CN216884797U - 一种具有高效冷却功能的模具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的模具设备，包括基座，所述基座的内部开设有储水槽，所述储水槽的外壁连接有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述水泵安装于基座的外壁，所述输水管的端部连接于流动管槽，所述流动管槽开设于基座的内部，所述流动管槽的端部连接于储水槽的顶部。该具有高效冷却功能的模具设备，通过水泵、流动管槽、第一转轴、水轮桨和链条等零件的相互配合，使得装置在对储水槽内的水进行抽水时，可以带动水轮桨和第一转轴进行快速旋转，通过链条等带动第一风扇盘和第二风扇盘进行旋转，加速空气流动，从而对排出流动管槽携带有热量的水和模具的表面进行散热，从而提升了装置的冷却性能。

Description

一种具有高效冷却功能的模具设备

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种具有高效冷却功能的模具设备。

背景技术

模具素有工业之母，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而现有的模具设备在加工过程中，会产生大量的热能，而不能及时排出模具，影响模具后续的加工，同时不便于成品的冷却取出，然而现有的水冷散热设备对模具进行散热时，由于水和模具或者设备之间还额外存在有输水管，影响热量的传递，不便及时有效散热，同时现有的设备内水管密集设置较多弯曲的管道，或设置有岔路支管，使得水流分散，水压又是一定的，对于周期短的产品，水路还没走完，产品已取出，光是冷水进入模腔内先是带走局部热量，但是保持此热量在管道内不断循环，这其实无法达到降温，反而是达到一种保温效果，且现有携带热量从水管排至水箱的过程中，无法有效的对水的温度进行散热，且水较为封闭的存储在水箱里，空气流通性较差，使得水在循环使用时，对模具的散热性越来越低，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有模具设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却功能的模具设备，以解决上述背景技术中提出水和模具或者设备之间还额外存在有输水管，影响热量的传递，不便及时有效散热，同时现有的设备内水管密集设置较多弯曲的管道，或设置有岔路支管，使得水流分散，水压又是一定的，对于周期短的产品，水路还没走完，产品已取出，光是冷水进入模腔内先是带走局部热量，但是保持此热量在管道内不断循环，这其实无法达到降温，反而是达到一种保温效果，且现有携带热量从水管排至水箱的过程中，无法有效的对水的温度进行散热，且水较为封闭的存储在水箱里，空气流通性较差，使得水在循环使用时，对模具的散热性越来越低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的模具设备，包括基座，所述基座的内部开设有储水槽，所述储水槽的外壁连接有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述水泵安装于基座的外壁，所述输水管的端部连接于流动管槽，所述流动管槽开设于基座的内部，所述流动管槽的端部连接于储水槽的顶部，所述储水槽的内壁连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有水轮桨，所述第一转轴的端部贯穿基座通过链轮连接有链条，所述链条通过链轮分别连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴的端部贯穿储水槽连接有第一风扇盘，所述第二转轴的外壁与储水槽的内壁顶部通过固定杆轴承连接，所述第三转轴的端部连接有第二风扇盘，所述第三转轴和基座的顶部通过固定架轴承连接，所述基座的顶部设置有支撑架，所述支撑架上安装有液压机，所述液压机的下端连接有安装座，所述安装座的底部螺栓安装有上模，所述安装座的底部和基座上设置有定位机构，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部螺栓安装有下模，所述基座的外壁一侧开设有散热槽，且基座上的散热槽的下端连接于储水槽的顶部。

优选的，所述流动管槽设置为波浪型，且流动管槽与输水管为螺纹连接，并且输水管和流动管槽之间设置有密封件。

优选的，所述水轮桨的桨叶设置为矩形结构，且水轮桨的圆盘底部边侧与输水管的端部平行。

优选的，所述第一风扇盘的外壁边侧等间距设置有三个桨叶，且第一风扇盘位于流动管槽下方的一侧。

优选的，所述定位机构包括定位杆和定位槽，所述安装座的底部两侧均连接有定位杆，所述基座的顶部两侧均开设有定位槽。

优选的，所述定位杆设置为圆柱形结构，且定位杆和定位槽为卡合式的滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效冷却功能的模具设备，通过水泵、流动管槽、第一转轴、水轮桨和链条等零件的相互配合，使得装置在对储水槽内的水进行抽水时，可以带动水轮桨和第一转轴进行快速旋转，通过链条等带动第一风扇盘和第二风扇盘进行旋转，加速空气流动，从而对排出流动管槽携带有热量的水和模具的表面进行散热，从而提升了装置的冷却性能；

通过安装座、上模、定位机构、定位杆和定位槽等零件的相互配合，使得装置可以快速的对上模和下模进行安装，且在两个模进行闭合时，进行定位，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、基座；2、储水槽；3、输水管；4、水泵；5、流动管槽；6、第一转轴；7、水轮桨；8、链条；9、第二转轴；10、第一风扇盘；11、第三转轴；12、第二风扇盘；13、支撑架；14、液压机；15、安装座；16、上模；17、定位机构；1701、定位杆；1702、定位槽；18、安装槽；19、下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效冷却功能的模具设备，包括基座1、储水槽2、输水管3、水泵4、流动管槽5、第一转轴6、水轮桨7、链条8、第二转轴9、第一风扇盘10、第三转轴11、第二风扇盘12、支撑架13、液压机14、安装座15、上模16、定位机构17、定位杆1701、定位槽1702、安装槽18和下模19，基座1的内部开设有储水槽2，储水槽2的外壁连接有输水管3，输水管3上设置有水泵4，水泵4安装于基座1的外壁，输水管3的端部连接于流动管槽5，流动管槽5开设于基座1的内部，流动管槽5的端部连接于储水槽2的顶部，储水槽2的内壁连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁固定连接有水轮桨7，第一转轴6的端部贯穿基座1通过链轮连接有链条8，链条8通过链轮分别连接有第二转轴9和第三转轴11，第二转轴9的端部贯穿储水槽2连接有第一风扇盘10，第二转轴9的外壁与储水槽2的内壁顶部通过固定杆轴承连接，第三转轴11的端部连接有第二风扇盘12，第三转轴11和基座1的顶部通过固定架轴承连接，基座1的顶部设置有支撑架13，支撑架13上安装有液压机14，液压机14的下端连接有安装座15，安装座15的底部螺栓安装有上模16，安装座15的底部和基座1上设置有定位机构17，基座1的顶部开设有安装槽18，安装槽18的内部螺栓安装有下模19，基座1的外壁一侧开设有散热槽，且基座1上的散热槽的下端连接于储水槽2的顶部。

流动管槽5设置为波浪型，且流动管槽5与输水管3为螺纹连接，并且输水管3和流动管槽5之间设置有密封件，使得水流可以快速有效的将模具加工时产生的热量带走。

水轮桨7的桨叶设置为矩形结构，且水轮桨7的圆盘底部边侧与输水管3的端部平行，使得水轮桨7和水的接触面积较大，使得水流动时，更加稳定的带动水轮桨7进行旋转。

第一风扇盘10的外壁边侧等间距设置有三个桨叶，且第一风扇盘10位于流动管槽5下方的一侧，使得第一风扇盘10可以对流出流动管槽5带有热量的水进行散热，同时加快整个储水槽2内的空气流动，使得热量得到及时排放。

定位机构17包括定位杆1701和定位槽1702，安装座15的底部两侧均连接有定位杆1701，基座1的顶部两侧均开设有定位槽1702，使得定位机构17可以辅助上模16和下模19进行闭模，增强了装置的稳定性。

定位杆1701设置为圆柱形结构，且定位杆1701和定位槽1702为卡合式的滑动连接，使得定位杆1701可以向定位槽1702内移动卡合。

工作原理：根据图1所示，首先将基座1通过脚杆放置到工作区域，将上上模16螺栓安装在安装座15上，下模19螺栓安装在安装槽18内，通过基座1左侧外壁上的注水口注入适当的冷水至储水槽2内，关闭注水口上的阀门，此时启动液压机14推动安装座15向下移动，使得上模16和下模19进行合模，在上模16和下模19进行生产时，会产生大量的热量存储在模具和设备内，启动水泵4，将储水槽2内的冷水抽入到输水管3，再由输水管3输送至流动管槽5内，通过金属传导热量性能较好的特性，使得下模19内产生的热量通过基座1直接传递至流动管槽5内的冷水中，由于流动管槽5的大波浪设备，折弯较小也不密集，且没有分支，使得冷水可以携带大量热量快速流出流动管槽5；

由于储水槽2内水向输水管3快速流动，且水轮桨7的桨叶设置为矩形结构，使得水轮桨7和水的接触面积较大，使得水流动时，更加稳定的带动水轮桨7和第一转轴6进行旋转，同时第一转轴6通过链轮和链条8带动第二转轴9和第三转轴11进行旋转，使得第二转轴9端部上固定连接的第一风扇盘10对流动管槽5流出带有热量的水进行吹拂散热，且配合水流在空中流动时的散热，加快了散热效率，如现有的两个杯子将一杯热水循环倾倒，加快热水冷却的原理相同，同时配上风扇吹拂，并且第一风扇盘10也加快了储水槽2内空气的流动，使得热空气通过基座1外壁“L”型的散热槽排出，可以通过收集装置对其热能进行收集利用，另外第三转轴11带动第二风扇盘12对下模19和基座1的表面吹拂，加快了空气流动，使得设备的散热能力进一步提升，通过定位杆1701和定位槽1702的设置，使得上模16和下模19在合模时，起到辅助定位作用，增强了装置的实用性，这就是该具有高效冷却功能的模具设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有高效冷却功能的模具设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有储水槽(2)，所述储水槽(2)的外壁连接有输水管(3)，所述输水管(3)上设置有水泵(4)，所述水泵(4)安装于基座(1)的外壁，所述输水管(3)的端部连接于流动管槽(5)，所述流动管槽(5)开设于基座(1)的内部，所述流动管槽(5)的端部连接于储水槽(2)的顶部，所述储水槽(2)的内壁连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁固定连接有水轮桨(7)，所述第一转轴(6)的端部贯穿基座(1)通过链轮连接有链条(8)，所述链条(8)通过链轮分别连接有第二转轴(9)和第三转轴(11)，所述第二转轴(9)的端部贯穿储水槽(2)连接有第一风扇盘(10)，所述第二转轴(9)的外壁与储水槽(2)的内壁顶部通过固定杆轴承连接，所述第三转轴(11)的端部连接有第二风扇盘(12)，所述第三转轴(11)和基座(1)的顶部通过固定架轴承连接，所述基座(1)的顶部设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上安装有液压机(14)，所述液压机(14)的下端连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底部螺栓安装有上模(16)，所述安装座(15)的底部和基座(1)上设置有定位机构(17)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部螺栓安装有下模(19)，所述基座(1)的外壁一侧开设有散热槽，且基座(1)上的散热槽的下端连接于储水槽(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的模具设备，其特征在于：所述流动管槽(5)设置为波浪型，且流动管槽(5)与输水管(3)为螺纹连接，并且输水管(3)和流动管槽(5)之间设置有密封件。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的模具设备，其特征在于：所述水轮桨(7)的桨叶设置为矩形结构，且水轮桨(7)的圆盘底部边侧与输水管(3)的端部平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的模具设备，其特征在于：所述第一风扇盘(10)的外壁边侧等间距设置有三个桨叶，且第一风扇盘(10)位于流动管槽(5)下方的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的模具设备，其特征在于：所述定位机构(17)包括定位杆(1701)和定位槽(1702)，所述安装座(15)的底部两侧均连接有定位杆(1701)，所述基座(1)的顶部两侧均开设有定位槽(1702)。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效冷却功能的模具设备，其特征在于：所述定位杆(1701)设置为圆柱形结构，且定位杆(1701)和定位槽(1702)为卡合式的滑动连接。

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