CN206765429U - 一种水循环冷却模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环冷却模具,包括支撑板,支撑板的上表面固定连接有定模板,定模板的上侧设置有动模板,定模板的内部开设有等距离分布的通槽,通槽的内部设置有输液管,输液管两两之间均通过连接弯管固定连接,定模板的一侧设置有冷却箱,输液管的一端贯穿冷却箱的侧板且延伸至冷却箱的内部,定模板的另一侧设置有回收箱,输液管的另一端贯穿回收箱的侧板且与回收箱连通。本实用新型通过将超导液在定模板、回收箱和冷却箱之间循环流动,不仅可以提高散热的效率,而且可以减少浪费,能够降低成本,可以限制动模板的运动方向,有利于使定模板与动模板之间连接的更加紧密,从而可以保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种水循环冷却模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在使用的时候会产生大量的热量,人们大都采用水冷却的方式进行散热,但是传统的水冷却的方式效率比较低,且消耗的水资源较多,使用不方便。
因此,研发一种冷却效率高、且可以循环使用水资源的模具,就变得较为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水循环冷却模具,具备散热效率高且节约水资源的优点,可解决现有技术中散热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水循环冷却模具,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有定模板,所述定模板的上侧设置有动模板,所述定模板的内部开设有等距离分布的通槽,所述通槽的内部设置有输液管,所述输液管两两之间均通过连接弯管固定连接,所述定模板的一侧设置有冷却箱,所述输液管的一端贯穿冷却箱的侧板且延伸至冷却箱的内部,所述定模板的另一侧设置有回收箱,所述输液管的另一端贯穿回收箱的侧板且与回收箱连通,所述回收箱的一侧设置有水泵,所述回收箱通过其出料口处设置的输液管与水泵连接,所述水泵通过其出水口处设置的输液管与冷却箱连通。
优选的,所述定模板的两侧分别固定连接有左固定板和右固定板,所述左固定板的左侧固定连接有控制器。
优选的,所述左固定板和右固定板的内侧壁上均开设有电动滑槽,所述左固定板和右固定板均通过电动滑槽内部的滑块分别与动模板的两端滑动连接。
优选的,所述支撑板的上表面开设有放置槽,所述支撑板上表面的两侧均一体成型有与其相垂直的凸块,所述凸块的下侧设置有放置板,所述放置板的下侧设置有等距离分布的弹簧,所述弹簧两两之间均设置有橡胶柱。
优选的,所述冷却箱的内部设置有制冷器,所述制冷器的出气口处固定连接有蛇形冷凝管,所述蛇形冷凝管的出气口处固定连接有冷凝器。
优选的,所述水泵出水口处设置的输液管贯穿冷却箱的侧板且与制冷器连接,所述冷却箱出水口处的输液管贯穿冷却箱的侧板与冷凝器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在定模板的背面设置冷却管道,冷却箱内部的超导液经过输液管在定模板的内部流动,将热量吸收之后回收进回收箱内,然后经过冷却箱的冷却之后再次进入定模板内部,能够快速的将模具工作过程中产生的热量进行吸收,可以节省散热的时间,能够提高散热的效率,从而可以保证模具的正常使用,避免影响产品的成型,可以节省产品成型的时间,有利于提高工作效率。
2、本实用新型通过将超导液在定模板、回收箱和冷却箱之间循环流动,不仅可以提高散热的效率,而且可以减少水资源的浪费,能够降低成本,并且通过在定模板的两侧分别设置有左固定板和右固定板,可以限制动模板的运动方向,有利于使定模板与动模板之间连接的更加紧密,从而可以保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型定模板侧视图;
图3为本实用新型定模板俯视图;
图4为本实用新型支撑板剖面图;
图5为本实用新型冷却箱剖面图。
图中:1支撑板、2控制器、3左固定板、4电动滑槽、5滑块、6动模板、7右固定板、8定模板、9通槽、10放置板、11橡胶柱、12弹簧、13凸块、14输液管、15连接弯管、16冷却箱、17水泵、18回收箱、19蛇形冷凝管、20冷凝器、21制冷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供的一种水循环冷却模具,包括支撑板1,支撑板1的上表面开设有放置槽,支撑板1上表面的两侧均一体成型有与其相垂直的凸块13,凸块13的下侧设置有放置板10,可以通过凸块13限制放置板10的位置,避免放置板10脱离支撑板1,放置板10的下侧设置有等距离分布的弹簧12,弹簧12两两之间均设置有橡胶柱11,可以在模具工作过程中减弱动模板6移动过程中产生的晃动,避免动模板6与定模板8之间发生偏移,保证加工的精确性,支撑板1的上表面固定连接有定模板8,定模板8的两侧分别固定连接有左固定板3和右固定板7,可以限制动模板6的运动方向,有利于使定模板8与动模板6之间连接的更加紧密,从而可以保证产品的质量,左固定板3的左侧固定连接有控制器2,左固定板3和右固定板7的内侧壁上均开设有电动滑槽4,左固定板3和右固定板7均通过电动滑槽4内部的滑块5分别与动模板6的两端滑动连接,通过控制器2控制电动滑槽4带动动模板6移动,可以减轻工人的劳动力,而且加工的更加精确,能够保证产品的质量,并且可以节省时间,有利于提高工作效率,定模板8的上侧设置有动模板6,定模板8的内部开设有等距离分布的通槽9,通槽9的内部设置有输液管14,输液管14两两之间均通过连接弯管15固定连接,方便将输液管14进行安装和拆卸,需要使用的时候可以将输液管14插进通槽9中,然后利用连接软管15将输液管14进行连接,使用更加方便,不需要使用的时候可以将输液管14进行拆卸,定模板8的一侧设置有冷却箱16,冷却箱16的内部设置有制冷器21,制冷器21的出气口处固定连接有蛇形冷凝管19,蛇形冷凝管19的出气口处固定连接有冷凝器20,超导液在经过定模板8内部的输液管14之后回流进回收箱18内,然后水泵17将超导液输送进冷却箱16内进行冷却,依次循环,不仅可以提高制冷的效率,而且可以降低成本,输液管14的一端贯穿冷却箱16的侧板且延伸至冷却箱16的内部,定模板8的另一侧设置有回收箱18,输液管14的另一端贯穿回收箱18的侧板且与回收箱18连通,可以避免造成浪费,将超导液循环使用,能够快速的将模具工作过程中产生的热量进行吸收,可以节省散热的时间,能够提高散热的效率,回收箱18的一侧设置有水泵17,水泵17出水口处设置的输液管14贯穿冷却箱16的侧板且与制冷器21连接,冷却箱16出水口处的输液管14贯穿冷却箱16的侧板与冷凝器20连接,超导液在定模板8的内部不断的流动,从而可以快速的将定模板8内部的热量进行吸收,然后被冷却箱16冷却掉,使散热的效率更高,回收箱18通过其出料口处设置的输液管14与水泵17连接,水泵17通过其出水口处设置的输液管14与冷却箱16连通。
综上所述:该水循环冷却模具,通过在定模板8的背面设置冷却管道,冷却箱16内部的超导液经过输液管14在定模板8的内部流动,将热量吸收之后回收进回收箱18内,然后经过冷却箱16的冷却之后再次进入定模板8内部,能够快速的将模具工作过程中产生的热量进行吸收,可以节省散热的时间,能够提高散热的效率,从而可以保证模具的正常使用,避免影响产品的成型,可以节省产品成型的时间,有利于提高工作效率,解决现有技术中散热效率低、水资源消耗高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水循环冷却模具,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有定模板(8),所述定模板(8)的上侧设置有动模板(6),所述定模板(8)的内部开设有等距离分布的通槽(9),所述通槽(9)的内部设置有输液管(14),所述输液管(14)两两之间均通过连接弯管(15)固定连接,所述定模板(8)的一侧设置有冷却箱(16),所述输液管(14)的一端贯穿冷却箱(16)的侧板且延伸至冷却箱(16)的内部,所述定模板(8)的另一侧设置有回收箱(18),所述输液管(14)的另一端贯穿回收箱(18)的侧板且与回收箱(18)连通,所述回收箱(18)的一侧设置有水泵(17),所述回收箱(18)通过其出料口处设置的输液管(14)与水泵(17)连接,所述水泵(17)通过其出水口处设置的输液管(14)与冷却箱(16)连通。
2.根据权利要求1所述的水循环冷却模具,其特征在于:所述定模板(8)的两侧分别固定连接有左固定板(3)和右固定板(7),所述左固定板(3)的左侧固定连接有控制器(2)。
3.根据权利要求2所述的水循环冷却模具,其特征在于:所述左固定板(3)和右固定板(7)的内侧壁上均开设有电动滑槽(4),所述左固定板(3)和右固定板(7)均通过电动滑槽(4)内部的滑块(5)分别与动模板(6)的两端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的水循环冷却模具,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面开设有放置槽,所述支撑板(1)上表面的两侧均一体成型有与其相垂直的凸块(13),所述凸块(13)的下侧设置有放置板(10),所述放置板(10)的下侧设置有等距离分布的弹簧(12),所述弹簧(12)两两之间均设置有橡胶柱(11)。
5.根据权利要求1所述的水循环冷却模具,其特征在于:所述冷却箱(16)的内部设置有制冷器(21),所述制冷器(21)的出气口处固定连接有蛇形冷凝管(19),所述蛇形冷凝管(19)的出气口处固定连接有冷凝器(20)。
6.根据权利要求1所述的水循环冷却模具,其特征在于:所述水泵(17)出水口处设置的输液管(14)贯穿冷却箱(16)的侧板且与制冷器(21)连接,所述冷却箱(16)出水口处的输液管(14)贯穿冷却箱(16)的侧板与冷凝器(20)连接。
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