CN203408915U - 一种变压器冷却设备热油冲洗装置 - Google Patents
一种变压器冷却设备热油冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203408915U CN203408915U CN201320448284.1U CN201320448284U CN203408915U CN 203408915 U CN203408915 U CN 203408915U CN 201320448284 U CN201320448284 U CN 201320448284U CN 203408915 U CN203408915 U CN 203408915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cooling equipment
- flusher
- deep fat
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变压器冷却设备热油冲洗装置，包括冲洗架、油槽、储油柜、潜油泵，以及油加热系统；所述储油柜和油槽通过管道连通且分别设置在冲洗架的上部和下部，所述油加热系统与油槽相连，所述油槽与冷却设备之间设置有所述潜油泵，以实现热油的循环。本实用新型每一对储油柜和油槽形成一个单独的油路控制系统，油加热系统分别给每个独立的油槽加热，通过潜油泵使热油循环，对冷却设备进行冲洗，防止冷却设备产生的残留杂质进入到变压器内部。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域，用于变压器用强迫油循环风、水冷却器的热油冲洗，具体涉及一种变压器冷却设备热油冲洗装置。
背景技术
热油冲洗装置是在冷却器生产过程中使用，用来高效清洁冷却器内部的各种残留杂质、提高冷却器的可靠性。
当冷却器在生产时，经过焊接、账管、组装等各道工序，内部会残留各种杂质，如残留杂质通过油道进入变压器内部，则会造成严重的后果。
随着智能控制及变压器可靠性要求的提高，对于冷却器可靠性的要求也越来越高，冷却器内部杂质残留问题已经是冷却器可靠性的一个重要指标，因此，研制和开发一种新型热油冲洗装置，以提高冷却器的质量及可靠性，就显得愈发重要了。
现有技术的冷却设备热油冲洗装置采用公共油槽设计，一但油被污染就需要全部更换，且只采用一套加热系统，不能根据实际需要进行加热，冲洗一组冷却设备与冲洗四组冷却设备都必须把油全部加热，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种变压器冷却设备热油冲洗装置，高效清洁冷却器内部的各种残留杂质、提高冷却器的可靠性。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种变压器冷却设备热油冲洗装置，包括冲洗架、油槽、储油柜、潜油泵，以及油加热系统；所述储油柜和油槽通过管道连通且分别设置在冲洗架的上部和下部，所述油加热系统与油槽相连，所述油槽与冷却设备之间设置有所述潜油泵，以实现热油的循环。
所述储油柜和油槽形成油路控制系统，所述冲洗装置设置多个油路控制系统，多个油路控制系统之间独立设置。
在每套独立的油路控制系统中安装电动阀，所述电动阀由PLC控制系统控制，在冲洗过程中实现正反冲自动控制。
每套独立的油路控制系统中分别安装温度计、压力表和流量指示器，在冲洗过程中实时监控变压器油的各项参数。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：在本实用新型中，油加热系统分别给每个独立的油槽加热，通过潜油泵使热油进行循环，对冷却设备进行冲洗，防止冷却设备产生的残留杂质通过油道进入变压器内部。
附图说明
图1是本实用新型一种变压器冷却设备热油冲洗装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种新型变压器冷却设备热油冲洗装置做详细描述：
请参阅图1所示，本实用新型一种新型变压器冷却设备热油冲洗装置包括冲洗架、独立的油槽2、储油柜3、PLC控制系统4、潜油泵5、油加热系统6、电动阀7、温度计8、压力表9、流量指示器10。冲洗架上部安装有四个独立的储油柜3，所述每一个储油柜3通过管道与冲洗架下部的四个独立的油槽2分别连接，形成四套独立的油路系统，每个独立的油槽2底部分别通过管道连接油加热系统6，每套油路系统的管道上安装有电动阀7、温度计8、压力表9、流量指示器10，所述电动阀7由PLC控制系统4分别控制，在冲洗过程中根据实际需要实现正反冲自动智能控制。
油加热系统6分别给每个独立的油槽2加热，通过潜油泵5使热油进行循环，对冷却设备进行冲洗，同时通过PLC控制系统4对每台冷却设备的冲洗方向及时间进行控制，达到高效、节能的目的。通过优化合理设计管道及冲洗油槽，解决了冲洗时工作人员要下到地沟进行操作的问题，使冲洗过程简单化、安全化。
本实用新型冲洗装置分别形成独立的油路系统，达到节约变压器油及能源的目的，同时通过PLC使冷却器设备在冲洗时实现正反冲智能控制，提高冲洗的质量及效率。
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案（尤其是散热片油道结构及集流管结构、多级或无级智能风机）采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种变压器冷却设备热油冲洗装置，其特征在于：包括冲洗架（1）、油槽（2）、储油柜（3）、潜油泵（5），以及油加热系统（6）；所述储油柜（3）和油槽（2）通过管道连通且分别设置在冲洗架（1）的上部和下部，所述油加热系统（6）与油槽（2）相连，所述油槽（2）与冷却设备之间设置有所述潜油泵（5），以实现热油的循环。
2.如权利要求1所述的变压器冷却设备热油冲洗装置，其特征在于：所述储油柜（3）和油槽（2）形成油路控制系统，所述冲洗装置设置多个油路控制系统，多个油路控制系统之间独立设置。
3.如权利要求2所述的变压器冷却设备热油冲洗装置，其特征在于：在每套独立的油路控制系统中安装电动阀（7），所述电动阀（7）由PLC控制系统控制，在冲洗过程中实现正反冲自动控制。
4.如权利要求2或3所述的变压器冷却设备热油冲洗装置，其特征在于：每套独立的油路控制系统中分别安装温度计（8）、压力表（9）和流量指示器（10），在冲洗过程中实时监控变压器油的各项参数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320448284.1U CN203408915U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种变压器冷却设备热油冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320448284.1U CN203408915U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种变压器冷却设备热油冲洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203408915U true CN203408915U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49971844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320448284.1U Expired - Lifetime CN203408915U (zh) | 2013-07-25 | 2013-07-25 | 一种变压器冷却设备热油冲洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203408915U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104900377A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 山东电力设备有限公司 | 一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置 |
| CN105321666A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-10 | 国家电网公司 | 强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置 |
| CN113522894A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-22 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 水冷却器清洗检测一体式工作站及其清洗检测方法 |
-
2013
- 2013-07-25 CN CN201320448284.1U patent/CN203408915U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104900377A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 山东电力设备有限公司 | 一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置 |
| CN104900377B (zh) * | 2015-06-17 | 2017-10-13 | 山东电力设备有限公司 | 一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置 |
| CN105321666A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-10 | 国家电网公司 | 强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置 |
| CN105321666B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-07-04 | 国家电网公司 | 强油循环水冷变压器水冷器的清洗装置 |
| CN113522894A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-22 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 水冷却器清洗检测一体式工作站及其清洗检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204442279U (zh) | 一种光伏电站用太阳能板高效冷却装置 | |
| CN203408915U (zh) | 一种变压器冷却设备热油冲洗装置 | |
| CN204104273U (zh) | 服务器机柜水冷散热装置 | |
| CN103111248A (zh) | 导热油反应釜加热冷却温度控制的装置及方法 | |
| CN204867784U (zh) | 变压器用散热器焊接设备冷却循环水系统 | |
| CN201972002U (zh) | 节能染色机 | |
| CN204313505U (zh) | 一种太阳能热水器双温差发电装置 | |
| CN203850094U (zh) | 具有光伏变频功能的主变油流导向微循环装置 | |
| CN102121185A (zh) | 节能系统 | |
| CN203785026U (zh) | 炒炉余热回收系统 | |
| CN204058670U (zh) | 一种化纤丝冷却装置 | |
| CN204071750U (zh) | 水电分离式节能饮水机 | |
| CN204141096U (zh) | 水接头 | |
| CN104101116A (zh) | 套管循环泵 | |
| CN204054865U (zh) | 一种真空层压机 | |
| CN203203225U (zh) | 一种新型磷化池免维护电加热装置 | |
| CN204760839U (zh) | 一种具有自动控温装置的户外箱式变电站 | |
| CN204359182U (zh) | 一种水循环处理系统 | |
| CN204787255U (zh) | 一种低功率高效能即热热水器 | |
| CN204242760U (zh) | 散热优良的油浸变压器 | |
| CN203421992U (zh) | 全逆流循环冷却器 | |
| CN204595639U (zh) | 蒸汽间接加热热水循环系统的温控装置 | |
| CN203893450U (zh) | 一种具有防垢与蓄水功能的太阳能热水器 | |
| CN203931800U (zh) | 电容器 | |
| CN203516009U (zh) | 空压机水循环冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140129 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |