CN210208134U - 一种生产铝型材用模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种生产铝型材用模具的冷却装置，包括放置桌、蓄水箱、输水管、回流管和下模具，其特征在于：所述蓄水箱由箱体和水泵组成，且蓄水箱位于放置桌下端的中部，所述输水管和回流管的一端分别与蓄水箱上端的两侧连通，且输水管与蓄水箱内水泵连通，所述下模具位于放置桌的上端，所述下模具的内腔设置有降温机构，所述放置桌两端的两侧设置有摩擦降温机。本实用新型通过降温机构和摩擦降温机构间的相互配合，使产品在加工完成后，通过水流进入水道内的冲刷使下模具内温度降低，且通过传送带的转动，可将水道内的一部分热量带出，从而起到一定程度上的降温。

Description

一种生产铝型材用模具的冷却装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种生产铝型材用模具的冷却装置。

背景技术

铝型材制成的产品因具有较高的耐磨性，使用寿命较长，深受建筑工程领域的欢迎，而在制成铝型材一般都是采用模具进行制成。

而随着科技的发展大部分大型厂商已经采用的机械化制造，但一些小型厂商因机械化成本较高，还是采用人工或半人工制造，且制造后的降温一般是个体单独降温，效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种生产铝型材用模具的冷却装置。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种生产铝型材用模具的冷却装置，包括放置桌、蓄水箱、输水管、回流管和下模具，其特征在于：所述蓄水箱由箱体和水泵组成，且蓄水箱位于放置桌下端的中部，所述输水管和回流管的一端分别与蓄水箱上端的两侧连通，且输水管与蓄水箱内水泵连通，所述下模具位于放置桌的上端，所述下模具的内腔设置有降温机构，所述放置桌两端的两侧设置有摩擦降温机构。

优选的，所述降温机构包括水道、矩形开口、橡胶块、阻隔板、限位板、轴承和紫铜杆，所述水道位于下模具的内腔，且水道环绕下模具的中部，矩形开口不少于四个并均匀分布在下模具的两侧，且矩形开口与水道连通。

优选的，所述橡胶块位于矩形开口的内腔，所述阻隔板位于橡胶块远离矩形开口一端的中部，所述限位板位于橡胶块的两侧，且限位板的两端分别与下模具和橡胶块固定，所述轴承位于水道内腔的两端，所述紫铜杆与轴承插接。

优选的，所述摩擦降温机构包括传送带、插口、环形档板、凹纹摩擦辊、叶片和齿轮，所述传送带由电机、转轴和转轮组成，且传送带上电机位于放置桌下端一侧的中部。

优选的，所述插口位于放置桌上端的两侧，所述环形档板位于插口内腔的上端，所述凹纹摩擦辊与插口插接，所述叶片与凹纹摩擦辊套接，所述齿轮与凹纹摩擦辊的下端套接，且齿轮位于环形档板的上端。

优选的，所述输水管和回流管远离蓄水箱的一端分别与水道的内腔连通。

（三）有益效果

本发明提供了一种生产铝型材用模具的冷却装置。具备以下有益效果：

（1）、该生产铝型材用模具的冷却装置，通过降温机构和摩擦降温机构间的相互配合，使产品在加工完成后，通过水流进入水道内的冲刷使下模具内温度降低，且通过传送带的转动，可将水道内的一部分热量带出，从而起到一定程度上的降温。

（2）、该生产铝型材用模具的冷却装置，通过紫铜杆、传送带、凹纹摩擦辊、叶片和齿轮间结构的相互配合，当传送带转动时，因摩擦会带动紫铜杆转动，因紫铜杆与水道一侧内壁的贴合，使下模具内热量会传导至紫铜杆上，并通过水流冲刷与传送带的摩擦带出，后通过叶片转动形成的气流对传送带进行降温。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下模具一侧面的正视图

图3为本发明下模具的内腔剖视图。

【附图标记说明】

图中：1放置桌、2蓄水箱、3输水管、4回流管、5下模具、51降温机构、511水道、512矩形开口、513橡胶块、514阻隔板、515限位板、516轴承、517紫铜杆、6摩擦降温机构、61传送带、62插口、63环形挡板、64凹纹摩擦辊、65叶片、66齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种生产铝型材用模具的冷却装置，包括放置桌1、蓄水箱2、输水管3、回流管4和下模具5，蓄水箱2由箱体和水泵组成，且蓄水箱2位于放置桌1下端的中部，输水管3和回流管4的一端分别与蓄水箱2上端的两侧连通，且输水管3与蓄水箱2内水泵连通，下模具5位于放置桌1的上端，下模具5的内腔设置有降温机构51，放置桌1两端的两侧设置有摩擦降温机构6。

降温机构51包括水道511、矩形开口512、橡胶块513、阻隔板514、限位板515、轴承516和紫铜杆517，水道511位于下模具5的内腔，且水道511环绕下模具5的中部，矩形开口512不少于四个并均匀分布在下模具5的两侧，且矩形开口512与水道511连通。

橡胶块513位于矩形开口512的内腔，阻隔板514位于橡胶块513远离矩形开口512一端的中部，限位板515位于橡胶块513的两侧，且限位板515的两端分别与下模具5和橡胶块513固定，轴承516位于水道511内腔的两端，紫铜杆517与轴承516插接。

摩擦降温机构6包括传送带61、插口62、环形档板63、凹纹摩擦辊64、叶片65和齿轮66，传送带61由电机、转轴和转轮组成，且传送带61上电机位于放置桌1下端一侧的中部。

插口62位于放置桌1上端的两侧，环形档板63位于插口62内腔的上端，凹纹摩擦辊64与插口62插接，叶片65与凹纹摩擦辊64套接，齿轮66与凹纹摩擦辊64的下端套接，且齿轮66位于环形档板63的上端。

输水管3和回流管4远离蓄水箱2的一端分别与水道511的内腔连通。

综上可得，加工后，通过蓄水箱2内水泵的抽取使水流通过输水管3进入水道511中，因水道511对下模具5加工处的360°环绕，使水流可对下模具5内产品进行有效降温，水流通过水道511引导后又通过回流管4排出，从而形成了循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产铝型材用模具的冷却装置，包括放置桌（1）、蓄水箱（2）、输水管（3）、回流管（4）和下模具（5），其特征在于：所述蓄水箱（2）由箱体和水泵组成，且蓄水箱（2）位于放置桌（1）下端的中部，所述输水管（3）和回流管（4）的一端分别与蓄水箱（2）上端的两侧连通，且输水管（3）与蓄水箱（2）内水泵连通，所述下模具（5）位于放置桌（1）的上端，所述下模具（5）的内腔设置有降温机构（51），所述放置桌（1）两端的两侧设置有摩擦降温机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用模具的冷却装置，其特征在于：所述降温机构（51）包括水道（511）、矩形开口（512）、橡胶块（513）、阻隔板（514）、限位板（515）、轴承（516）和紫铜杆（517），所述水道（511）位于下模具（5）的内腔，且水道（511）环绕下模具（5）的中部，矩形开口（512）不少于四个并均匀分布在下模具（5）的两侧，且矩形开口（512）与水道（511）连通。

3.根据权利要求2所述的一种生产铝型材用模具的冷却装置，其特征在于：所述橡胶块（513）位于矩形开口（512）的内腔，所述阻隔板（514）位于橡胶块（513）远离矩形开口（512）一端的中部，所述限位板（515）位于橡胶块（513）的两侧，且限位板（515）的两端分别与下模具（5）和橡胶块（513）固定，所述轴承（516）位于水道（511）内腔的两端，所述紫铜杆（517）与轴承（516）插接。

4.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用模具的冷却装置，其特征在于：所述摩擦降温机构（6）包括传送带（61）、插口（62）、环形档板（63）、凹纹摩擦辊（64）、叶片（65）和齿轮（66），所述传送带（61）由电机、转轴和转轮组成，且传送带（61）上电机位于放置桌（1）下端一侧的中部。

5.根据权利要求4所述的一种生产铝型材用模具的冷却装置，其特征在于：所述插口（62）位于放置桌（1）上端的两侧，所述环形档板（63）位于插口（62）内腔的上端，所述凹纹摩擦辊（64）与插口（62）插接，所述叶片（65）与凹纹摩擦辊（64）套接，所述齿轮（66）与凹纹摩擦辊（64）的下端套接，且齿轮（66）位于环形档板（63）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用模具的冷却装置，其特征在于：所述输水管（3）和回流管（4）远离蓄水箱（2）的一端分别与水道（511）的内腔连通。

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