CN219045826U - 一种用于冷却铝棒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒冷却设备技术领域,且公开了一种用于冷却铝棒的装置,包括冷却单元和集水单元;冷却单元包括冷却箱和输送组件,冷却箱上设有进料口和出料口,冷却箱内设有布水板,布水板上设有若干个出水孔,冷却箱顶部设有进水管,进水管的自由端通过管线与循环水站连通,冷却箱底部设有引流管;集水单元包括集水槽,集水槽设于引流管的下方,集水槽上设有回收管,回收管的与冷却箱连通,回收管上设有水泵,集水槽上设出水管,出水管的自由端通过管线与循环水站连通。本实用新型结构简单,通过控制输送组件的输送速度,使铝棒在冷却箱内冷却均匀,保证冷却箱可以对铝棒进行高效冷却,有效提升成型效率,同时能够对冷却水进行循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒冷却设备技术领域,具体涉及一种用于冷却铝棒的装置。
背景技术
铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,居第三位,在金属品种中为第一大类金属,铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,铝棒也广泛的应用于人们的生活中,而铝棒的加工需要使用到冷却装置进行冷却。
在铸造铝棒的过程中,铝棒内部化学成分和组织会存在不均匀的现象,同时内部一般都存在着残余应力。为消除铸锭的残余应力,消除铸锭的化学成分和组织的不均匀,改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的性能,这就一定要对铸锭进行均匀化处理,铝棒的冷却是铸造均匀化处理的一个工序,铝棒经加热炉加热之后,由出料口经输料线输出时完全靠自然冷却,输出之后,铝材变形较大,比如铝棒的外圆的圆整度差,不仅严重影响产品的外形美观,而且还影响产品的质量,在铝棒生产制作的过程中,冷却这一道工序关系着铝棒的生产质量,如果冷却的不充分,后续在切割或者定型中会出现因温度过高造成切割出现偏差或者定型不完整。
现有的铝棒冷却首先将循环水站的冷却水通入冷却桶内,接着由机械抓手将高温铝棒放入冷却桶中冷却,经冷却后的铝棒由机械抓手拿出,放置于风干的区域进行晾干,高温铝棒放入冷却桶时会产生大量的高温热气容易对操作人员造成烫伤,同时的铝棒冷却时都是多根铝棒混合放置在冷却桶内,容易形成叠加,影响铝棒冷却的均匀性,无法对铝棒进行高效冷却,导致影响铝棒的成型效,并且冷却过程需要使用大量的水资源,浪费水资源现象严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷却铝棒的装置,以解决现有技术中无法对铝棒进行高效冷却率的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供的基础方案为:一种用于冷却铝棒的装置,包括用于冷却铝棒的冷却单元和集水单元;所述冷却单元包括冷却箱和用于输送铝棒的输送组件,所述冷却箱一端设有进料口,所述冷却箱另一端设有出料口,所述冷却箱内设有布水板,所述布水板上设有若干个出水孔,所述冷却箱顶部设有进水管,所述进水管的自由端通过管线与循环水站连通,所述冷却箱底部设有引流管;所述集水单元包括集水槽,所述集水槽设于引流管的下方,所述集水槽上设有回收管,所述回收管的自由端与冷却箱连通,所述回收管上设有水泵,所述集水槽上设出水管,所述出水管的自由端通过管线与循环水站连通。
本实用新型工作原理及有益效果:在铝棒需要冷却时,首先打通进水管至循环水站的流程,向冷却箱内通入冷却水,接着通过机械抓手将铝棒由进料口放置在输送组件上,由输送组件缓慢将铝棒输由进料口送至冷却箱内,然后由冷却水对铝棒进行冷却,由输送组件将铝棒在冷却箱内从进料口向出料口移动输送的过程中实现冷却的效果,冷却铝棒后的冷却水由引流管排至集水槽内,同时启动水泵,通过回收管将集水槽内的冷却水抽至冷却箱内再次对铝棒进行冷却,从而实现冷却水的循环利用;与现有技术相比通过控制输送组件的输送速度,可使铝棒在冷却箱内冷却均匀,保证内在冷却箱的可以对铝棒进行高效冷却,有效提升成型效率,从而大幅提升了铝棒的质量,同时通过回水管能够对冷却水进行循环使用。
方案二,此为基础方案的优选,所述输料单元包括主动辊、三个从动辊步进电机和控制步进电机转动的控制开关,所述步进电机的输出轴与主动辊固接,所述主动辊和三个从动辊均转动贯穿于冷却箱上,所述主动辊上固接有主动链轮,三个所述从动辊上均固接有从动链轮,所述主动链轮与三个从动链轮通过链条传动。通过控制开关控制步进电机的转速,由步进电机带动主动辊转动,主动辊上的主动链轮通过链条传动三个从动链轮转动,从而使三个从动辊和主动辊同步转动,通过控制步进电机的转速控制铝棒在冷却箱内匀速移动,从而保证冷却效果。
方案三,此为方案二的优选,所述主动辊和三个从动辊上等距固接有若干限位板。在主动辊和三个从动辊上分别固接有若干限位板,将铝棒放置在限位板内,可在限位板转动时驱动铝棒转动,从而提高铝棒与冷却箱内冷却水的接触面积,提高冷却效果。
方案四,此为方案三的优选,所述引流管上设有排水阀。通过控制排水阀,使冷却箱保持一定的水位,从而对铝棒底部进行淹没。
方案五,此为方案四的优选,所述冷却箱的进料口和出料口均设有挡板。通过挡板阻挡冷却箱内的水位,防止冷却箱内的冷却水从进料口和出料口排出。
附图说明
下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种用于冷却铝棒的装置的立体图;
图2为本实用新型一种用于冷却铝棒的装置的局部剖视图;
图3为本实用新型一种用于冷却铝棒的装置的正视图;
图4为本实用新型一种用于冷却铝棒的装置的左视图。
图中:冷却箱101;进料口102;出料口103;布水板104;进水管105;引流管106;排水阀107;挡板108;主动辊201;从动辊202;主动链轮203;从动链轮204;步进电机205;链条206;铝棒207;限位板208;集水槽301;回收管302;水泵303;出水管304。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4:一种用于冷却铝棒的装置,包括冷却单元和集水单元;冷却单元包括冷却箱101和输送组件,冷却箱101一端设有进料口102,冷却箱101的另一端设有出料口103,进料口102和出料口103上均固接有挡板108,冷却箱101内设有布水板104,布水板104上设有若干出水孔,冷却箱101顶部设有进水管105,进水管105的自由端通过管线与循环水站连通,冷却箱101底部固接有引流管106,引流管106上设有排水阀107;输送组件包括主动辊201、三个从动辊202、步进电机205和控制步进电机205转动的控制开关,步进电机205的型号为M49SP-2K,主动辊201和三个从动辊202分别转动贯穿于冷却箱101上,主动辊201一端固接有主动链轮203,三个从动辊202一端均固接有从动链轮204;步进电机205的输出轴与主动辊201固接,主动链轮203和三个从动链轮204通过链条206传动,主动辊201和三个从动辊202上等距固接有若干限位板208。
集水单元包括集水槽301,集水槽301位于引流管106的正下方,集水槽301上设有出水管304,出水管304的自由端通过管线与循环水站连通,集水槽301上设有回收管302,回收管302的自由端与冷却箱101连通,回收管302上设有水泵304。
本实施例的实施方式为:在对铝棒207冷却时,首先打通进水管105至循环水站的流程,通过进水管105向冷却箱101内通入冷却水,接着由机械抓手将铝棒207放置在主动辊201的相邻限位板208内,通过控制开关控制步进电机205转动,由步进电机205驱动主动辊201转动,从而由链条207传动主动链轮203和三个从动链轮204同步转动,使主动辊201和三个从动辊202同步转动对铝棒207进行输送,通过控制步进电机205的转速,从而控制铝棒207在冷却箱101内的移动速度,在铝棒207移动过程中由布水板104上的出水孔喷出冷却水对铝棒207进行冷却,铝棒207在主动辊201和从动辊202的传动中由冷却箱101的出料口103排出并输送至下一段工序;冷却过铝棒207的冷却水通过引流管106引流至集水槽301内,由操作人员控制排水阀107的开度,使冷却箱101内的水位能对铝棒207底部冷却,接着启动水泵303,通过回收管303将集水槽301内的冷却水送至冷却箱101内,进行循环利用;当集水槽301内液位过高时,由操作人员打通出水管304至循环水站的流程,从而对集水槽301内的冷却水进行回收。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种用于冷却铝棒的装置,其特征在于:包括用于冷却铝棒的冷却单元和集水单元;所述冷却单元包括冷却箱(101)和用于输送铝棒(207)的输送组件,所述冷却箱(101)一端设有进料口(102),所述冷却箱(101)另一端设有出料口(103),所述冷却箱(101)内设有布水板(104),所述布水板(104)上设有若干个出水孔,所述冷却箱(101)顶部设有进水管(105),所述进水管(105)的自由端通过管线与循环水站连通,所述冷却箱(101)底部设有引流管(106);所述集水单元包括集水槽(301),所述集水槽(301)设于引流管(106)的下方,所述集水槽(301)上设有回收管(302),所述回收管(302)的自由端与冷却箱(101)连通,所述回收管(302)上设有水泵(303),所述集水槽(301)上设出水管(304),所述出水管(304)的自由端通过管线与循环水站连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却铝棒的装置,其特征在于:所述输送组件包括主动辊(201)、三个从动辊(202)、步进电机(205)和控制步进电机(205)转动的控制开关,所述步进电机(205)的输出轴与主动辊(201)固接,所述主动辊(201)和三个从动辊(202)均转动贯穿于冷却箱(101)上,所述主动辊(201)上固接有主动链轮(203),三个所述从动辊(202)上均固接有从动链轮(204),所述主动链轮(203)与三个从动链轮(204)通过链条(206)传动。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷却铝棒的装置,其特征在于:所述主动辊(201)和三个从动辊(202)上等距固接有若干限位板(208)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷却铝棒的装置,其特征在于:所述引流管(106)上设有排水阀(107)。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷却铝棒的装置,其特征在于:所述冷却箱(101)的进料口(102)和出料口(103)均设有挡板(108)。
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