CN202085664U - 一种腌制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腌制机，包括腌制箱以及设置于腌制箱内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于腌制箱外部。本实用新型在自动控制装置的控制下，可以实现腌制工序与前后工序的自动衔接，即连续式生产的工艺要求，而且在腌制过程中，采用气流翻料使物料在腌制箱内不停的自动翻转，从而达到物料充分入味的目的。本实用新型大大节约了人力、物力、财力等，提高了工作效率。

Description

一种腌制机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种全自动腌制机。

背景技术

目前，对于食品的腌制是十分普遍的，如针对肉制品的腌制等，传统的腌制方法是采用腌制池进行人工腌制，这种腌制方法劳动强度大，需要大量的人力、物力、财力等，且工作效率低下，腌制出的食品也不卫生。目前，出现了专用的腌制机，相比传统的腌制方法，有了较大改进，但是对于食品的腌制，其仅仅是食品生产加工中的一个步骤，在其腌制工序的前后还有很多其他的工序，而现有的腌制机无法满足形成自动生产线的要求，即食品在腌制前和腌制后均需要人工进行操作，而且在腌制过程中，无法达到使物料充分腌制入味的目的，无法实现连续式生产的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，为了克服上述技术问题，提供一种能够实现产品连续式生产的工艺要求，使物料充分腌制入味的全自动控制化地腌制机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种腌制机，其特征在于：包括腌制箱以及设置于腌制箱内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于腌制箱外部。

本实用新型所述的腌制机，其所述物料输送机构包括腌制段输送机构和提升段输送机构，所述腌制段输送机构位于腌制箱内，所述提升段输送机构的输入端位于腌制箱内，其输出端位于腌制箱外部，所述腌制段输送机构的输出端与提升段输送机构的输入端对应，且腌制段输送机构的输出端高于提升段输送机构的输入端。

本实用新型所述的腌制机，其所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条以及与传动链条连接的输送网，所述腌制段输送机构的腌制段传动轮与设置在腌制箱上的腌制段传动电机驱动连接，所述提升段输送机构的提升段传动轮与设置在腌制箱上的提升段传动电机驱动连接，所述腌制段传动电机和提升段传动电机分别与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的腌制机，其在所述提升段输送机构的输送网上设置有若干个与所述输送网成一定角度的刮板，所述刮板将输送网均匀地分隔成若干段。

本实用新型所述的腌制机，其还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机、置于腌制箱内的鼓泡分管以及置于腌制箱外侧连接鼓泡风机的出风口和鼓泡分管的鼓泡主管，所述鼓气风机的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱上部设置有盐水进口，所述盐水进口通过与自动控制装置电连接的盐水储存出口泵与盐水储存罐的出液口连通，所述盐水进口还通过与自动控制装置电连接的调配泵与盐水调配罐连通，在所述盐水调配罐上设置有进水口。

本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱和盐水调配罐中分别设置有与自动控制装置电连接的盐度自动检测装置。

本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱上部设置有溢流口，所述溢流口处对应设置有溢流水箱。

本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱前部设置有盐水循环开口，所述前部的盐水循环开口通过与自动控制装置电连接的盐水循环泵与所述溢流水箱连通，所述盐水储存罐的进液口与盐水循环泵连通。

本实用新型所述的腌制机，其在所述腌制箱内、腌制段输送机构的输入端上方设置有进料挡板。

本实用新型采用上述结构，在待加工食品被送至输送机构的输入端后，可以在自动控制装置的控制下，由输送机构输送并同时进行腌制工序，物料在腌制段腌制的过程中，由自动控制装置控制的鼓泡装置可实现物料自动翻转，达到物料充分入味的目的，有效克服了采用人工翻料工作效率低、翻料不均匀的缺点；由于输送机构采用两级传动输送，利用腌制段输送机构输出端高于提升段输送机构的输入端的结构设计，可实现物料的自动翻转功能，保证了物料先进先出的工艺要求；在本实用新型的腌制箱中还设置有盐度自动检测装置，由于在不断进料的过程中，箱体内各段的盐度不一致，存在物料入味不均匀的弊端，当盐度自动检测装置检测到腌制箱中各段盐度不均匀时，其会将信号传递给自动控制装置，自动控制装置会控制打开盐水循环泵，将腌制箱后段盐水由溢流水箱打入到腌制箱前段，使腌制箱前后部盐水形成循环流动，从而实现腌制箱中盐水的均匀性；由于物料不断加入，腌制机内盐度不断降低，当盐度自动检测装置检测到盐水浓度未达到工艺要求时，则打开调配泵，将盐水调配罐中的盐水分段均匀的打入到腌制箱中，直到浓度满足工艺要求；同时，在盐水调配罐中也设置有盐度自动检测装置，以满足盐水调配罐内盐度自动检测装置检测的要求；当进行设备卫生清洁时，也可通过盐水循环泵将腌制箱中的盐水打入到盐水储存罐中进行储存，待需要腌制时使用。

可见，采用上述结构的本实用新型，在自动控制装置的控制下，可以实现腌制工序与前后工序的自动衔接，即连续式生产的工艺要求，而且在腌制过程中，采用气流翻料使物料在腌制箱内不停的自动翻转，从而达到物料充分入味的目的。本实用新型大大节约了人力、物力、财力等，提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型中腌制箱的结构示意图。

图2本图1的左视图。

图3本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为腌制箱，2a为腌制段输送机构，2b为提升段输送机构，3a为腌制段传动轮，3b为提升段传动轮，4为传动链条，5为输送网，6a为腌制段传动电机，6b为提升段传动电机，7为刮板，8a为鼓泡风机，8b为鼓泡主管，8c为鼓泡分管，9为盐水进口，10为盐水储存出口泵，11为盐水储存罐，12为调配泵，13为盐水调配罐，14为进水口，15为盐度自动检测装置，16为溢流口，17为溢流水箱，18为盐水循环开口，19为盐水循环泵，20为进料挡板，21 为快开手孔，22为排污孔，23为调平支脚。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种腌制机，包括腌制箱1以及设置于腌制箱1内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于腌制箱1外部，在所述腌制箱1底部设置有排污孔22，用于支撑腌制箱1的支架下端设置有调平支脚23，在腌制箱1下部侧面还设置有便于清洗、检修设备的快开手孔21。

所述物料输送机构包括腌制段输送机构2a和提升段输送机构2b，所述腌制段输送机构2a位于腌制箱1内，所述提升段输送机构2b的输入端位于腌制箱1内，其输出端位于腌制箱1外部，所述腌制段输送机构2a的输出端与提升段输送机构2b的输入端对应，且腌制段输送机构2a的输出端高于提升段输送机构2b的输入端，这样可实现物料的自动翻转功能，保证了物料先进先出的工艺要求。

所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条4以及与传动链条4连接的输送网5，所述腌制段输送机构2a的腌制段传动轮3a与设置在腌制箱1上的腌制段传动电机6a驱动连接，所述提升段输送机构2b的提升段传动轮3b与设置在腌制箱1上的提升段传动电机6b驱动连接，所述腌制段传动电机6a和提升段传动电机6b分别与自动控制装置电连接；在所述提升段输送机构2b的输送网5上设置有若干个与所述输送网5垂直的刮板7，所述刮板7将输送网5均匀地分隔成若干段，通过刮板的设置，能有效防止物料在被提升时，由于自身重力下滑的现象。

该腌制机还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括设置在腌制箱上的鼓泡风机8a、置于腌制箱1内的四组鼓泡分管8c以及置于腌制箱1外侧连接鼓泡风机8a的出风口和鼓泡分管8c的鼓泡主管8b，所述鼓气风机8a的控制部件与自动控制装置电连接。物料在腌制过程中，鼓泡风机在自动控制装置的控制下通过四组均布在腌制箱中的鼓泡分管，使物料在腌制箱内不停的自动翻转，从而达到物料充分腌制入味的目的，有效克服了以往采用人工翻料工作效率低、翻料不均匀的缺点。

如图3所示，在所述腌制箱1上部设置有盐水进口9，所述盐水进口9通过与自动控制装置电连接的盐水储存出口泵10与盐水储存罐11的出液口连通，所述盐水进口9还通过与自动控制装置电连接的调配泵12与盐水调配罐13连通，在所述盐水调配罐13上设置有进水口14；在所述腌制箱1和盐水调配罐13中分别设置有与自动控制装置电连接的盐度自动检测装置15，在所述腌制箱1上部设置有溢流口16，所述溢流口16处对应设置有溢流水箱17，在所述腌制箱1前部设置有盐水循环开口18，所述前部的盐水循环开口18通过与自动控制装置电连接的盐水循环泵19与所述溢流水箱17连通，所述盐水储存罐11的进液口与盐水循环泵19连通。

由于在不断进料的过程中，箱体内各段的盐度不一致，存在物料入味不均匀的弊端，当盐度自动检测装置检测到腌制箱中各段盐度不均匀时，其会将信号传递给自动控制装置，自动控制装置会控制打开盐水循环泵，将腌制箱后段盐水由溢流水箱打入到腌制箱前段，使腌制箱前后部盐水形成循环流动，从而实现腌制箱中盐水的均匀性；由于物料不断加入，腌制机内盐度不断降低，当盐度自动检测装置检测到盐水浓度未达到工艺要求时，则打开调配泵，将盐水调配罐中的盐水分段均匀的打入到腌制箱中，直到浓度满足工艺要求；同时，在盐水调配罐中也设置有盐度自动检测装置，以满足盐水调配罐内盐度自动检测装置检测的要求；当进行设备卫生清洁时，也可通过盐水循环泵将腌制箱中的盐水打入到盐水储存罐中进行储存，待需要腌制时使用。

在所述腌制箱1内、腌制段输送机构2a的输入端上方设置有进料挡板20，进料挡板的设置能使物料缓缓滑入输送机构的输入端，避免物料直接下落使盐水四溅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腌制机，其特征在于：包括腌制箱（1）以及设置于腌制箱（1）内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于腌制箱（1）外部。

2.根据权利要求1所述的腌制机，其特征在于：所述物料输送机构包括腌制段输送机构（2a）和提升段输送机构（2b），所述腌制段输送机构（2a）位于腌制箱（1）内，所述提升段输送机构（2b）的输入端位于腌制箱（1）内，其输出端位于腌制箱（1）外部，所述腌制段输送机构（2a）的输出端与提升段输送机构（2b）的输入端对应，且腌制段输送机构（2a）的输出端高于提升段输送机构（2b）的输入端。

3.根据权利要求2所述的腌制机，其特征在于：所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条（4）以及与传动链条（4）连接的输送网（5），所述腌制段输送机构（2a）的腌制段传动轮（3a）与设置在腌制箱（1）上的腌制段传动电机（6a）驱动连接，所述提升段输送机构（2b）的提升段传动轮（3b）与设置在腌制箱（1）上的提升段传动电机（6b）驱动连接，所述腌制段传动电机（6a）和提升段传动电机（6b）分别与自动控制装置电连接。

4.根据权利要求3所述的腌制机，其特征在于：在所述提升段输送机构（2b）的输送网（5）上设置有若干个与所述输送网（5）成一定角度的刮板（7），所述刮板（7）将输送网（5）均匀地分隔成若干段。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的腌制机，其特征在于：还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机（8a）、置于腌制箱（1）内的鼓泡分管（8c）以及置于腌制箱（1）外侧连接鼓泡风机（8a）的出风口和鼓泡分管（8c）的鼓泡主管（8b），所述鼓气风机（8a）的控制部件与自动控制装置电连接。

6.根据权利要求5所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱（1）上部设置有盐水进口（9），所述盐水进口（9）通过与自动控制装置电连接的盐水储存出口泵（10）与盐水储存罐（11）的出液口连通，所述盐水进口（9）还通过与自动控制装置电连接的调配泵（12）与盐水调配罐（13）连通，在所述盐水调配罐（13）上设置有进水口（14）。

7.根据权利要求6所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱（1）和盐水调配罐（13）中分别设置有与自动控制装置电连接的盐度自动检测装置（15）。

8.根据权利要求7所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱（1）上部设置有溢流口（16），所述溢流口（16）处对应设置有溢流水箱（17）。

9.根据权利要求8所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱（1）前部设置有盐水循环开口（18），所述前部的盐水循环开口（18）通过与自动控制装置电连接的盐水循环泵（19）与所述溢流水箱（17）连通，所述盐水储存罐（11）的进液口与盐水循环泵（19）连通。

10.根据权利要求9所述的腌制机，其特征在于：在所述腌制箱（1）内、腌制段输送机构（2a）的输入端上方设置有进料挡板（20）。

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