CN202085679U

CN202085679U - 一种解冻机

Info

Publication number: CN202085679U
Application number: CN2011201590031U
Authority: CN
Inventors: 郑友林
Original assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-05-18
Filing date: 2011-05-18
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-18

Abstract

本实用新型公开了一种解冻机，包括箱体以及设置于箱体内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于箱体外部，在所述箱体内、物料输送机构的上方设置有与自动控制装置电连接的破冰机构。本实用新型在自动控制装置的控制下，可以实现解冻工序与前后工序的自动衔接，即连续式生产的工艺要求，而且在解冻过程中，采用气流翻料使物料在箱体内不停的自动翻转以及蒸汽加热系统和破冰机构的配合，从而达到物料充分解冻的目的。本实用新型大大节约了人力、物力、财力等，提高了工作效率。

Description

一种解冻机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种全自动解冻机。

背景技术

目前，对于食品的解冻是十分普遍的，如针对肉制品的解冻等，传统的解冻方法是采用解冻池进行人工解冻，这种解冻方法劳动强度大，需要大量的人力、物力、财力等，且工作效率低下，解冻不完全。而且对于食品的解冻，其仅仅是食品生产加工中的一个步骤，在其解冻工序的前后还有很多其他的工序，而现有的解冻方式无法满足形成自动生产线的要求，即食品在解冻前和解冻后均需要人工进行操作，而且在解冻过程中，无法达到使物料充分解冻的目的，无法实现连续式生产的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，为了克服上述技术问题，提供一种能够实现产品连续式生产的工艺要求，使物料在解冻过程中充分融化的解冻机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种解冻机，其特征在于：包括箱体以及设置于箱体内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于箱体外部，在所述箱体内、物料输送机构的上方设置有与自动控制装置电连接的破冰机构。

本实用新型所述的解冻机，其所述破冰机构包括破冰驱动电机以及由破冰驱动电机驱动的破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动杆以及若干均匀分布在破冰驱动杆上破冰支杆，所述破冰驱动杆与破冰驱动电机驱动连接，所述破冰驱动电机与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的解冻机，其在所述箱体内、物料输送机构的上方设置有与所述破冰机构配合的隔栏。

本实用新型所述的解冻机，其所述物料输送机构包括解冻段输送机构和提升段输送机构，所述解冻段输送机构位于箱体内，所述提升段输送机构的输入端位于箱体内，其输出端位于箱体外部，所述解冻段输送机构的输出端与提升段输送机构的输入端对应，且解冻段输送机构的输出端高于提升段输送机构的输入端，所述破冰机构位于解冻段输送机构输出端上方。

本实用新型所述的解冻机，其所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条以及与传动链条连接的输送网，所述解冻段输送机构的解冻段传动轮与设置在箱体上的解冻段传动电机驱动连接，所述提升段输送机构的提升段传动轮与设置在箱体上的提升段传动电机驱动连接，所述解冻段传动电机和提升段传动电机分别与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的解冻机，其在所述提升段输送机构的输送网上设置有若干个与所述输送网成一定角度的刮板，所述刮板将输送网均匀地分隔成若干段。

本实用新型所述的解冻机，其还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机、置于箱体内的鼓泡分管以及置于箱体外侧连接鼓泡风机的出风口和鼓泡分管的鼓泡主管，所述鼓气风机的控制部件与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的解冻机，其在所述箱体内设置有蒸汽加热系统，所述蒸汽加热系统包括设置在物料输送机构下方的蒸汽加热管和温度检测器，所述蒸汽加热管的控制部件和温度检测器分别与自动控制装置电连接。

本实用新型所述的解冻机，其在所述箱体前部设置有循环水进口，在所述箱体后端上部设置有溢流口，所述溢流口处对应设置有溢流水箱，所述前部的循环水进口通过与自动控制装置电连接的循环泵与所述溢流水箱连通。

本实用新型所述的解冻机，其在所述箱体外、物料输送机构的输出端上方设置有喷淋管。

本实用新型采用上述结构，在待解冻食品被送至输送机构的输入端后，可以在自动控制装置的控制下，由输送机构输送并同时进行解冻工序，物料在解冻的过程中，由自动控制装置控制的鼓泡装置可实现物料自动翻转，加速物料充分解冻，改变了以往采用人工翻料不均匀的特点；在箱体中设置的蒸汽加热系统，其采用由自动控制装置控制的温度检测器，可根据物料特性及工艺要求自动调节温度；在解冻段输送机构的输出端上方还设置有破冰机构以及与破冰机构中破冰装置配合的隔栏，由于物料在解冻过程中存在解冻不完全的情况，增加此破冰机构可将未解冻物料强制机械破冰，并拦截在解冻段继续解冻，待解冻完全后再从隔栏的间隙中通过，这样，彻底解决了以往物料未完全解冻就进入下道工序的情况；由于输送机构采用两级传动输送，利用解冻段输送机构输出端高于提升段输送机构的输入端的结构设计，可实现物料的自动翻转功能，保证了物料先进先出的工艺要求；由于在不断进料的过程中，箱体内各段的温度不一致，存在物料解冻不均匀的弊端，自动控制装置会控制打开循环泵，将箱体后段的水由溢流水箱打入到箱体前段，使箱体前后部的水形成循环流动，从而实现箱体中前后温度的均匀性，在达到均匀解冻目的的同时，还节约了大量的能源。

可见，采用上述结构的本实用新型，在自动控制装置的控制下，可以实现解冻工序与前后工序的自动衔接，即连续式生产的工艺要求，而且在解冻过程中，采用气流翻料使物料在箱体内不停的自动翻转以及蒸汽加热系统和破冰机构的配合，从而达到物料充分解冻的目的。本实用新型大大节约了人力、物力、财力等，提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型中解冻箱体的结构示意图。

图2本图1的左视图。

图3本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为箱体，2为破冰驱动电机，3a为破冰驱动杆，3b为破冰支杆，4为隔栏，5a为解冻段输送机构，5b为提升段输送机构，6a为解冻段传动轮，6b为提升段传动轮，7为传动链条，8为输送网，9a为解冻段传动电机，9b为提升段传动电机，10为刮板，11a为鼓泡风机，11b为鼓泡主管，11c为鼓泡分管，12为蒸汽加热管，13为循环水进口，14为溢流口，15为溢流水箱，16为循环泵，17为喷淋管，18为进料挡板，19 为快开手孔，20为排污孔，21为调平支脚。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种解冻机，包括箱体1以及设置于箱体1内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于箱体1外部，在所述箱体1内、物料输送机构的上方设置有与自动控制装置电连接的破冰机构, 在所述箱体1底部设置有排污孔20，用于支撑箱体1的支架下端设置有调平支脚21，在箱体1下部侧面还设置有便于清洗、检修设备的快开手孔19。

其中，所述破冰机构包括破冰驱动电机2以及由破冰驱动电机2驱动的破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动杆3a以及若干均匀分布在破冰驱动杆3a上破冰支杆3b，破冰支杆垂直于破冰驱动杆，所述破冰驱动杆3a与破冰驱动电机2驱动连接，所述破冰驱动电机2与自动控制装置电连接，在所述箱体1内、物料输送机构的上方设置有与所述破冰机构配合的隔栏4，由于物料在解冻过程中存在解冻不完全的情况，增加此破冰机构可将未解冻物料强制机械破冰，并拦截在解冻段继续解冻，待解冻完全后再从隔栏的间隙中通过，这样，彻底解决了以往物料未完全解冻就进入下道工序的情况。

所述物料输送机构包括解冻段输送机构5a和提升段输送机构5b，所述解冻段输送机构5a位于箱体1内，所述提升段输送机构5b的输入端位于箱体1内，其输出端位于箱体1外部，所述解冻段输送机构5a的输出端与提升段输送机构5b的输入端对应，且解冻段输送机构5a的输出端高于提升段输送机构5b的输入端，这样可实现物料的自动翻转功能，保证了物料先进先出的工艺要求，所述破冰机构位于解冻段输送机构5a输出端上方。

所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条7以及与传动链条7连接的输送网8，所述解冻段输送机构5a的解冻段传动轮6a与设置在箱体1上的解冻段传动电机9a驱动连接，所述提升段输送机构5b的提升段传动轮6b与设置在箱体1上的提升段传动电机9b驱动连接，所述解冻段传动电机9a和提升段传动电机9b分别与自动控制装置电连接；在所述提升段输送机构5b的输送网8上设置有若干个与所述输送网8垂直的刮板10，所述刮板10将输送网8均匀地分隔成若干段，通过刮板的设置，能有效防止物料在被提升时，由于自身重力下滑的现象。

该解冻机还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机11a、置于箱体1内的四组鼓泡分管11c以及置于箱体1外侧连接鼓泡风机11a的出风口和鼓泡分管11c的鼓泡主管11b，所述鼓气风机11a的控制部件与自动控制装置电连接。物料在解冻过程中，鼓泡风机在自动控制装置的控制下通过四组均布在箱体中的鼓泡分管，使待解冻物料在箱体内不停的自动翻转，从而达到物料充分解冻的目的，有效克服了以往采用人工翻料工作效率低、解冻不完全的缺点；在所述箱体1内还设置有蒸汽加热系统，所述蒸汽加热系统包括设置在物料输送机构下方的蒸汽加热管12和温度检测器，所述蒸汽加热管12的控制部件和温度检测器分别与自动控制装置电连接。其采用由自动控制装置控制的温度检测器，可根据物料特性及工艺要求自动调节温度

如图3所示，在所述箱体1前部设置有循环水进口13，在所述箱体1后端上部设置有溢流口14，所述溢流口14处对应设置有溢流水箱15，所述前部的循环水进口13通过与自动控制装置电连接的循环泵16与所述溢流水箱15连通。由于在不断进料的过程中，箱体内各段的温度不一致，存在物料解冻不均匀的弊端，自动控制装置会控制打开循环泵，将箱体后段的水由溢流水箱打入到箱体前段，使箱体前后部的水形成循环流动，从而实现箱体中前后温度的均匀性，在达到均匀解冻目的的同时，还节约了大量的能源。

在所述箱体1外、物料输送机构的输出端上方设置有喷淋管17；在所述箱体1内、解冻段输送机构5a的输入端上方设置有进料挡板18，进料挡板的设置能使物料缓缓滑入输送机构的输入端，避免物料直接下落使水四溅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种解冻机，其特征在于：包括箱体（1）以及设置于箱体（1）内、与自动控制装置电连接的物料输送机构，所述物料输送机构的输出端位于箱体（1）外部，在所述箱体（1）内、物料输送机构的上方设置有与自动控制装置电连接的破冰机构。

2.根据权利要求1所述的解冻机，其特征在于：所述破冰机构包括破冰驱动电机（2）以及由破冰驱动电机（2）驱动的破冰装置，所述破冰装置包括破冰驱动杆（3a）以及若干均匀分布在破冰驱动杆（3a）上破冰支杆（3b），所述破冰驱动杆（3a）与破冰驱动电机（2）驱动连接，所述破冰驱动电机（2）与自动控制装置电连接。

3.根据权利要求2所述的解冻机，其特征在于：在所述箱体（1）内、物料输送机构的上方设置有与所述破冰机构配合的隔栏（4）。

4.根据权利要求1、2或3所述的解冻机，其特征在于：所述物料输送机构包括解冻段输送机构（5a）和提升段输送机构（5b），所述解冻段输送机构（5a）位于箱体（1）内，所述提升段输送机构（5b）的输入端位于箱体（1）内，其输出端位于箱体（1）外部，所述解冻段输送机构（5a）的输出端与提升段输送机构（5b）的输入端对应，且解冻段输送机构（5a）的输出端高于提升段输送机构（5b）的输入端，所述破冰机构位于解冻段输送机构（5a）输出端上方。

5.根据权利要求4所述的解冻机，其特征在于：所述物料输送机构包括由传动轮带动的传动链条（7）以及与传动链条（7）连接的输送网（8），所述解冻段输送机构（5a）的解冻段传动轮（6a）与设置在箱体（1）上的解冻段传动电机（9a）驱动连接，所述提升段输送机构（5b）的提升段传动轮（6b）与设置在箱体（1）上的提升段传动电机（9b）驱动连接，所述解冻段传动电机（9a）和提升段传动电机（9b）分别与自动控制装置电连接。

6.根据权利要求5所述的解冻机，其特征在于：在所述提升段输送机构（5b）的输送网（8）上设置有若干个与所述输送网（8）成一定角度的刮板（10），所述刮板（10）将输送网（8）均匀地分隔成若干段。

7.根据权利要求1、2或3所述的解冻机，其特征在于：还包括鼓泡装置，所述鼓泡装置包括鼓泡风机（11a）、置于箱体（1）内的鼓泡分管（11c）以及置于箱体（1）外侧连接鼓泡风机（11a）的出风口和鼓泡分管（11c）的鼓泡主管（11b），所述鼓气风机（11a）的控制部件与自动控制装置电连接。

8.根据权利要求1、2或3所述的解冻机，其特征在于：在所述箱体（1）内设置有蒸汽加热系统，所述蒸汽加热系统包括设置在物料输送机构下方的蒸汽加热管（12）和温度检测器，所述蒸汽加热管（12）的控制部件和温度检测器分别与自动控制装置电连接。

9.根据权利要求1、2或3所述的解冻机，其特征在于：在所述箱体（1）前部设置有循环水进口（13），在所述箱体（1）后端上部设置有溢流口（14），所述溢流口（14）处对应设置有溢流水箱（15），所述前部的循环水进口（13）通过与自动控制装置电连接的循环泵（16）与所述溢流水箱（15）连通。

10.根据权利要求1、2或3所述的解冻机，其特征在于：在所述箱体（1）外、物料输送机构的输出端上方设置有喷淋管（17）。