CN215089853U - 一种高效节能新型铝型材挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能新型铝型材挤压装置，包括挤出机、冷却箱、支撑架、两个转杆、两个传送辊轮、电机、转轴、第一齿轮以及两个第二齿轮，所述冷却箱内设置有冷却结构，本实用新型涉及铝型材挤压装置技术领域，本实用新型通过转杆、传送辊轮、电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮的配合可以带动挤出机挤出的铝型材进行支撑以及自动的传送，无需工作人员手动抽出，并且也防止了铝型材在传动过程中发生变形的情况，本实用新型通过冷却结构内冷水箱、水泵、进水管、排水管、三通阀、支撑杆组件、喷水箱、喷水管、导水管以及出水管的配合可以对铝型材进行全面的喷淋式水冷，冷却结构可以同时对铝型材的上下两面进行冷却。

Description

一种高效节能新型铝型材挤压装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材挤压装置技术领域，具体领域为一种高效节能新型铝型材挤压装置。

背景技术

现有技术中，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要对铝型材进行快速冷却，而现有的冷却装置冷却效果较差，冷却也不充分，为此，提出一种高效节能新型铝型材挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能新型铝型材挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能新型铝型材挤压装置，包括挤出机、冷却箱、支撑架、两个转杆、两个传送辊轮、电机、转轴、第一齿轮以及两个第二齿轮，所述冷却箱位于挤出机后侧，所述冷却箱前后两侧均开设有通孔，所述支撑架固定设置于冷却箱外右侧，两个所述转杆的一端活动嵌装于冷却箱内左侧，两个所述转杆的另一端活动贯穿于冷却箱右侧，且两个所述转杆的另一端与支撑架内右侧活动连接，两个所述传送辊轮分别固定套装于两个所述转杆上，且两个所述传送辊轮均位于冷却箱内，所述电机固定设置于支撑架外右侧，且电机的驱动端活动贯穿于支撑架右侧，所述转轴一端与电机的驱动端固定连接，且转杆的另一端与冷却箱外右侧活动连接，所述第一齿轮固定套装于转轴上，两个所述第二齿轮分别固定套装于两个所述转杆上，两个所述第二齿轮以及第一齿轮均位于支撑架内，且两个所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述冷却箱内设置有冷却结构；

所述冷却结构包括冷水箱、水泵、进水管、排水管、三通阀、支撑杆组件、两个喷水箱、多个喷水管、两个导水管以及出水管；

所述冷水箱位于冷却箱外左侧，所述水泵位于冷水箱与冷却箱之间，所述进水管两端分别与冷水箱右侧以及水泵的进水口相连接，所述排水管的一端与水泵的排水口固定连接，所述三通阀的进水口与排水管的另一端固定连接，所述支撑杆组件底端与冷却箱内底部固定连接，两个所述喷水箱分别固定设置于冷却箱内顶部以及支撑杆组件顶端，多个所述喷水管固定设置于两个所述喷水箱上，两个所述导水管的一端分别与三通阀的两个排水口固定连接，两个所述导水管的另一端分别固定贯穿于冷却箱的顶部以及左侧，且两个所述导水管的另一端分别与两个所述喷水箱的顶部以及底部固定连接，所述出水管与冷却箱后侧固定连接。

优选的，两个所述转杆与冷却箱之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与冷却箱之间固定连接。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，两个所述喷水箱分别位于两个所述传送辊轮的上下两侧。

优选的，所述支撑架外后侧固定设置有保护箱，所述电机位于保护箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效节能新型铝型材挤压装置，本实用新型通过转杆、传送辊轮、电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮的配合可以带动挤出机挤出的铝型材进行支撑以及自动的传送，无需工作人员手动抽出，并且也防止了铝型材在传动过程中发生变形的情况，本实用新型通过冷却结构内冷水箱、水泵、进水管、排水管、三通阀、支撑杆组件、喷水箱、喷水管、导水管以及出水管的配合可以对铝型材进行全面的喷淋式水冷，冷却结构可以同时对铝型材的上下两面进行冷却，大大的提高了铝型材的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却箱主视结构示意图；

图3为本实用新型的冷却箱的俯视结构示意图。

图中：1-挤出机、2-冷却箱、3-支撑架、4-转杆、5-传送辊轮、6-电机、7-转轴、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-冷水箱、11-水泵、12-进水管、13-排水管、14-三通阀、15-支撑杆组件、16-喷水箱、17-喷水管、18-导水管、19-出水管、20-保护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效节能新型铝型材挤压装置技术方案：一种高效节能新型铝型材挤压装置，包括挤出机1、冷却箱2、支撑架3、两个转杆4、两个传送辊轮5、电机6、转轴7、第一齿轮8以及两个第二齿轮9，冷却箱2位于挤出机1后侧，冷却箱2前后两侧均开设有通孔，支撑架3固定设置于冷却箱2外右侧，两个转杆4的一端活动嵌装于冷却箱2内左侧，两个转杆4的另一端活动贯穿于冷却箱2右侧，且两个转杆4的另一端与支撑架3内右侧活动连接，两个传送辊轮5分别固定套装于两个转杆4上，且两个传送辊轮5均位于冷却箱2内，电机6固定设置于支撑架3外右侧，且电机6的驱动端活动贯穿于支撑架3右侧，转轴7一端与电机6的驱动端固定连接，且转杆4的另一端与冷却箱2外右侧活动连接，第一齿轮8固定套装于转轴7上，两个第二齿轮9分别固定套装于两个转杆4上，两个第二齿轮9以及第一齿轮8均位于支撑架3内，且两个第二齿轮9与第一齿轮8相啮合，冷却箱2内设置有冷却结构；冷却结构包括冷水箱10、水泵11、进水管12、排水管13、三通阀14、支撑杆组件15、两个喷水箱16、多个喷水管17、两个导水管18以及出水管19；冷水箱10位于冷却箱2外左侧，水泵11位于冷水箱10与冷却箱2之间，进水管12两端分别与冷水箱10右侧以及水泵11的进水口相连接，排水管13的一端与水泵11的排水口固定连接，三通阀14的进水口与排水管13的另一端固定连接，支撑杆组件15底端与冷却箱2内底部固定连接，两个喷水箱16分别固定设置于冷却箱2内顶部以及支撑杆组件15顶端，多个喷水管17固定设置于两个喷水箱16上，两个导水管18的一端分别与三通阀14的两个排水口固定连接，两个导水管18的另一端分别固定贯穿于冷却箱2的顶部以及左侧，且两个导水管18的另一端分别与两个喷水箱16的顶部以及底部固定连接，出水管19与冷却箱2后侧固定连接。

具体而言，两个转杆4与冷却箱2之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转杆4外侧过盈配合，轴承的外环与冷却箱2之间固定连接。

具体而言，第一齿轮8的直径大于第二齿轮9的直径。

具体而言，两个喷水箱16分别位于两个传送辊轮5的上下两侧，以便于对铝型材进行全面喷淋水冷。

具体而言，支撑架3外后侧固定设置有保护箱20，电机6位于保护箱20内，保护箱20用于保护电机6。

工作原理：挤出机1挤出后的铝型材会通过冷却箱2的通孔进入至冷却箱2内，传送辊轮5会对铝型材进行支撑，电机6的驱动端会带动转轴7进行转动，转轴7会带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8会带动两个第二齿轮9进行转动，两个第二齿轮9会带动两个转杆4进行相同方向的转动，转杆4会带动传送辊轮5进行转动从而对铝型材进行传送，在传送过程中，开启水泵11，水泵11会将冷水箱10内的冷水通过进水管12、排水管13以及导水管18导入至喷水箱16内，工作人员每隔一段时间补充一次冷水，喷水箱16内的冷水会通过喷水管17喷向铝型材从而对其进行快速冷却，冷却箱2内的水会通过出水管19排出。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能新型铝型材挤压装置，包括挤出机(1)、冷却箱(2)、支撑架(3)、两个转杆(4)、两个传送辊轮(5)、电机(6)、转轴(7)、第一齿轮(8)以及两个第二齿轮(9)，其特征在于：所述冷却箱(2)位于挤出机(1)后侧，所述冷却箱(2)前后两侧均开设有通孔，所述支撑架(3)固定设置于冷却箱(2)外右侧，两个所述转杆(4)的一端活动嵌装于冷却箱(2)内左侧，两个所述转杆(4)的另一端活动贯穿于冷却箱(2)右侧，且两个所述转杆(4)的另一端与支撑架(3)内右侧活动连接，两个所述传送辊轮(5)分别固定套装于两个所述转杆(4)上，且两个所述传送辊轮(5)均位于冷却箱(2)内，所述电机(6)固定设置于支撑架(3)外右侧，且电机(6)的驱动端活动贯穿于支撑架(3)右侧，所述转轴(7)一端与电机(6)的驱动端固定连接，且转杆(4)的另一端与冷却箱(2)外右侧活动连接，所述第一齿轮(8)固定套装于转轴(7)上，两个所述第二齿轮(9)分别固定套装于两个所述转杆(4)上，两个所述第二齿轮(9)以及第一齿轮(8)均位于支撑架(3)内，且两个所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)相啮合，所述冷却箱(2)内设置有冷却结构；

所述冷却结构包括冷水箱(10)、水泵(11)、进水管(12)、排水管(13)、三通阀(14)、支撑杆组件(15)、两个喷水箱(16)、多个喷水管(17)、两个导水管(18)以及出水管(19)；

所述冷水箱(10)位于冷却箱(2)外左侧，所述水泵(11)位于冷水箱(10)与冷却箱(2)之间，所述进水管(12)两端分别与冷水箱(10)右侧以及水泵(11)的进水口相连接，所述排水管(13)的一端与水泵(11)的排水口固定连接，所述三通阀(14)的进水口与排水管(13)的另一端固定连接，所述支撑杆组件(15)底端与冷却箱(2)内底部固定连接，两个所述喷水箱(16)分别固定设置于冷却箱(2)内顶部以及支撑杆组件(15)顶端，多个所述喷水管(17)固定设置于两个所述喷水箱(16)上，两个所述导水管(18)的一端分别与三通阀(14)的两个排水口固定连接，两个所述导水管(18)的另一端分别固定贯穿于冷却箱(2)的顶部以及左侧，且两个所述导水管(18)的另一端分别与两个所述喷水箱(16)的顶部以及底部固定连接，所述出水管(19)与冷却箱(2)后侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能新型铝型材挤压装置，其特征在于：两个所述转杆(4)与冷却箱(2)之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆(4)外侧过盈配合，所述轴承的外环与冷却箱(2)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能新型铝型材挤压装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)的直径大于第二齿轮(9)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能新型铝型材挤压装置，其特征在于：两个所述喷水箱(16)分别位于两个所述传送辊轮(5)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能新型铝型材挤压装置，其特征在于：所述支撑架(3)外后侧固定设置有保护箱(20)，所述电机(6)位于保护箱(20)内。

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