CN209508421U - 一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，包括磷化池，磷化池内壁固定连接隔板，隔板固定连接防水轴承的外圈，磷化池底壁固定连接电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴，旋转轴过盈配合防水轴承后固定连接推进式搅拌叶，隔板设有加热棒，磷化池左右内壁固定连接限位块，限位块固定连接导杆，导杆贯穿并且滑动配合滤网框，滤网框内壁固定连接滤网，有益效果为：本实用新型通过电机带动推进式搅拌叶旋转，增加了磷化池中磷化液上下运动，使得表层磷化液可以达到最佳的工作温度，提高磷化效率，并且滤网可以通过导杆取出，方便进行清理，操作简单。

Description

一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备。

背景技术

酸洗磷化的作用是除去钢材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。

酸洗磷化设备主要有酸洗池、磷化池和清洗池等部分组成，在磷化池中，为了隔绝大颗粒磷化废物，需要在磷化池中增设过滤网，但是随着过滤网堵塞会阻碍磷化液进行热对流，使得磷化池中表层磷化液达不到最佳处理温度，降低磷化处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，包括磷化池，所述磷化池底部固定连接基座，且其侧壁固定连接控制箱的箱体，所述磷化池内壁固定连接隔板，所述隔板固定连接防水轴承的外圈，所述磷化池底壁固定连接电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴，所述旋转轴过盈配合防水轴承后固定连接推进式搅拌叶，所述隔板上表面设有加热棒，所述磷化池左右内壁固定连接限位块，所述限位块固定连接导杆，所述导杆贯穿并且滑动配合滤网框，所述滤网框内壁固定连接滤网。

优选的，所述隔板上方设有进液管和排液管，所述排液管和进液管分别固定连接磷化池左右侧壁，并且排液管和进液管均设有截止阀。

优选的，所述隔板螺栓连接管卡，所述管卡为U形管卡，并且管卡卡扣连接加热棒的绝缘外壳。

优选的，所述隔板穿设并且固定连接隔水管，所述控制箱内设有控制器，所述加热棒的导线贯穿隔水管后电性连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电性连接电源的输出端，隔水管内壁和加热棒的导线之间填充有防水胶。

优选的，所述加热棒设有关于旋转轴轴对称的两组，每组加热棒至少设有呈水平等间距平行排列的三个，并且加热棒与推进式搅拌叶的垂直高度大于五十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动推进式搅拌叶旋转，增加了磷化池中磷化液上下运动，使得表层磷化液可以达到最佳的工作温度，提高磷化效率，并且滤网可以通过导杆取出，方便进行清理，操作简单；

2.隔水管内壁和加热棒的导线之间填充有防水胶，实现防水，避免磷化液从隔水管中流入隔板下方；

3.滤网框可以沿着导杆进行上下移动，方便以人工或用机械的方式吊起滤网框，实现取出滤网并对其进行全方位清理，适用于钢铁间歇式酸洗磷化处理工艺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基座、2磷化池、3控制箱、4隔板、5电机、6旋转轴、7防水轴承、8推进式搅拌叶、9加热棒、10管卡、11隔水管、12限位块、13导杆、14滤网框、15滤网、16进液管、17排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，包括磷化池2，磷化池2底部固定连接基座1，且其侧壁固定连接控制箱3的箱体。磷化池2内壁固定连接隔板4，隔板4上方设有进液管16和排液管17，排液管17和进液管16分别固定连接磷化池2左右侧壁，并且排液管17和进液管16均设有截止阀，通过进液管16向磷化池2中补充磷化液，通过排液管17排出磷化池2中的废液。

隔板4固定连接防水轴承7的外圈，磷化池2底壁固定连接电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴6，旋转轴6过盈配合防水轴承7后固定连接推进式搅拌叶8。防水轴承7采用推力密封轴承，为旋转轴6推进式搅拌叶8提供支承，电机5采用带减速器的减速电机，电机5的输入端电性连接控制箱3中控制器的输出端，启动控制器控制电机5工作，电机5的输出轴带动旋转轴6旋转，推进式搅拌叶8随旋转轴6一同旋转，从而促进磷化液进行轴向运动，利于磷化液上下层进行热对流。

隔板4上表面设有加热棒9，隔板4螺栓连接管卡10，管卡10为U形管卡，并且管卡10卡扣连接加热棒9的绝缘外壳。加热棒9设有关于旋转轴6轴对称的两组，每组加热棒9设有呈水平等间距平行排列的三个，两组加热棒9共计六个，并且加热棒9与推进式搅拌叶8的垂直高度为六十厘米，保证加热棒9上方有足够的空间供加热棒9进行加热。

隔板4穿设并且固定连接隔水管11，控制箱内3设有控制器，加热棒9的导线贯穿隔水管11后电性连接控制器的输出端，控制器的输入端电性连接电源的输出端。加热棒9采用热敏电阻探测温度式加热棒，其由导线、发热线和绝缘外壳组成，通过电源输入的电能经导线传递给发热线，发热线将电能转化为热能并通过绝缘外壳传导给磷化液，保证磷化液处于一定温度范围内。隔水管11内壁和加热棒9的导线之间填充有防水胶，实现防水，避免磷化液从隔水管11中流入隔板3下方。

磷化池2左右内壁固定连接限位块12，限位块12固定连接导杆13，导杆13贯穿并且滑动配合滤网框14，滤网框14内壁固定连接滤网15。滤网框14可以沿着导杆13进行上下移动，滤网框14上表面四周螺栓连接吊环，通过吊环，方便以人工或用机械的方式吊起滤网框14，实现取出滤网15并对其进行全方位清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，包括磷化池(2)，其特征在于：所述磷化池(2)底部固定连接基座(1)，且其侧壁固定连接控制箱(3)的箱体，所述磷化池(2)内壁固定连接隔板(4)，所述隔板(4)固定连接防水轴承(7)的外圈，所述磷化池(2)底壁固定连接电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴(6)，所述旋转轴(6)过盈配合防水轴承(7)后固定连接推进式搅拌叶(8)，所述隔板(4)上表面设有加热棒(9)，所述磷化池(2)左右内壁固定连接限位块(12)，所述限位块(12)固定连接导杆(13)，所述导杆(13)贯穿并且滑动配合滤网框(14)，所述滤网框(14)内壁固定连接滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，其特征在于：所述隔板(4)上方设有进液管(16)和排液管(17)，所述排液管(17)和进液管(16)分别固定连接磷化池(2)左右侧壁，并且排液管(17)和进液管(16)均设有截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，其特征在于：所述隔板(4)螺栓连接管卡(10)，所述管卡(10)为U形管卡，并且管卡(10)卡扣连接加热棒(9)的绝缘外壳。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，其特征在于：所述隔板(4)穿设并且固定连接隔水管(11)，所述控制箱(3)内设有控制器，所述加热棒(9)的导线贯穿隔水管(11)后电性连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电性连接电源的输出端，隔水管(11)内壁和加热棒(9)的导线之间填充有防水胶。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，其特征在于：所述加热棒(9)设有关于旋转轴(6)轴对称的两组，每组加热棒(9)至少设有呈水平等间距平行排列的三个，并且加热棒(9)与推进式搅拌叶(8)的垂直高度大于五十厘米。