CN210208305U - 一种可调节的铝合金型材生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的铝合金型材生产用模具，包括支撑架、第一模具、第二模具和加固底板，所述支撑架内腔一侧设置有第一模具，所述第一模具底部一侧设置有第二模具，所述第一模具和第二模具内腔内壁表面均固定设置有加固底板，所述加固底板一侧表面固定设置有温度传感器。本实用新型通过温控器，可有效灵活的控制加热板加热，并且由于设置有多组温度传感器，从而能够对模具多处进行温度监测，提高了监测精度，防止加热温度过高，当加热温度过高时，通过散热风扇，可有效的将模具内的热量从散热窗排处，从而起到降温的调节的作用，并且又能通过冷水管、进水管和出水管，进一步的提高了降温调节的效果，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金型材生产用模具，特别涉及一种可调节的铝合金型材生产用模具。
背景技术
铝合金型材是各种产品轻量化所应用的主要材料，然而随着技术的发展，变截面的铝合金型材在越来越多的场合得到了应用，但是目前的铝合金型材挤压设备主要限于等截面铝合金型材的挤压，而对于变截面铝合金型材的挤压，只能限于开口型的铝合金型材，或者仅能是简单的圆管或者方管型材。
目前在对铝合金板材加工中，常需要通过挤压机等将铝锭或铝坯等原料进行挤压成型，但是传统的铝合金型材生产用模具在对铝合金板进行挤压成型时，既不能进行预加热，又不能对温度调节，容易使得铝合金板在挤压变形时，由于温度变化较大，导致铝合金板表面产生裂纹，降低了产品质量，同时如果铝合金板挤压温度过高，也容易使得模具结构发生变形，不利于企业生产。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的铝合金型材生产用模具，通过温控器，可有效灵活的控制加热板加热，并且由于设置有多组温度传感器，从而能够对模具多处进行温度监测，提高了监测精度，防止加热温度过高，当加热温度过高时，通过散热风扇，可有效的将模具内的热量从散热窗排处，从而起到降温的调节的作用，并且又能通过冷水管、进水管和出水管，进一步的提高了降温调节的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可调节的铝合金型材生产用模具，包括支撑架、第一模具、第二模具和加固底板，所述支撑架内腔一侧设置有第一模具，所述第一模具底部一侧设置有第二模具，所述第一模具和第二模具内腔内壁表面均固定设置有加固底板，所述加固底板一侧表面固定设置有温度传感器，且温度传感器具体设置有若干组，所述温度传感器一侧设置有加热板，所述支撑架外壁顶部一侧设置有温控器，所述温度传感器另一侧设置有加强筋，所述加强筋一侧设置有散热风扇，且散热风扇通过支架与加强筋相连，所述加固底板内腔固定设置有冷水管，所述第一模具顶部和第二模具底部表面均镶嵌连接有散热窗。
进一步地，所述第一模具和第二模具外壁一侧表面设置有进水管，且进水管一端通过管道与冷水管一端相连，所述第一模具和第二模具外壁另一侧表面设置有出水管，且出水管一端通过管道与冷水管另一端相连。
进一步地，所述第一模具顶部和第二模具底部均通过电动液压伸缩杆与支撑架内壁相连。
进一步地，所述温控器一侧设置有开关组。
进一步地，所述开关组通过导线分别与温控器、散热风扇和电动液压伸缩杆电性相连，所述温控器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过支撑架，可有效的为第一模具和第二模具提供安装空间，并且在电动液压伸缩杆的驱动下，能够使得第一模具和第二模具中间的铝合金板进行挤压成型，同时加固底板，又能加强第一模具和第二模具的结构强度，从而能够提高模具的使用寿命。
2.通过温控器，可有效的控制加热板运行，使得对加固底板灵活的进行加热，进而能够为模具表面的铝合金进行预加热，由于设置有多组温度传感器，从而能够对模具多处进行温度监测，提高了监测精度，防止加热温度过高，当加热温度过高时。
3.通过散热风扇，可有效的将模具内的热量从散热窗排处，从而起到降温的调节的作用，并且又能通过进水管，对冷水管进行注入冷水，使得冷水管对加固底板上的温度进行调节，并且通过出水管，可有效的将降温后的冷水排出。
4.通过加强筋，可有效的加强了模具腔内的结构强度，进一步提高了模具的使用寿命，通过开关组，可有效的控制各个电器设备的运行。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节的铝合金型材生产用模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可调节的铝合金型材生产用模具的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种可调节的铝合金型材生产用模具的模具剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一模具；3、第二模具；4、温度传感器；5、加热板；6、温控器；7、加强筋；8、散热风扇；9、冷水管；10、进水管；11、出水管；12、散热窗；13、电动液压伸缩杆；14、开关组；15、加固底板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种可调节的铝合金型材生产用模具，包括支撑架1、第一模具2、第二模具3和加固底板15，所述支撑架1内腔一侧设置有第一模具2，所述第一模具2底部一侧设置有第二模具3，所述第一模具2和第二模具3内腔内壁表面均固定设置有加固底板15，所述加固底板15一侧表面固定设置有温度传感器4，且温度传感器4具体设置有若干组，所述温度传感器4一侧设置有加热板5，所述支撑架1外壁顶部一侧设置有温控器6，所述温度传感器4另一侧设置有加强筋7，所述加强筋7一侧设置有散热风扇8，且散热风扇8通过支架与加强筋7相连，所述加固底板15内腔固定设置有冷水管9，所述第一模具2顶部和第二模具3底部表面均镶嵌连接有散热窗12。
本实施例中如图1和2所示，通过温控器6，可有效灵活的控制加热板5加热，并且由于设置有多组温度传感器4，从而能够对模具多处进行温度监测，提高了监测精度，防止加热温度过高，当加热温度过高时，通过散热风扇8，可有效的将模具内的热量从散热窗12排处，从而起到降温的调节的作用，并且又能通过冷水管9、进水管10和出水管11，进一步的提高了降温调节的效果。
其中，所述第一模具2和第二模具3外壁一侧表面设置有进水管10，且进水管10一端通过管道与冷水管9一端相连，所述第一模具2和第二模具3外壁另一侧表面设置有出水管11，且出水管11一端通过管道与冷水管9另一端相连。
本实施例中如图2所示，通过进水管10，可有效的对冷水管9进行注入冷水，并且又能将降温后的水从出水管11排出。
其中，所述第一模具2顶部和第二模具3底部均通过电动液压伸缩杆13与支撑架1内壁相连。
本实施例中如图1所示，通过电动液压伸缩杆13，可有效的驱动第一模具2和第二模具3运行，能够使得第一模具2和第二模具3中间的铝合金板进行挤压成型。
其中，所述温控器6一侧设置有开关组14。
本实施例中如图1所示，通过开关组14，可有效的控制各个电器设备的运行。
其中，所述开关组14通过导线分别与温控器6、散热风扇8和电动液压伸缩杆13电性相连，所述温控器6通过导线分别与温度传感器4和加热板5电性相连。
需要说明的是，本实用新型为一种可调节的铝合金型材生产用模具，工作时，通过支撑架1，可有效的为第一模具2和第二模具3提供安装空间，并且在电动液压伸缩杆13的驱动下，能够使得第一模具2和第二模具3中间的铝合金板进行挤压成型，同时加固底板15，又能加强第一模具2和第二模具3的结构强度，从而能够提高模具的使用寿命，通过温控器6，可有效的控制加热板5运行，使得对加固底板15灵活的进行加热，进而能够为模具表面的铝合金进行预加热，由于设置有多组温度传感器4，从而能够对模具多处进行温度监测，提高了监测精度，防止加热温度过高，当加热温度过高时，通过散热风扇8，可有效的将模具内的热量从散热窗12排处，从而起到降温的调节的作用，并且又能通过进水管10，对冷水管9进行注入冷水，使得冷水管9对加固底板15上的温度进行调节，并且通过出水管11，可有效的将降温后的冷水排出，通过加强筋7，可有效的加强了模具腔内的结构强度，进一步提高了模具的使用寿命，通过开关组14，可有效的控制各个电器设备的运行。
本实用新型为一种可调节的铝合金型材生产用模具，包括支撑架1、第一模具2、第二模3、温度传感器4、加热板5、温控器6、加强筋7、散热风扇8、冷水管9、进水管10、出水管11、散热窗12、电动液压伸缩杆13、开关组14和加固底板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可调节的铝合金型材生产用模具，包括支撑架(1)、第一模具(2)、第二模具(3)和加固底板(15)，所述支撑架(1)内腔一侧设置有第一模具(2)，所述第一模具(2)底部一侧设置有第二模具(3)，所述第一模具(2)和第二模具(3)内腔内壁表面均固定设置有加固底板(15)，其特征在于：所述加固底板(15)一侧表面固定设置有温度传感器(4)，且温度传感器(4)具体设置有若干组，所述温度传感器(4)一侧设置有加热板(5)，所述支撑架(1)外壁顶部一侧设置有温控器(6)，所述温度传感器(4)另一侧设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)一侧设置有散热风扇(8)，且散热风扇(8)通过支架与加强筋(7)相连，所述加固底板(15)内腔固定设置有冷水管(9)，所述第一模具(2)顶部和第二模具(3)底部表面均镶嵌连接有散热窗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金型材生产用模具，其特征在于：所述第一模具(2)和第二模具(3)外壁一侧表面设置有进水管(10)，且进水管(10)一端通过管道与冷水管(9)一端相连，所述第一模具(2)和第二模具(3)外壁另一侧表面设置有出水管(11)，且出水管(11)一端通过管道与冷水管(9)另一端相连。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金型材生产用模具，其特征在于：所述第一模具(2)顶部和第二模具(3)底部均通过电动液压伸缩杆(13)与支撑架(1)内壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的铝合金型材生产用模具，其特征在于：所述温控器(6)一侧设置有开关组(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的铝合金型材生产用模具，其特征在于：所述开关组(14)通过导线分别与温控器(6)、散热风扇(8)和电动液压伸缩杆(13)电性相连，所述温控器(6)通过导线分别与温度传感器(4)和加热板(5)电性相连。
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| CN112848215A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 南京特塑复合材料有限公司 | 一种高尺寸稳定性型材调控方法 |
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