CN210208174U - 铜排折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜排折弯装置，包括底座、固定在底座顶部的固定板以及一端与固定板铰接的折弯板，底座内设有用于驱动折弯板转动的角度调整机构；固定板靠近折弯板的一端设有压紧机构，另一端则滑动连接有挡板；角度调整机构包括垂直固定于折弯板下端面的弧形齿轮、与弧形齿轮相啮合的传动齿轮以及用于驱动传动齿轮旋转的电机；底座的侧板上开设有弧形的调节孔，调节孔内插接有限位销；弧形齿轮的侧面开设有与调节孔相对应的弧形滑槽，限位销的底端穿过调节孔与弧形滑槽滑动连接；通过调整挡板的位置来控制折弯长度，通过调整限位销的位置来控制折弯角度，操作简单的同时还保证了折弯的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜生产领域，具体涉及一种铜排折弯装置。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的、截面为矩形或倒角矩形的长导体，其在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用时往往需要进行折弯处理，其具体折弯长度以及折弯角度需要视实际布线情况而定，目前大部分折弯工具在折弯时都需要人工控制其折弯长度及折弯角度，难以保证折弯的精确度，从而影响连接效果，甚至出现电流击穿的危险。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便且准确度较高的铜排折弯装置。
铜排折弯装置，包括底座、固定在底座顶部的固定板以及一端与固定板铰接的折弯板，所述底座内设有用于驱动折弯板转动的角度调整机构；所述固定板靠近折弯板的一端设有用于固定铜排的压紧机构，远离折弯板的一端则滑动连接有挡板；
所述角度调整机构包括垂直固定于所述折弯板下端面的弧形齿轮、与弧形齿轮相啮合的传动齿轮以及用于驱动传动齿轮旋转的电机；所述底座的侧板上开设有弧形的调节孔，所述调节孔的边沿标识有角度尺，调节孔内插接有限位销；所述弧形齿轮的侧面开设有与所述调节孔相对应的弧形滑槽，所述限位销的底端穿过所述调节孔与所述弧形滑槽滑动连接。
优选的，所述压紧机构包括安装架、拉杆、压板以及压紧弹簧，所述安装架固定在所述固定板上，所述拉杆的下端依次穿过所述安装架的顶板以及所述压紧弹簧与所述压板固定连接。
优选的，所述挡板的两端对称设置有两个滑块，所述固定板上开设有对应的滑槽，所述挡板通过所述滑块以及滑槽与所述固定板滑动连接，每个滑块上均设有锁紧螺栓。
优选的，所述压板的底部设有一层橡胶垫。
优选的，所述弧形滑槽的尾端安装有行程开关，所述行程开关与所述电机电连接。
本实用新型的有益效果是：在固定板上设置可移动的挡板，通过调整挡板与折弯板的距离来调节折弯长度；同时，利用弧形齿轮和传动齿轮配合驱动折弯板转动折弯，并通过调整限位销的位置来限制弧形齿轮的转动角度，从而准确控制折弯角度；操作简单的同时还保证了折弯的准确度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图中数字表示：
1、底座 2、固定板 3、折弯板 4、安装架 5、拉杆 6、压板
7、压紧弹簧 8、挡板 9、滑块 10、滑槽 11、锁紧螺栓
12、弧形齿轮 13、传动齿轮 14、电机 15、调节孔
16、角度尺 17、限位销 18、弧形滑槽 19、行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，铜排折弯装置，包括底座1、固定在底座1顶部的固定板2以及一端与固定板2铰接的折弯板3，底座1内设有用于驱动折弯板3转动的角度调整机构；固定板2的右端（即靠近折弯板3的一端）设有用于固定铜排的压紧机构，压紧机构包括安装架4、拉杆5、压板6以及压紧弹簧7，安装架4固定在固定板2上，拉杆5的下端依次穿过安装架4的顶板以及压紧弹簧7与压板6固定连接；固定板2的左端设有挡板8，挡板8的两端对称设置有两个滑块9，固定板2上开设有对应的滑槽10，挡板8通过滑块9以及滑槽10与固定板2滑动连接，滑块9上设有用于限制其滑动的锁紧螺栓11；使用前，先松开锁紧螺栓11，将挡板8移动至所需位置后锁紧；再上提拉杆5，将铜排从右端插入压板6下方，直至铜排的左端与挡板8抵触，只需松开拉杆5，压板6就能在压紧弹簧7的作用下将铜排压紧固定，完成对铜排的定位；压板6的底部设有一层橡胶垫，能防止压板6划伤铜排表面；
角度调整机构包括垂直固定于折弯板3下端面的弧形齿轮12、与弧形齿轮12相啮合的传动齿轮13以及用于驱动传动齿轮13旋转的电机14；底座1的侧板上开设有弧形的调节孔15，调节孔15的边沿标识有角度尺16，调节孔15内插接有限位销17；弧形齿轮12的侧面开设有与调节孔15相对应的弧形滑槽18，限位销17的底端穿过调节孔15与弧形滑槽18滑动连接；弧形滑槽18的尾端安装有行程开关19，行程开关19与电机14电连接；使用前，先松开限位销17，将其移动至调节孔15所需位置后锁紧；将铜排固定好之后，运行电机14，折弯板3在弧形齿轮12和传动齿轮13的驱动下向上旋转折弯；折弯到所需角度时，弧形滑槽18尾端的行程开关19与限位销17的底端接触，电机14停止运行，折弯完成。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种铜排折弯装置，其特征在于：包括底座、固定在底座顶部的固定板以及一端与固定板铰接的折弯板，所述底座内设有用于驱动折弯板转动的角度调整机构；所述固定板靠近折弯板的一端设有用于固定铜排的压紧机构，远离折弯板的一端则滑动连接有挡板；
所述角度调整机构包括垂直固定于所述折弯板下端面的弧形齿轮、与弧形齿轮相啮合的传动齿轮以及用于驱动传动齿轮旋转的电机；所述底座的侧板上开设有弧形的调节孔，所述调节孔的边沿标识有角度尺，调节孔内插接有限位销；所述弧形齿轮的侧面开设有与所述调节孔相对应的弧形滑槽，所述限位销的底端穿过所述调节孔与所述弧形滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的铜排折弯装置，其特征在于：所述压紧机构包括安装架、拉杆、压板以及压紧弹簧，所述安装架固定在所述固定板上，所述拉杆的下端依次穿过所述安装架的顶板以及所述压紧弹簧与所述压板固定连接。
3.根据权利要求1所述的铜排折弯装置，其特征在于：所述挡板的两端对称设置有两个滑块，所述固定板上开设有对应的滑槽，所述挡板通过所述滑块以及滑槽与所述固定板滑动连接，每个滑块上均设有锁紧螺栓。
4.根据权利要求2所述的铜排折弯装置，其特征在于：所述压板的底部设有一层橡胶垫。
5.根据权利要求1、2、3或4任意一项所述的铜排折弯装置，其特征在于：所述弧形滑槽的尾端安装有行程开关，所述行程开关与所述电机电连接。
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