CN208930631U - 一种新型耐压塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐压塑料模具，包括底板，所述底板顶部外壁设置有固定杆，所述固定杆一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有支撑横杆，所述固定杆一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述固定杆一侧外壁设置有连接杆，且连接杆一端外壁设置有储液箱，所述储液箱底部内壁设置有加热块，且储液箱一侧外壁插接有出液管，所述出液管一端内壁螺纹连接有塑料软管，所述底板顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁设置有套筒。本实用新型能在挤压时对塑料模具进行缓冲，有效的延长了塑料模具的使用寿命，还能够使塑料在定模能快速熔化，同时通过水浴加热使得加热效果更好，提高了人们工作效率。

Description

一种新型耐压塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型耐压塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一般的模具在进行挤压的过程中无法进行缓冲容易导致模具损坏。同时塑料模具在生产过程中需要对其进行加热，一般的塑料模具加热效果较差，降低了人们的工作效率，增加了工作成本，并且塑料模具在制作完成后，成型的模具表面会产生一些毛边，普通的塑料模具并未对其进行处理，导致产品的品质下降。因此，亟需设计一种新型耐压塑料模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型耐压塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型耐压塑料模具，包括底板，所述底板顶部外壁设置有固定杆，所述固定杆一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有支撑横杆，所述固定杆一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述固定杆一侧外壁设置有连接杆，且连接杆一端外壁设置有储液箱，所述储液箱底部内壁设置有加热块，且储液箱一侧外壁插接有出液管，所述出液管一端内壁螺纹连接有塑料软管，所述底板顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁设置有套筒，所述套筒顶部内壁插接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部外壁设置有加热板，且伸缩柱外壁套接有减震弹簧，所述加热板底部外壁设置有振动电机，所述加热板顶部外壁设置有定模，且定模的一侧外壁设置有冷却板，所述电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块一侧外壁设置有第一电动伸缩筒，且第一电动伸缩筒一端内壁插接有第一电动伸缩杆，所述冷却板内部开有空腔，且空腔内设置有循环水管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑横杆底部外壁通过螺栓连接第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒底部内壁插接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部外壁的中间位置有动模。

作为本实用新型再进一步的方案，所述加热板一侧外壁开有固定孔，且塑料软管一端插接在固定孔内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一电动伸缩杆一侧外壁设置有切削刀，且切削刀与冷却板的水平夹角为六十度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述切削刀一侧外壁开有收集槽，且收集槽横截面为半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述循环水管一端内壁插接有进水管，且进水管远离循环水管的一端插接有储水箱，储水箱一侧设置有等距离分布的散热片。

作为本实用新型再进一步的方案，所述加热块、第一电动伸缩筒、第二电动伸缩筒、电动滑轨和振动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的套筒、伸缩柱和减震弹簧，能在挤压时对塑料模具进行缓冲，有效的延长了塑料模具的使用寿命，降低了人们的生产成本；

2.通过设置的加热板、加热块和储液箱，能够使塑料在定模能快速熔化，同时通过水浴加热使得加热效果更好，加热速度快而且均匀，提高了人们工作效率；

3.通过设置的循环水管、储水箱和冷却板，可以对成型的模具进行水冷降温，降温效果好，且能均匀的进行冷却降温，有效的防止了成品由于未均匀降温而产生开裂的现象；

4.通过设置的振动电机，可以在振动电机的作用下，使模具中的空腔更容易被填满，从而使注塑成型的产品品质更高；

5.通过设置的第一电动伸缩筒、第一电动伸缩杆和切削刀，切削刀与冷却板的水平夹角为六十度可以有效的将成品表面的毛边刮去，有效的提高了成品的品质，同时刮去的毛边料越来越多会挤入收集槽内，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型耐压塑料模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型耐压塑料模具的切削刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型耐压塑料模具的循环水管结构示意图。

图中：1底板、2伸缩柱、3加热板、4塑料软管、5出液管、6加热块、7 储液箱、8电动滑块、9第一电动伸缩筒、10第一电动伸缩杆、11固定杆、12 电动滑轨、13支撑横杆、14动模、15第二电动伸缩筒、16第二电动伸缩杆、 17定模、18进水管、19冷却板、20散热片、21储水箱、22套筒、23振动电机、24减震弹簧、25切削刀、26循环水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型耐压塑料模具，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓连接有固定杆11，固定杆11一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有支撑横杆 13，固定杆11一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均通过螺栓连接有电动滑轨12，固定杆11一侧外壁通过螺栓连接有连接杆，且连接杆一端外壁通过螺栓连接有储液箱7，储液箱7底部内壁通过螺栓连接有加热块6，且储液箱7 一侧外壁插接有出液管5，出液管5一端内壁螺纹连接有塑料软管4，底板1 顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁通过螺栓连接有套筒22，套筒22顶部内壁插接有伸缩柱2，伸缩柱2顶部外壁通过螺栓连接有加热板3，且伸缩柱2 外壁套接有减震弹簧24，加热板3底部外壁通过螺栓连接有振动电机23，加热板3顶部外壁焊接有定模17，且定模17的一侧外壁焊接有冷却板19，电动滑轨12一侧内壁滑动连接有电动滑块8，且电动滑块8的规格与电动滑轨12的规格相适配，电动滑块8一侧外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩筒9，且第一电动伸缩筒9一端内壁插接有第一电动伸缩杆10，冷却板19内部开有空腔，且空腔内设置有循环水管26，可以对成型的模具进行水冷降温，降温效果好，且能均匀的进行冷却降温，有效的防止了成品由于未均匀降温而产生开裂的现象。

本实用新型中，支撑横杆13底部外壁通过螺栓连接第二电动伸缩筒15，且第二电动伸缩筒15底部内壁插接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16 底部外壁的中间位置有动模14，加热板3一侧外壁开有固定孔，且塑料软管4 一端插接在固定孔内，第一电动伸缩杆10一侧外壁通过螺栓连接有切削刀25，且切削刀25与冷却板19的水平夹角为六十度，可以有效的将成品表面的毛边刮去，有效的提高了成品的品质，切削刀25一侧外壁开有收集槽，且收集槽横截面为半圆形，可以将边角料进行收集，循环水管26一端内壁插接有进水管 18，且进水管18远离循环水管26的一端插接有储水箱21，储水箱21一侧设置有等距离分布的散热片20，能够使储水箱21快速散热，加热块6、第一电动伸缩筒9、第二电动伸缩筒15、电动滑轨12和振动电机23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，工作人员启动第二电动伸缩筒15，第二电动伸缩杆16 带动动模14向下移动，与定模17相互挤压使塑料模具能够成型，同时加热板 3能够使塑料在定模17能快速熔化，同时通过水浴加热使得加热效果更好，加热速度快而且均匀，提高了人们工作效率，挤压完成后，由于循环水管26 在冷却板19内部开设的空腔内，同时冷却板19与定模17相接触，随后通过储水箱21和循环水管26的共同作用可以对成型的模具进行水冷降温，降温效果好，且能均匀的进行冷却降温，有效的防止了成品由于未均匀降温而产生开裂的现象，由于切削刀25与冷却板19的水平夹角为六十度可以有效的将成品表面的毛边刮去，有效的提高了成品的品质，同时刮去的毛边料越来越多会挤入收集槽内，节约了资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型耐压塑料模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有支撑横杆(13)，所述固定杆(11)一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨(12)，所述固定杆(11)一侧外壁设置有连接杆，且连接杆一端外壁设置有储液箱(7)，所述储液箱(7)底部内壁设置有加热块(6)，且储液箱(7)一侧外壁插接有出液管(5)，所述出液管(5)一端内壁螺纹连接有塑料软管(4)，所述底板(1)顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁设置有套筒(22)，所述套筒(22)顶部内壁插接有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)顶部外壁设置有加热板(3)，且伸缩柱(2)外壁套接有减震弹簧(24)，所述加热板(3)底部外壁设置有振动电机(23)，所述加热板(3)顶部外壁设置有定模(17)，且定模(17)的一侧外壁设置有冷却板(19)，所述电动滑轨(12)一侧内壁滑动连接有电动滑块(8)，且电动滑块(8)的规格与电动滑轨(12)的规格相适配，所述电动滑块(8)一侧外壁设置有第一电动伸缩筒(9)，且第一电动伸缩筒(9)一端内壁插接有第一电动伸缩杆(10)，所述冷却板(19)内部开有空腔，且空腔内设置有循环水管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述支撑横杆(13)底部外壁通过螺栓连接第二电动伸缩筒(15)，且第二电动伸缩筒(15)底部内壁插接有第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)底部外壁的中间位置有动模(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述加热板(3)一侧外壁开有固定孔，且塑料软管(4)一端插接在固定孔内。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(10)一侧外壁设置有切削刀(25)，且切削刀(25)与冷却板(19)的水平夹角为六十度。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述切削刀(25)一侧外壁开有收集槽，且收集槽横截面为半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述循环水管(26)一端内壁插接有进水管(18)，且进水管(18)远离循环水管(26)的一端插接有储水箱(21)，储水箱(21)一侧设置有等距离分布的散热片(20)。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐压塑料模具，其特征在于，所述加热块(6)、第一电动伸缩筒(9)、第二电动伸缩筒(15)、电动滑轨(12)和振动电机(23)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。