CN202918991U - 一种解冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种解冻机，包括设置在机架上的解冻箱体以及设置在解冻箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网以及与输送网驱动连接的驱动机构，其所述解冻箱体内通过隔板分隔为至少两段相对独立的解冻段，所述相邻解冻段之间、隔板对应处为过渡段，所述过渡段对应的输送网高于解冻箱体内输送段对应的输送网，所述解冻箱体内的输送网整体呈波浪形。本实用新型采用至少两段相对独立的解冻段进行解冻，并通过解冻箱体内呈连续波浪形输送网进行输送，使物料达到充分解冻的目的。本实用新型实现了产品连续式生产的工艺要求，改变了原始人工解冻的工作方法，节约了大量的人力、物力、财力，提高了工作效率且解冻彻底。

Description

一种解冻机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种解冻机。 

背景技术

目前，对于食品的解冻是十分普遍的，如针对肉制品的解冻等，传统的解冻方法是采用解冻池进行人工解冻，这种解冻方法劳动强度大，需要大量的人力、物力、财力等，且工作效率低下，解冻不完全。而且对于食品的解冻，其仅仅是食品生产加工中的一个步骤，在其解冻工序的前后还有很多其他的工序，而现有的解冻方式无法满足形成自动生产线的要求，即食品在解冻前和解冻后均需要人工进行操作，而且在解冻过程中，无法达到使物料充分解冻的目的，无法实现连续式生产的工艺要求。另外，现有解冻方式都是直接将需要解冻的物料置于加热的水中，由于始终处于温度较高的环境下，这样会造成解冻箱体内细菌含量超标，而且物料解冻产生的冷量没有较好的再利用，能量有所浪费。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够实现产品连续式生产的工艺要求，使物料在解冻过程中充分融化的解冻机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种解冻机，包括设置在机架上的解冻箱体以及设置在解冻箱体内的输送装置，所述输送装置包括输送网以及与输送网驱动连接的驱动机构，其特征在于：所述解冻箱体内通过隔板分隔为至少两段相对独立的解冻段，所述相邻解冻段之间、隔板对应处为过渡段，所述过渡段对应的输送网高于解冻箱体内输送段对应的输送网，所述解冻箱体内的输送网整体呈波浪形。 

本实用新型所述的解冻机，其在第一级解冻段对应的解冻箱体内设置有换热盘管，在所述第一级解冻段之后的各级解冻段对应的解冻箱体内分别设置有蒸汽加热盘管。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述第一级解冻段后段、输送网上方对应设置有破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动电机以及由破冰驱动电机驱动的破冰杆，在所述破冰装置后方设置有与之配合的破冰挡架。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段对应的解冻箱体内分别设置有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机以及与鼓泡风机连通的鼓泡管，所述鼓泡管分布在解冻箱体内的输送段。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括与输送装置连接的升降架总成以及升降驱动电机，所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机连接。 

本实用新型所述的解冻机，其所述升降架总成包括设置在机架上的升降支架、与输送装置连接的升降主架以及与升降主架连接的升降拉筋，所述升降拉筋通过传动总成与升降驱动电机连接。 

本实用新型所述的解冻机，其所述传动总成包括设置在升降支架上的升降主轴、设置在升降主轴上的定滑轮组以及设置在升降拉筋上的动滑轮组，所述定滑轮组与动滑轮组通过升降钢绳连接，所述升降驱动电机的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴上的驱动齿轮驱动连接。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段的出料端、输送网的上方分别对应设置有喷淋管。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述第一级解冻段的进料端、输送网的上方对应设置有进料挡板。 

本实用新型所述的解冻机，其在所述各级解冻段对应的解冻箱体上分别设置有进水孔，在所述解冻箱体底部设置有排污口。 

本实用新型采用至少两段相对独立的解冻段进行解冻，并通过解冻箱体内呈连续波浪形输送网进行输送，使物料达到充分解冻的目的。本实用新型实现了产品连续式生产的工艺要求，改变了原始采用解冻池人工解冻的工作方法，节约了大量的人力、物力、财力，提高了工作效率且解冻彻底。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的侧视图。 

图3是升降装置升起后的结构示意图。 

图中标记：1为解冻箱体，2为输送网，3为隔板，4为蒸汽加热盘管，5为破冰驱动电机，6为破冰杆，7为破冰挡架，8为鼓泡风机，9为鼓泡管，10为升降驱动电机，11为升降支架，12为升降主架，13为升降拉筋，14为升降主轴，15为定滑轮组，16为动滑轮组，17为升降钢绳，18为驱动齿轮，19为喷淋管，20为进料挡板，21为进水孔，22为排污口，23为溢流排渣口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、2和3所示，一种解冻机，包括设置在机架上的解冻箱体1以及设置在解冻箱体1内的输送装置，所述输送装置包括输送网2以及与输送网2驱动连接的驱动机构，所述解冻箱体1内通过隔板3分隔为两段相对独立的解冻段，所述第一级解冻段与第二级解冻段之间、隔板3对应处为过渡段，所述过渡段对应的输送网2高于解冻箱体1内输送段对应的输送网2，所述解冻箱体1内的输送网2整体呈波浪形。 

在所述第一级解冻段对应的解冻箱体1内设置有换热盘管，所述换热盘管的进水口端通入常温水，出水口端至车间冷却，换热盘管内通入的常温水与解冻箱体内的冷却水进行冷量交换，将物料自然解冻过程中产生的冷量置换到换热盘管内的水中，从而用于车间的冷却，经车间冷却后再回到解冻箱体内利用或直接排掉，避免了该部分能量的浪费，在达到均匀解冻目的的同时有效利用能源；而且在第一级解冻段内没有采用热水进行解冻，有效避免了解冻过程中由于长时间处于温度较高的环境而出现细菌含量超标的问题。在所述第二级解冻段对应的解冻箱体1内设置有蒸汽加热盘管4，蒸汽加热系统采用温度自动控制，可根据物料特性及工艺要求自动调节温度，提高解冻速度。第二级解冻段采用加热后的温水对物料进一步解冻，物料在解冻过程中会产生大量泡沫及其他杂质，故在第二级解冻段设置有溢流排渣口23，可及时将箱体内的泡沫、杂质排出箱体外，减少物料表面杂质。 

其中，在所述第一级解冻段后段、输送网2上方对应设置有破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动电机5以及由破冰驱动电机5驱动的破冰杆6，在所述破冰装置后方设置有与之配合的破冰挡架7。由于物料在解冻过程中存在解冻不完全的情况，增加此破冰装置可将未解冻物料强制机械破冰，并拦截在解冻段继续解冻，待解冻完全后再从破冰挡架的间隙中通过，这样，彻底解决了以往物料未完全解冻就进入下道工序的情况。 

在所述各级解冻段对应的解冻箱体1内分别设置有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机8以及与鼓泡风机8连通的鼓泡管9，所述鼓泡管9分布在解冻箱体1内的输送段。物料在解冻过程中，鼓泡风机在自动控制装置的控制下通过布置在箱体中的鼓泡管，使待解冻物料在箱体内不停的自动翻转，从而达到物料充分解冻的目的，有效克服了以往采用人工翻料工作效率低、解冻不完全的缺点。 

在所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括与输送装置连接的升降架总成以及升降驱动电机10，所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机10连接。所述升降架总成包括设置在机架上的升降支架11、与输送装置连接的升降主架12以及与升降主架12连接的升降拉筋13，所述升降拉筋13通过传动总成与升降驱动电机10连接；所述传动总成包括设置在升降支架11上的升降主轴14、设置在升降主轴14上的定滑轮组15以及设置在升降拉筋13上的动滑轮组16，所述定滑轮组15与动滑轮组16通过升降钢绳17连接，所述升降驱动电机10的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴14上的驱动齿轮18驱动连接。升降机构利用滑轮原理实现升降，采用机械式的升降方式代替原有的气缸升降方式，使升降更加稳定，升降机构主要用于操作工在做设备清洁的时候，将升降主架升到一定高度，然后插入保险杆，方便地对设备内部进行清洗，使设备内部不出现任何卫生死角。 

在所述各级解冻段的出料端、输送网2的上方分别对应设置有喷淋管19。由于物料在解冻过程中会产生泡沫及杂质，物料解冻后会粘连在物料表面，故在第一、二级解冻段出料端分别设置有有喷淋管去除物料表面的泡沫、杂质，保证物料表面无杂质。在所述第一级解冻段的进料端、输送网2的上方对应设置有进料挡板20；在所述各级解冻段对应的解冻箱体1上分别设置有进水孔21，在所述解冻箱体1底部设置有排污口22。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种解冻机，包括设置在机架上的解冻箱体（1）以及设置在解冻箱体（1）内的输送装置，所述输送装置包括输送网（2）以及与输送网（2）驱动连接的驱动机构，其特征在于：所述解冻箱体（1）内通过隔板（3）分隔为至少两段相对独立的解冻段，所述相邻解冻段之间、隔板（3）对应处为过渡段，所述过渡段对应的输送网（2）高于解冻箱体（1）内输送段对应的输送网（2），所述解冻箱体（1）内的输送网（2）整体呈波浪形。

2.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于：在第一级解冻段对应的解冻箱体（1）内设置有换热盘管，在所述第一级解冻段之后的各级解冻段对应的解冻箱体（1）内分别设置有蒸汽加热盘管（4）。

3.根据权利要求2所述的解冻机，其特征在于：在所述第一级解冻段后段、输送网（2）上方对应设置有破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动电机（5）以及由破冰驱动电机（5）驱动的破冰杆（6），在所述破冰装置后方设置有与之配合的破冰挡架（7）。

4.根据权利要求3所述的解冻机，其特征在于：在所述各级解冻段对应的解冻箱体（1）内分别设置有鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机（8）以及与鼓泡风机（8）连通的鼓泡管（9），所述鼓泡管（9）分布在解冻箱体（1）内的输送段。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的解冻机，其特征在于：在所述机架上设置有升降装置，所述升降装置包括与输送装置连接的升降架总成以及升降驱动电机（10），所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机（10）连接。

6.根据权利要求5所述的解冻机，其特征在于：所述升降架总成包括设置在机架上的升降支架（11）、与输送装置连接的升降主架（12）以及与升降主架（12）连接的升降拉筋（13），所述升降拉筋（13）通过传动总成与升降驱动电机（10）连接。

7.根据权利要求6所述的解冻机，其特征在于：所述传动总成包括设置在升降支架（11）上的升降主轴（14）、设置在升降主轴（14）上的定滑轮组（15）以及设置在升降拉筋（13）上的动滑轮组（16），所述定滑轮组（15）与动滑轮组（16）通过升降钢绳（17）连接，所述升降驱动电机（10）的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴（14）上的驱动齿轮（18）驱动连接。

8.根据权利要求7所述的解冻机，其特征在于：在所述各级解冻段的出料端、输送网（2）的上方分别对应设置有喷淋管（19）。

9.根据权利要求8所述的解冻机，其特征在于：在所述第一级解冻段的进料端、输送网（2）的上方对应设置有进料挡板（20）。

10.根据权利要求9所述的解冻机，其特征在于：在所述各级解冻段对应的解冻箱体（1）上分别设置有进水孔（21），在所述解冻箱体（1）底部设置有排污口（22）。

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