CN212372635U - 一种快速成型的塑料管道注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于塑料管道技术领域，具体为一种快速成型的塑料管道注塑装置，包括驱动平台、加料平台、定型管和储液罐，所述驱动平台与加料平台连接，所述加料平台与定型管连接，所述定型管的顶部与储液罐连接，所述定型管与储液罐之间安装有进液管和出液管，所述定型管的内壁安装有调节板，所述定型管的内腔中部安装有出料管，所述出料管与加料平台连接，通过对注塑装置的输出端安装定型装置，对输出的塑料管道进行快速的降温处理，提高定型速度，同时安装在定型管内的调节板可以提高对出料管的降温速度，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种快速成型的塑料管道注塑装置。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
注塑装置又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，用于塑料管道的注塑装置在使用时，需要使注塑产品通过外部冷却的方式使其快速成型，此种方式增加了外部降温装置使用成本，且在不同的区域使用时，仍然需要配合该装置进行使用，造成使用不便的情况发生，不利于使用。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有塑料管道注塑装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种快速成型的塑料管道注塑装置，能够时塑料管道在喷出时快速的冷却成型，减少外部降温装置的使用，方便不同场景的使用，提高使用范围。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种快速成型的塑料管道注塑装置，包括驱动平台、加料平台、定型管和储液罐，所述驱动平台与加料平台连接，所述加料平台与定型管连接，所述定型管的顶部与储液罐连接，所述定型管与储液罐之间安装有进液管和出液管，所述定型管的内壁安装有调节板，所述定型管的内腔中部安装有出料管，所述出料管与加料平台连接。
作为本实用新型所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置的一种优选方案，其中：所述驱动平台包括驱动电机、螺杆和挤压头，所述驱动电机的动力输出端与螺杆连接，所述螺杆的另一端与挤压头连接，所述挤压头与加料平台连接，所述螺杆为伸缩螺杆。
作为本实用新型所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置的一种优选方案，其中：所述加料平台包括加料箱和热熔管，所述加料箱的底部与热熔管连接，所述挤压头与热熔管的一端连接，所述热熔管的另一端与出料管连接。
作为本实用新型所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置的一种优选方案，其中：所述进液管上安装有水泵，所述进液管和出液管分别安装在定型管的顶部左右两侧，所述定型管为铝合金管。
作为本实用新型所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置的一种优选方案，其中：多个所述调节板均匀的呈逆时针方向安装在定型管的内壁，所述调节板上开有竖向凹槽，所述调节板为铝合金板。
作为本实用新型所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置的一种优选方案，其中：所述出料管的外壁安装有保温管，所述保温管为铝合金管，所述保温管上均匀开有多个槽孔。
与现有技术相比：用于塑料管道的注塑装置在使用时，需要使注塑产品通过外部冷却的方式使其快速成型，此种方式增加了外部降温装置使用成本，且在不同的区域使用时，仍然需要配合该装置进行使用，造成使用不便的情况发生，不利于使用，本申请文件中，通过对注塑装置的输出端安装定型装置，对输出的塑料管道进行快速的降温处理，提高定型速度，同时安装在定型管内的调节板可以提高对出料管的降温速度，方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种快速成型的塑料管道注塑装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种快速成型的塑料管道注塑装置的定型管结构示意图；
图3为本实用新型一种快速成型的塑料管道注塑装置的调节板结构示意图；
图4为本实用新型一种快速成型的塑料管道注塑装置的保温管结构示意图。
图中：100驱动平台、110加料平台、120定型管、121调节板、130进液管、140出液管、150储液罐、160出料管、170保温管、171槽孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种快速成型的塑料管道注塑装置，请参阅图1-4，包括驱动平台100、加料平台110、定型管120和储液罐150，驱动平台100与加料平台110连接，加料平台110与定型管120连接，定型管120的顶部与储液罐150连接，定型管120与储液罐150之间安装有进液管130和出液管140，定型管120的内壁安装有调节板121，定型管120的内腔中部安装有出料管160，出料管160与加料平台110连接。
请再次参阅图1，驱动平台100包括驱动电机、螺杆和挤压头，驱动电机的动力输出端与螺杆连接，螺杆的另一端与挤压头连接，挤压头与加料平台110连接，螺杆为伸缩螺杆，具体的，驱动平台100用于进行物料的挤压，方便进行出料操作。
请再次参阅图1，加料平台110包括加料箱和热熔管，加料箱的底部与热熔管连接，挤压头与热熔管的一端连接，热熔管的另一端与出料管160连接，具体的，加料平台110用于进行物料的添加及热熔处理，方便物料融化成型。
请再次参阅图1，进液管130上安装有水泵，进液管130和出液管140分别安装在定型管120的顶部左右两侧，定型管120为铝合金管，具体的，水泵用于进行液体的循环，铝合金管提高降温性能。
请再次参阅图2-3，多个调节板121均匀的呈逆时针方向安装在定型管120的内壁，调节板121上开有竖向凹槽，调节板121为铝合金板，具体的，逆时针方便水流调节，减少冲击阻力，凹槽用于提高水流的冲击面积，铝合金板用于提高降温性能。
请再次参阅图4，出料管160的外壁安装有保温管170，保温管170为铝合金管，保温管170上均匀开有多个槽孔171，具体的，保温管170用于减少出料管160直接外部直接与全部液体接触导致循环造成储液罐150内的液体温度升高的情况发生，槽孔171减少接触面积的同时提高对出料管160的冲击面积。
在具体使用过程中，将原料注入到加料平台110上的加料箱内，输出到热熔管后融化，通过驱动电机带动螺杆伸缩，使挤压头催融化的材料进行挤压，输出到出料管160进行定型操作，同时储液罐150内的溶液通过进液管130输出到定型管120内，对调节板121进行冲击，调节板121将冲击的液体进行方向调节，使其快速的对出料管160外的保温管170进行冲击，同时通过保温管170上的槽孔171对出料管160进行冲击，产生的多余的液体通过出液管140输出到储液罐150中，进行循环。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：包括驱动平台(100)、加料平台(110)、定型管(120)和储液罐(150)，所述驱动平台(100)与加料平台(110)连接，所述加料平台(110)与定型管(120)连接，所述定型管(120)的顶部与储液罐(150)连接，所述定型管(120)与储液罐(150)之间安装有进液管(130)和出液管(140)，所述定型管(120)的内壁安装有调节板(121)，所述定型管(120)的内腔中部安装有出料管(160)，所述出料管(160)与加料平台(110)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：所述驱动平台(100)包括驱动电机、螺杆和挤压头，所述驱动电机的动力输出端与螺杆连接，所述螺杆的另一端与挤压头连接，所述挤压头与加料平台(110)连接，所述螺杆为伸缩螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：所述加料平台(110)包括加料箱和热熔管，所述加料箱的底部与热熔管连接，所述挤压头与热熔管的一端连接，所述热熔管的另一端与出料管(160)连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：所述进液管(130)上安装有水泵，所述进液管(130)和出液管(140)分别安装在定型管(120)的顶部左右两侧，所述定型管(120)为铝合金管。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：多个所述调节板(121)均匀的呈逆时针方向安装在定型管(120)的内壁，所述调节板(121)上开有竖向凹槽，所述调节板(121)为铝合金板。
6.根据权利要求1所述的一种快速成型的塑料管道注塑装置，其特征在于：所述出料管(160)的外壁安装有保温管(170)，所述保温管(170)为铝合金管，所述保温管(170)上均匀开有多个槽孔(171)。
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