内,另一端连接一个钢珠(63),钢珠(63)伸出安装槽(64)的槽口;所述螺纹孔(61)贯通所述上腔室(2);
卡扣件(5),其和本体(1)连接为一体,且和本体(1)之间形成卡槽(52);卡槽(52)和下腔室(3)之间开设一个注胶通道(51)进行连通;
注胶孔(4),其开设在本体(1)外壁上,且注胶孔(4)和下腔室(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,所述注胶孔(4)具有两个,其分别开设在本体(1)相对远离的两个外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,定位块(6)具有两个,其分别开设在本体(1)相对远离的两个外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,所述卡槽(52)具有两个,其分别位于本体(1)底部两端。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,所述卡槽(52)为矩形槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,所述本体(1)采用金属材料一体冲压成型。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗高强度简易中挺注胶件,其特征在于,所述本体(1)采用不锈钢一体冲压成型。
8.一种铝合金门窗,其特征在于,所述一种铝合金门窗的中挺处设置有如权利要求1至7中任一项所述的高强度简易中挺注胶件。
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