CN202918970U

CN202918970U - 一种汆水机

Info

Publication number: CN202918970U
Application number: CN2012205703207U
Authority: CN
Inventors: 郑友林
Original assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2012-11-01
Filing date: 2012-11-01
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种汆水机，包括设置在机架上的箱体以及设置在箱体内的输送机构，其在所述箱体上设置有上盖，所述上盖与箱体形成密闭空间，在所述箱体内设置有蒸汽加热管，在所述箱体上部设置有溢流口，所述箱体内的液体液面与溢流口齐平，在所述液面上方设置有吹油机构。本实用新型主要是针对肉制品行业，采用蒸汽加热系统使物料在汆水机内进行汆水，通过输送机构实现产品连续式生产的工艺要求，改变了原采用夹层锅人工汆水的工作方法，节约了大量人力、物力、财力等，提高了工作效率。

Description

一种汆水机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种针对肉制品加工的汆水机。

背景技术

目前，主要在肉制品行业中，物料在进入下道工序前需要进行汆水的工艺步骤，传统的汆水方式是采用夹层锅人工汆水的工作方法，该汆水方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低，不卫生。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种实现产品连续式生产的工艺要求，大大节约人力、物力、财力，且工作效率高的汆水机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种汆水机，包括设置在机架上的箱体以及设置在箱体内的输送机构，其特征在于：在所述箱体上设置有上盖，所述上盖与箱体形成密闭空间，在所述箱体内设置有蒸汽加热管，在所述箱体上部设置有溢流口，所述箱体内的液体液面与溢流口齐平，在所述液面上方设置有吹油机构。

本实用新型所述的汆水机，其所述箱体上部向外侧延伸形成溢流收油段，所述溢流口设置在溢流收油段处。

本实用新型所述的汆水机，其所述吹油机构包括吹油风机以及通过管道与吹油风机出风口连通的吹油管，所述吹油管沿物料传输方向布置。

本实用新型所述的汆水机，其所述溢流口通过管道与收油机构连接，所述收油机构包括收油箱，在所述收油箱内设置有至少一个隔板，所述隔板将收油箱内部分隔为至少两个收油区，所述相邻两个收油区通过连通管连通，所述连通管进口端与上一级收油区的下部连通，其出口端与下一级收油区的上部连通，在所述各收油区上部、不低于连通管的出口端位置设置有排油孔，所述排油孔分别与排油管连通。

本实用新型所述的汆水机，其在所述收油箱内的第一级收油区设置有过滤框，在所述收油箱内的最后一级收油区设置有液位控制器，所述各级收油区下端通过管道与排污管连通，所述溢流口通过管道与收油箱的第一级收油区连通，所述收油箱的最后一级收油区通过管道与箱体进料端的补水口连通。

本实用新型所述的汆水机，其在所述机架上设置有升降机构，所述升降机构包括与输送机构连接的升降架总成以及升降驱动电机，所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机连接。

本实用新型所述的汆水机，其所述升降架总成包括设置在机架上的升降支架、与输送机构连接的升降主架以及与升降主架连接的升降拉筋，所述升降拉筋通过传动总成与升降驱动电机连接。

本实用新型所述的汆水机，其所述传动总成包括设置在升降支架上的升降主轴、设置在升降主轴上的定滑轮组以及设置在升降拉筋上的动滑轮组，所述定滑轮组与动滑轮组通过升降钢绳连接，所述升降驱动电机的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴上的驱动齿轮驱动连接。

本实用新型所述的汆水机，其所述上盖及吹油机构设置在升降架总成上。

本实用新型所述的汆水机，其在所述箱体的后部设置有进水口以及循环水出口，所述循环水出口通过循环泵与箱体的前部的补水口连通，在所述输送机构上方、出料端对应处设置有喷淋管，在所述上盖上设置有排气管。

本实用新型主要是针对肉制品行业，采用蒸汽加热系统使物料在汆水机内进行汆水，通过输送机构实现产品连续式生产的工艺要求，改变了原采用夹层锅人工汆水的工作方法，节约了大量人力、物力、财力等，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是汆水机的侧视图。

图3是收油机构的结构示意图。

图4是升降机构升起的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图中标记：1为机架，2为箱体，3为上盖，4为蒸汽加热管，5为溢流口，6为循环水出口，7为溢流收油段，8为吹油风机，9为吹油管，10为收油箱，11为隔板，12为连通管，13为排油孔，14为排油管，15为过滤框，16为液位控制器，17为排污管，18为补水口，19为升降驱动电机，20为升降支架，21为升降主架，22为升降拉筋，23为升降主轴，24为定滑轮组，25为动滑轮组，26为升降钢绳，27为驱动齿轮，28为进水口，29为循环泵，30为喷淋管，31为排气管，32为输送电机，33为主动装置，34为从动装置，35为输送链板，36为输送刮板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种汆水机，包括设置在机架1上的箱体2以及设置在箱体2内的输送机构，所述输送机构包括设置在物料输出端的由输送电机32驱动的主动装置33以及设置在物料输入端的从动装置34，所述主动装置33与从动装置34通过带孔的输送链板35连接，在所述输送链板35上设置有输送刮板36；在所述箱体2上设置有上盖3，所述上盖3与箱体2形成密闭空间，在所述箱体2内设置有蒸汽加热管4，同时在箱体内采用在线监测及在线控制温度，保证箱体内温度误差在1～3℃内，在保证产品品质的同时，充分利用能源，而且箱体采用保温材料制成，使箱体本身具有较好的保温蓄热特点，节约了大量能源。

其中，所述箱体2上部向外侧延伸形成溢流收油段7，在所述溢流收油段7处设置有溢流口5，所述箱体2内的液体液面与溢流口5齐平，由于物料不断进入以及汆水过程中不断加水，箱体内液位变高，当液位高于溢流位时，箱体内的水及油脂会自动通过溢流口流出，保证在汆水过程中液位高度符合工艺要求；在所述液面上方设置有吹油机构，所述吹油机构包括吹油风机8以及通过管道与吹油风机8出风口连通的吹油管9，所述吹油管9沿物料传输方向布置，在所述吹油管上设置有若干通孔，利用吹油风机吹出的风经通孔将液面漂浮的油脂吹向箱体两侧的溢流收油段，使油脂经溢流口排出。

如图3所示，所述溢流口5通过管道与收油机构连接，所述收油机构包括收油箱10，在所述收油箱10内设置有三个隔板11，所述三个隔板11将收油箱10内部分隔为四个收油区，所述相邻两个收油区通过连通管12连通，所述连通管12进口端与上一级收油区的下部连通，其出口端与下一级收油区的上部连通，在所述各收油区上部、不低于连通管12的出口端位置设置有排油孔13，所述排油孔13分别与排油管14连通。当第一级收油区液位达到排油孔位置时，油脂从排油孔排出，同时第一级收油区下部的水通过连通管流入第二级收油区，依次到第四级收油区，各级均在收油。

在所述收油箱10内的第一级收油区设置有过滤框15，保证各级间的水无渣、肉屑等杂质，在所述收油箱10内的第四级收油区设置有液位控制器16，当液面高于或低于一定液位时输出信号至循环泵泵出或停止泵出水，在第四级收油区泵出水时，一、二、三级收油区液面不受影响、无波动，可继续收油。

其中，所述各级收油区下端通过管道与排污管17连通，所述溢流口5通过管道与收油箱10的第一级收油区连通，所述收油箱10的第四级收油区通过管道与箱体2进料端的补水口18连通。

在所述机架1上设置有升降机构，所述升降机构包括与输送机构连接的升降架总成以及升降驱动电机19，所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机19连接。所述升降架总成包括设置在机架1上的升降支架20、与输送机构连接的升降主架21以及与升降主架21连接的升降拉筋22，所述升降拉筋22通过传动总成与升降驱动电机19连接，所述上盖3及吹油机构设置在升降架总成上；所述传动总成包括设置在升降支架20上的升降主轴23、设置在升降主轴23上的定滑轮组24以及设置在升降拉筋22上的动滑轮组25，所述定滑轮组24与动滑轮组25通过升降钢绳26连接，所述升降驱动电机19的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴23上的驱动齿轮27驱动连接。升降机构利用滑轮原理实现升降，采用机械式的升降方式代替原有的气缸升降方式，使升降更加稳定，升降机构主要用于操作工在做设备清洁的时候，将升降主架升到一定高度，然后插入保险杆，方便地对设备内部进行清洗，使设备内部不出现任何卫生死角。

在所述箱体2的后部设置有进水口28以及循环水出口6，所述循环水出口6通过循环泵29与箱体2的前部的补水口18连通，所述循环泵主要具有以下功能，第一、热水循环，由于物料不断进入，汆水机内各段水温不一致，故将后段热水泵入前段，实现箱体内水温度的平衡；第二、溢流水利用，由于箱体内水不断溢流，若直接排出浪费大，故在溢流水经过收油机构处理后再次由循环泵泵入箱体内利用。

在所述输送机构上方、出料端对应处设置有喷淋管30，在所述上盖3上设置有排气管31。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汆水机，包括设置在机架（1）上的箱体（2）以及设置在箱体（2）内的输送机构，其特征在于：在所述箱体（2）上设置有上盖（3），所述上盖（3）与箱体（2）形成密闭空间，在所述箱体（2）内设置有蒸汽加热管（4），在所述箱体（2）上部设置有溢流口（5），所述箱体（2）内的液体液面与溢流口（5）齐平，在所述液面上方设置有吹油机构。

2.根据权利要求1所述的汆水机，其特征在于：所述箱体（2）上部向外侧延伸形成溢流收油段（7），所述溢流口（5）设置在溢流收油段（7）处。

3.根据权利要求2所述的汆水机，其特征在于：所述吹油机构包括吹油风机（8）以及通过管道与吹油风机（8）出风口连通的吹油管（9），所述吹油管（9）沿物料传输方向布置。

4.根据权利要求1、2或3所述的汆水机，其特征在于：所述溢流口（5）通过管道与收油机构连接，所述收油机构包括收油箱（10），在所述收油箱（10）内设置有至少一个隔板（11），所述隔板（11）将收油箱（10）内部分隔为至少两个收油区，所述相邻两个收油区通过连通管（12）连通，所述连通管（12）进口端与上一级收油区的下部连通，其出口端与下一级收油区的上部连通，在所述各收油区上部、不低于连通管（12）的出口端位置设置有排油孔（13），所述排油孔（13）分别与排油管（14）连通。

5.根据权利要求4所述的汆水机，其特征在于：在所述收油箱（10）内的第一级收油区设置有过滤框（15），在所述收油箱（10）内的最后一级收油区设置有液位控制器（16），所述各级收油区下端通过管道与排污管（17）连通，所述溢流口（5）通过管道与收油箱（10）的第一级收油区连通，所述收油箱（10）的最后一级收油区通过管道与箱体（2）进料端的补水口（18）连通。

6.根据权利要求4所述的汆水机，其特征在于：在所述机架（1）上设置有升降机构，所述升降机构包括与输送机构连接的升降架总成以及升降驱动电机（19），所述升降架总成通过传动总成与升降驱动电机（19）连接。

7.根据权利要求6所述的汆水机，其特征在于：所述升降架总成包括设置在机架（1）上的升降支架（20）、与输送机构连接的升降主架（21）以及与升降主架（21）连接的升降拉筋（22），所述升降拉筋（22）通过传动总成与升降驱动电机（19）连接。

8.根据权利要求7所述的汆水机，其特征在于：所述传动总成包括设置在升降支架（20）上的升降主轴（23）、设置在升降主轴（23）上的定滑轮组（24）以及设置在升降拉筋（22）上的动滑轮组（25），所述定滑轮组（24）与动滑轮组（25）通过升降钢绳（26）连接，所述升降驱动电机（19）的动力输出端通过传动链条与设置在升降主轴（23）上的驱动齿轮（27）驱动连接。

9.根据权利要求8所述的汆水机，其特征在于：所述上盖（3）及吹油机构设置在升降架总成上。

10.根据权利要求9所述的汆水机，其特征在于：在所述箱体（2）的后部设置有进水口（28）以及循环水出口（6），所述循环水出口（6）通过循环泵（29）与箱体（2）的前部的补水口（18）连通，在所述输送机构上方、出料端对应处设置有喷淋管（30），在所述上盖（3）上设置有排气管（31）。