CN113695431A - 一种轻钢建筑用钢材折弯设备及折弯方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轻钢建筑用钢材折弯设备,包括操作台,所述操作台的中部设有下压机构,所述下压机构的一侧设有折弯机构,所述折弯机构的下部咬合连接驱动机构,所述下压机构的另一侧设有定位机构,该发明通过下压机构控制折弯的定点,通过驱动机构精确控制折弯角度,通过定位机构在大批量折弯操作的时候大大提高定位效率,从而大大提高了设备连续折弯的效率。

Description

一种轻钢建筑用钢材折弯设备及折弯方法
技术领域
本发明涉及中药制备设备技术领域,具体涉及一种轻钢建筑用钢材折弯设备及折弯方法。
背景技术
钢材是非常常见的建筑材料,大部分钢材加工都是通过液压加工,使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:轧制、铸造、拉拨、挤压等。在作为建材使用时,经常需要对钢材进行折弯操作,常见的钢材折弯方法大都采用人工折弯,折弯的角度、长度精准度不高,折弯效率也较低。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种轻钢建筑用钢材折弯设备及折弯方法,目的是为了解决提高钢材折弯加工时的效率的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻钢建筑用钢材折弯设备,包括操作台,所述操作台的中部设有下压机构,所述下压机构的一侧设有折弯机构,所述折弯机构的下部咬合连接驱动机构,所述下压机构的另一侧设有定位机构。
进一步的,所述操作台的中部开设有折弯槽,所述折弯槽的一侧开设有力臂槽,其另一侧开设有多个滑动槽。
进一步的,所述下压机构包括多个螺栓,多个所述螺栓的下端固定连接于所述操作台的中部顶面,多个所述螺栓分别套设连接弹簧,多个所述螺栓分别套设连接于下压条的两侧,所述下压条的上方设有下压支撑器。
进一步的,所述下压支撑器包括下压弹片,所述下压弹片的两端通过螺栓连接于所述下压条的两侧,所述下压弹片的中部固定连接支撑杆的上端,所述支撑杆的下端固定连接下压块,所述下压块固定连接于所述下压条的中部。
进一步的,所述折弯机构包括折弯板,所述折弯板的一侧铰链连接于所述操作台的顶面中部,其另一侧固定连接多个折弯力臂,多个所述折弯力臂的一端分别固定连接于弧形齿条的一端,多个所述弧形齿条均咬合连接于所述驱动机构,多个所述弧形齿条的另一端分别固定连接于下曲臂的下端,所述下曲臂的上端均固定连接于所述折弯板的底面。
进一步的,所述折弯板的顶面设有多个防滑条。
进一步的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机支架固定连接于所述操作台的底面,所述驱动电机的输出端同轴连接驱动齿轮,所述驱动齿轮咬合连接传动齿轮,所述传动齿轮转动连接于所述操作台的底面,所述传动齿轮的两侧分别咬合连接蜗杆齿轮,多个所述蜗杆齿轮分别咬合连接所述折弯机构,所述传动齿轮和多个所述蜗杆齿轮均转动连接于齿轮支架,所述齿轮支架固定连接于所述操作台的底面。
进一步的,所述定位机构包括靠山块,所述靠山块的底部固定连接多个滑动块,多个所述滑动块的底面均固定连接于下配重块,多个所述滑动块滑动连接于所述操作台的顶面,多个所述滑动块的中部分别螺纹连接丝杆本体,多个所述丝杆本体的一端同轴连接丝杆齿轮,多个所述丝杆齿轮之间通过齿带依次传动连接,其中一个所述丝杆齿轮中轴连接摇柄。
进一步的,相邻两个所述丝杆本体的螺旋方向呈相反设置。
进一步的,包括以下步骤:
S1.根据钢材厚度调节下压机构,转动螺母,在弹簧的作用下,使下压条下的缝隙适用于待折弯钢材的厚度;
S2.将钢材插入下压机构的下部,根据需要调节定位机构,通过转动摇柄,带动其中一个丝杆齿轮转动,通过多个齿带依次传动多个丝杆齿轮,继而带动多个丝杆本体转动,通过丝杆本体和滑动块的螺纹配合,推动靠山块移动定位;
S3.启动驱动电机,带动驱动齿轮转动,继而带动传动齿轮转动,进而带动多个蜗杆齿轮转动,通过蜗杆齿轮和弧形齿条的螺纹配合带动折弯机构升起,对钢材进行折弯,达到折弯角度后驱动电机反转,降下折弯机构,即完成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过下压机构控制折弯的定点,通过驱动机构精确控制折弯角度,通过定位机构在大批量折弯操作的时候大大提高定位效率,从而大大提高了设备连续折弯的效率。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图A;
图2是本发明外观结构示意图B;
图3是本发明内部结构侧剖面示意图;
图4是本发明外观结构俯视示意图;
图5是本发明外观结构仰视示意图。
图中:1、操作台;11、折弯槽;12、力臂槽;13、滑动槽;2、下压机构;21、螺栓;22、弹簧;23、下压条;24、下压支撑器;241、下压弹片;242、支撑杆;243、下压块;3、折弯机构;31、折弯板;311、防滑条;32、折弯力臂;33、弧形齿条;34、下曲臂;4、驱动机构;41、驱动电机;42、电机支架;43、驱动齿轮;44、传动齿轮;45、蜗杆齿轮;46、齿轮支架;5、定位机构;51、靠山块;52、滑动块;53、下配重块;54、丝杆本体;55、丝杆齿轮;56、齿带;57、摇柄。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
实施例,请着重参考图1-4,一种轻钢建筑用钢材折弯设备,包括操作台1,所述操作台1的中部设有下压机构2,所述下压机构2的一侧设有折弯机构3,所述折弯机构3的下部咬合连接驱动机构4,所述下压机构2的另一侧设有定位机构5。
实施例,请着重参考图1-4,所述操作台1的中部开设有折弯槽11,所述折弯槽11的一侧开设有力臂槽12,其另一侧开设有多个滑动槽13,此设计通过折弯槽11保证了折弯机构的活动空间,通过多个滑动槽13保证了定位机构5的活动空间。
实施例,请着重参考图1-4,所述下压机构2包括多个螺栓21,多个所述螺栓21的下端固定连接于所述操作台1的中部顶面,多个所述螺栓21分别套设连接弹簧22,多个所述螺栓21分别套设连接于下压条23的两侧,所述下压条23的上方设有下压支撑器24,此设计通过弹簧22和螺栓21控制下压条23的高度。
实施例,请着重参考图1-4,所述下压支撑器24包括下压弹片241,所述下压弹片241的两端通过螺栓21连接于所述下压条23的两侧,所述下压弹片241的中部固定连接支撑杆242的上端,所述支撑杆242的下端固定连接下压块243,所述下压块243固定连接于所述下压条23的中部,此设计通过下压弹片241、支撑杆242和下压块243的配合保证下压条23的中部强度。
实施例,请着重参考图1-4,所述折弯机构3包括折弯板31,所述折弯板31的一侧铰链连接于所述操作台1的顶面中部,其另一侧固定连接多个折弯力臂32,多个所述折弯力臂32的一端分别固定连接于弧形齿条33的一端,多个所述弧形齿条33均咬合连接于所述驱动机构4,多个所述弧形齿条33的另一端分别固定连接于下曲臂34的下端,所述下曲臂34的上端均固定连接于所述折弯板31的底面,此设计通过弧形齿条33利用折弯力臂32推动折弯板31抬升。
实施例,请着重参考图1-4,所述折弯板31的顶面设有多个防滑条311,此设计通过防滑条311避免钢材在折弯的过程中发生位移。
实施例,请着重参考图1-4,所述驱动机构4包括驱动电机41,所述驱动电机41通过电机支架42固定连接于所述操作台1的底面,所述驱动电机41的输出端同轴连接驱动齿轮43,所述驱动齿轮43咬合连接传动齿轮44,所述传动齿轮44转动连接于所述操作台1的底面,所述传动齿轮44的两侧分别咬合连接蜗杆齿轮45,多个所述蜗杆齿轮45分别咬合连接所述折弯机构3,所述传动齿轮44和多个所述蜗杆齿轮45均转动连接于齿轮支架46,所述齿轮支架46固定连接于所述操作台1的底面,此设计通过驱动电机41带动驱动齿轮43转动,继而带动传动齿轮44转动,进而带动多个蜗杆齿轮45转动,通过蜗杆齿轮45和弧形齿条33的螺纹配合带动折弯机构3升起,对钢材进行折弯。
实施例,请着重参考图1-4,所述定位机构5包括靠山块51,所述靠山块51的底部固定连接多个滑动块52,多个所述滑动块52的底面均固定连接于下配重块53,多个所述滑动块52滑动连接于所述操作台1的顶面,多个所述滑动块52的中部分别螺纹连接丝杆本体54,多个所述丝杆本体54的一端同轴连接丝杆齿轮55,多个所述丝杆齿轮55之间通过齿带56依次传动连接,其中一个所述丝杆齿轮55中轴连接摇柄57,此设计通过转动摇柄57,带动其中一个丝杆齿轮55转动,通过多个齿带56依次传动多个丝杆齿轮55,继而带动多个丝杆本体54转动,通过丝杆本体54和滑动块52的螺纹配合,推动靠山块51移动定位。
实施例,请着重参考图1-4,相邻两个所述丝杆本体54的螺旋方向呈相反设置,此设计是为了保证通过齿带56传动的相反相向产生的力的方向一致。
实施例,一种轻钢建筑用钢材折弯方法,包括以下步骤:
S1.根据钢材厚度调节下压机构2,转动螺母,在弹簧22的作用下,使下压条21下的缝隙适用于待折弯钢材的厚度;
S2.将钢材插入下压机构2的下部,根据需要调节定位机构5,通过转动摇柄57,带动其中一个丝杆齿轮55转动,通过多个齿带56依次传动多个丝杆齿轮55,继而带动多个丝杆本体54转动,通过丝杆本体54和滑动块52的螺纹配合,推动靠山块51移动定位;
S3.启动驱动电机41,带动驱动齿轮43转动,继而带动传动齿轮44转动,进而带动多个蜗杆齿轮45转动,通过蜗杆齿轮45和弧形齿条33的螺纹配合带动折弯机构3升起,对钢材进行折弯,达到折弯角度后驱动电机41反转,降下折弯机构3,
即完成。
操作原理:首先通过操作台1上的折弯槽11保证了折弯机构的活动空间,通过多个滑动槽13保证了定位机构5的活动空间,下压机构2通过弹簧22和螺栓21的配合来控制下压条23的高度,下压支撑器24通过下压弹片241、支撑杆242和下压块243的配合来提高下压条23的中部强度,避免折弯过程中下压条23出现中间高两边低的问题,通过转动摇柄57,带动其中一个丝杆齿轮55转动,通过多个齿带56依次传动多个丝杆齿轮55,继而带动多个丝杆本体54转动,通过丝杆本体54和滑动块52的螺纹配合,推动靠山块51移动定位,通过驱动电机41带动驱动齿轮43转动,继而带动传动齿轮44转动,进而带动多个蜗杆齿轮45转动,通过蜗杆齿轮45和弧形齿条33的螺纹配合带动折弯机构3升起,配合下压机构2对钢材进行折弯,通过折弯板31上的防滑条311避免钢材在折弯的过程中发生位移。
尽管已经示出和描述了发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的中部设有下压机构(2),所述下压机构(2)的一侧设有折弯机构(3),所述折弯机构(3)的下部咬合连接驱动机构(4),所述下压机构(2)的另一侧设有定位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述操作台(1)的中部开设有折弯槽(11),所述折弯槽(11)的一侧开设有力臂槽(12),其另一侧开设有多个滑动槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述下压机构(2)包括多个螺栓(21),多个所述螺栓(21)的下端固定连接于所述操作台(1)的中部顶面,多个所述螺栓(21)分别套设连接弹簧(22),多个所述螺栓(21)分别套设连接于下压条(23)的两侧,所述下压条(23)的上方设有下压支撑器(24)。
4.根据权利要求3所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述下压支撑器(24)包括下压弹片(241),所述下压弹片(241)的两端通过螺栓(21)连接于所述下压条(23)的两侧,所述下压弹片(241)的中部固定连接支撑杆(242)的上端,所述支撑杆(242)的下端固定连接下压块(243),所述下压块(243)固定连接于所述下压条(23)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述折弯机构(3)包括折弯板(31),所述折弯板(31)的一侧铰链连接于所述操作台(1)的顶面中部,其另一侧固定连接多个折弯力臂(32),多个所述折弯力臂(32)的一端分别固定连接于弧形齿条(33)的一端,多个所述弧形齿条(33)均咬合连接于所述驱动机构(4),多个所述弧形齿条(33)的另一端分别固定连接于下曲臂(34)的下端,所述下曲臂(34)的上端均固定连接于所述折弯板(31)的底面。
6.根据权利要求5所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述折弯板(31)的顶面设有多个防滑条(311)。
7.根据权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)通过电机支架(42)固定连接于所述操作台(1)的底面,所述驱动电机(41)的输出端同轴连接驱动齿轮(43),所述驱动齿轮(43)咬合连接传动齿轮(44),所述传动齿轮(44)转动连接于所述操作台(1)的底面,所述传动齿轮(44)的两侧分别咬合连接蜗杆齿轮(45),多个所述蜗杆齿轮(45)分别咬合连接所述折弯机构(3),所述传动齿轮(44)和多个所述蜗杆齿轮(45)均转动连接于齿轮支架(46),所述齿轮支架(46)固定连接于所述操作台(1)的底面。
8.根据权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:所述定位机构(5)包括靠山块(51),所述靠山块(51)的底部固定连接多个滑动块(52),多个所述滑动块(52)的底面均固定连接于下配重块(53),多个所述滑动块(52)滑动连接于所述操作台(1)的顶面,多个所述滑动块(52)的中部分别螺纹连接丝杆本体(54),多个所述丝杆本体(54)的一端同轴连接丝杆齿轮(55),多个所述丝杆齿轮(55)之间通过齿带(56)依次传动连接,其中一个所述丝杆齿轮(55)中轴连接摇柄(57)。
9.根据权利要求8所述的一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:相邻两个所述丝杆本体(54)的螺旋方向呈相反设置。
10.一种轻钢建筑用钢材折弯设备根据权利要求1-9所述的任一项是一种轻钢建筑用钢材折弯设备,其特征在于:包括以下步骤:
S1.根据钢材厚度调节下压机构(2),转动螺母,在弹簧(22)的作用下,使下压条(21)下的缝隙适用于待折弯钢材的厚度;
S2.将钢材插入下压机构(2)的下部,根据需要调节定位机构(5),通过转动摇柄(57),带动其中一个丝杆齿轮(55)转动,通过多个齿带(56)依次传动多个丝杆齿轮(55),继而带动多个丝杆本体(54)转动,通过丝杆本体(54)和滑动块(52)的螺纹配合,推动靠山块(51)移动定位;
S3.启动驱动电机(41),带动驱动齿轮(43)转动,继而带动传动齿轮(44)转动,进而带动多个蜗杆齿轮(45)转动,通过蜗杆齿轮(45)和弧形齿条(33)的螺纹配合带动折弯机构(3)升起,对钢材进行折弯,达到折弯角度后驱动电机(41)反转,降下折弯机构(3),即完成。
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