CN219235945U - 一种多工位爆米花鞋成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位爆米花鞋成型机，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连通有进料管。该多工位爆米花鞋成型机，通过横板对加热箱进行支撑，将加工原料倒入进料管内，通过加热箱，对注塑原料进行加热，使将其融化成注塑液，加热后通过保温棉可进行保温，在通过两个出料管进行排出，当两个鞋底注塑模具内注塑液的量达到预定高度时，加工人员需及时关闭两个出料管底部的电子阀，在通过打开水泵使水进行流通，从而对两个鞋底注塑模具进行冷却，在通过小型冷风机对两个鞋底注塑模具的上表面吹风进行散热，提高鞋底注塑件的生产加工效率。

Description

一种多工位爆米花鞋成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种多工位爆米花鞋成型机。

背景技术

爆米花鞋底成型机是一款专门用于制作爆米花鞋底的设备。爆米花鞋底由TUP发泡颗粒制成，由TUP发泡颗粒制作的爆米花鞋底质量轻、弹性好、缓冲性好，而且耐磨、抗撕裂、使用寿命长，在运动的过程中会降低对关节的损害，非常适合爱运动和中老年人士穿着。

现有的爆米花鞋成型机，承载注塑液的模具冷却散热性能较差，其内注塑液无法在短时间内进行快速冷却凝固，进而导致爆米花鞋底注塑件生产加工的效率较为低下，故而提出一种多工位爆米花鞋成型机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位爆米花鞋成型机，具备提高工作效率等优点，解决了承载注塑液的模具冷却散热性能较差，其内注塑液无法在短时间内进行快速冷却凝固，进而导致爆米花鞋底注塑件生产加工的效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位爆米花鞋成型机，包括工作箱，所述工作箱的内部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连通有进料管，所述加热箱的外表面设置有保温棉，所述加热箱的左右两侧均连通有出料管，所述横板的底部固定连接有散热降温组件；

所述散热降温组件包括有水箱，所述水箱的底部固定连接有水泵，所述水泵连通有数量为两个的出水管，所述出水管远离水箱的一端连通有工作台，所述工作台的内部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有排水管，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的鞋底注塑模具，所述横板的底部固定连接有小型冷风机。

进一步，所述水泵通过双通管与两个出水管连通，且两个出水管连通处都设置有密封圈。

进一步，两个所述出料管的底部均贯穿横板设置有电子阀。

进一步，所述挡板呈梯形，且前后均与工作台的内壁固定连接。

进一步，两个所述出料管分别对应两个鞋底注塑模具设置。

进一步，所述工作箱的正面为开口，且工作箱的底部设置有数量为四个的支撑脚。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该多工位爆米花鞋成型机，通过横板对加热箱进行支撑，将加工原料倒入进料管内，通过加热箱，对注塑原料进行加热，使将其融化成注塑液，加热后通过保温棉可进行保温，在通过两个出料管进行排出，当两个鞋底注塑模具内注塑液的量达到预定高度时，加工人员需及时关闭两个出料管底部的电子阀，在通过打开水泵使水进行流通，从而对两个鞋底注塑模具进行冷却，在通过小型冷风机对两个鞋底注塑模具的上表面吹风进行散热，从而使鞋底注塑模具内注塑液的冷却凝固时间被极大缩短，方便加工人员快速从鞋底注塑模具内取出注塑好的鞋底，提高鞋底注塑件的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台俯视图。

图中：1工作箱、2横板、3加热箱、4进料管、5保温棉、6出料管、7散热降温组件、8水箱、9水泵、10出水管、11工作台、12挡板、13排水管、14鞋底注塑模具、15小型冷风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种多工位爆米花鞋成型机，包括工作箱1，工作箱1的正面为开口，且工作箱1的底部设置有数量为四个的支撑脚，工作箱1的内部固定连接有横板2，横板2的顶部固定连接有加热箱3，加热箱3的顶部固定连通有进料管4，加热箱3的外表面设置有保温棉5，加热箱3的左右两侧均连通有出料管6，两个出料管6的底部均贯穿横板2设置有电子阀，横板2的底部固定连接有散热降温组件7。

通过横板2对加热箱进行支撑，将加工原料倒入进料管4内，通过加热箱3，对注塑原料进行加热，使将其融化成注塑液，加热后通过保温棉5可进行保温，在通过两个出料管6进行排出。

散热降温组件7包括有水箱8，水箱8的底部固定连接有水泵9，水泵9连通有数量为两个的出水管10，水泵9通过双通管与两个出水管10连通，且两个出水管10连通处都设置有密封圈，出水管10远离水箱8的一端连通有工作台11，工作台11的内部固定连接有挡板12，挡板12呈梯形，且前后均与工作台11的内壁固定连接，挡板12的底部固定连接有排水管13，工作台11的顶部固定连接有数量为两个的鞋底注塑模具14，两个出料管6分别对应两个鞋底注塑模具14设置，横板2的底部固定连接有小型冷风机15。

当两个鞋底注塑模具14内注塑液的量达到预定高度时，加工人员需及时关闭两个出料管6底部的电子阀，在通过打开水泵9使水进行流通，从而对两个鞋底注塑模具14进行冷却，在通过小型冷风机15对两个鞋底注塑模具14的上表面吹风进行散热。

上述实施例的工作原理为：

通过横板2对加热箱进行支撑，将加工原料倒入进料管4内，通过加热箱3，对注塑原料进行加热，使将其融化成注塑液，加热后通过保温棉5可进行保温，在通过两个出料管6进行排出，当两个鞋底注塑模具14内注塑液的量达到预定高度时，加工人员需及时关闭两个出料管6底部的电子阀，在通过打开水泵9使水进行流通，从而对两个鞋底注塑模具14进行冷却，在通过小型冷风机15对两个鞋底注塑模具14的上表面吹风进行散热，从而使鞋底注塑模具14内注塑液的冷却凝固时间被极大缩短，方便加工人员快速从鞋底注塑模具14内取出注塑好的鞋底，提高鞋底注塑件的生产加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位爆米花鞋成型机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的内部固定连接有横板（2），所述横板（2）的顶部固定连接有加热箱（3），所述加热箱（3）的顶部固定连通有进料管（4），所述加热箱（3）的外表面设置有保温棉（5），所述加热箱（3）的左右两侧均连通有出料管（6），所述横板（2）的底部固定连接有散热降温组件（7）；

所述散热降温组件（7）包括有水箱（8），所述水箱（8）的底部固定连接有水泵（9），所述水泵（9）连通有数量为两个的出水管（10），所述出水管（10）远离水箱（8）的一端连通有工作台（11），所述工作台（11）的内部固定连接有挡板（12），所述挡板（12）的底部固定连接有排水管（13），所述工作台（11）的顶部固定连接有数量为两个的鞋底注塑模具（14），所述横板（2）的底部固定连接有小型冷风机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位爆米花鞋成型机，其特征在于：所述水泵（9）通过双通管与两个出水管（10）连通，且两个出水管（10）连通处都设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种多工位爆米花鞋成型机，其特征在于：两个所述出料管（6）的底部均贯穿横板（2）设置有电子阀。

4.根据权利要求1所述的一种多工位爆米花鞋成型机，其特征在于：所述挡板（12）呈梯形，且前后均与工作台（11）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位爆米花鞋成型机，其特征在于：两个所述出料管（6）分别对应两个鞋底注塑模具（14）设置。

6.根据权利要求1所述的一种多工位爆米花鞋成型机，其特征在于：所述工作箱（1）的正面为开口，且工作箱（1）的底部设置有数量为四个的支撑脚。

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