CN210207171U - 一种防尘的混凝土废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘的混凝土废料粉碎装置，属于建筑垃圾处理设备领域，包括壳体，壳体上设置有进料斗，壳体内设置有用于破碎混凝土废料的破碎装置，进料斗内设置有用于阻挡灰尘飞扬的挡尘组件，挡尘组件包括转轴和挡尘板，转轴转动设置于进料斗内，挡尘板沿转轴的周向间隔固定设置多个，挡尘板与进料斗的侧壁抵触。将混凝土废料投放到进料斗内，废料在重力的作用下自动下落到挡尘板上，从而带动挡尘板绕转轴转动，而废料将顺利落入到壳体内被破碎装置粉碎，挡尘板与进料斗的侧壁抵触，起到阻挡粉碎过程中产生的灰尘向进料斗外飞扬的作用，减小对工人身体健康的影响；挡尘板受到废料的冲击将自动转动以缓冲受到的冲击力，不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理设备领域，特别涉及一种防尘的混凝土废料粉碎装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。混凝土废料是建筑业中不可避免的一种垃圾。粉碎装置是利用粉碎辊将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
授权公告号为CN205628099U的中国专利公开了一种混凝土粉碎机，包括外罐体，所述外罐体内部从上至下依次由粗碾碎腔和细碾碎腔构成，粗碾碎腔与细碾碎腔相连通，所述外罐体的上方设有加料斗，加料斗的下端出料口与粗碾碎腔相连通；所述粗碾碎腔内设有对辊碾压装置，对辊碾压装置主要由副齿辊和主齿辊构成。其工作过程为，将待粉碎的混凝土通过加料斗加入到粗碾碎腔中，随后这部分混凝土材料会在主齿辊和副齿辊工图作用下进行初步碾碎，随后这部分混凝土材料会进入到细碾碎腔，经过两碾压盘的共同作用下，对混凝土进行细碾碎，整体粉碎效果好。
但是，在实际破碎工作时，将产生大量的灰尘，灰尘飞扬出加料斗，影响粉碎机周围的空气质量，影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘的混凝土废料粉碎装置，具有减小灰尘飞扬的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防尘的混凝土废料粉碎装置，包括壳体，所述壳体上设置有进料斗，所述壳体内设置有用于破碎混凝土废料的破碎装置，所述进料斗内设置有用于阻挡灰尘飞扬的挡尘组件，所述挡尘组件包括转轴和挡尘板，所述转轴转动设置于进料斗内，所述挡尘板沿转轴的周向间隔固定设置多个，所述挡尘板与进料斗的侧壁抵触。
实施上述技术方案，工作时，将混凝土废料投放到进料斗内，废料在重力的作用下自动下落到挡尘板上，从而带动挡尘板绕转轴转动，而废料将顺利落入到壳体内被破碎装置粉碎，挡尘板与进料斗的侧壁抵触，起到阻挡粉碎过程中产生的灰尘向进料斗外飞扬的作用，减小对工人身体健康的影响；挡尘板受到废料的冲击将自动转动以缓冲受到的冲击力，不易损坏。
本实用新型进一步设置为：所述挡尘板设置有四个，所述进料斗包括与挡尘板抵触的圆弧板，每个所述圆弧板对应的圆心角不小于900。
实施上述技术方案，在粉碎废料的过程中，可以保证每一个圆弧板至少有一个挡尘板与其抵触，从而有效地防止灰尘从壳体内飞扬进料斗外，增加防尘的效果。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗上固定设置有与进料斗连通的投料斗，所述投料斗靠近进料斗的横截面积较小，所述投料斗偏离进料斗的中心设置。
实施上述技术方案，将投料斗偏离进料斗的中心设置，当废料从投料斗进入到进料斗内时，使得废料能够偏离转轴的位置而落入到挡尘板上，增加挡尘板受到的力矩，使挡尘板能够更加顺畅的转动，减小对废料的阻碍作用，增加下料效率。
本实用新型进一步设置为：所述挡尘板与混凝土废料接触的侧壁设置有挡板，所述挡板与挡尘板之间连接有弹性件。
实施上述技术方案，当投入废料时，废料首先落入到挡板上，挡板受到冲击而将作用力传递给弹性件，弹性件起到分散削弱冲击力的作用，从而减小挡尘板受到的冲击力，有效地防止挡尘板损坏，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述挡尘板与混凝土废料接触的侧壁固定设置有中空的固定杆，所述固定杆内滑动套设有活动杆，所述弹性件为设置于固定杆内的弹簧，所述弹簧的一端与固定杆的底壁抵接、另一端与活动杆抵接，所述固定杆和活动杆上设置有用于防止活动杆脱离固定杆的防脱部。
实施上述技术方案，当挡板受到废料的冲击时，挡板向靠近挡尘板运动，弹簧被压缩，起到缓冲的作用，而固定杆和活动杆配合，起到保护弹簧的作用，有效地防止细小的废料卡入弹簧内，导致弹簧不能正常形变。
本实用新型进一步设置为：所述防脱部包括固定设置于活动杆伸入固定杆内一端的凸台，以及固定设置于固定杆远离挡尘板一端的围边。
实施上述技术方案，凸台与围边抵接时，活动杆位置限定，起到防止活动杆脱离固定杆的目的。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有蓄水箱，所述投料斗上设置有雾化喷头，所述壳体上固定设置有水泵，所述水泵的进水口与蓄水箱连通，所述壳体上设置有输水管，所述输水管的一端与水泵连通、另一端与雾化喷头连通。
实施上述技术方案，工作时，启动水泵，水泵将蓄水箱内水通过输水管泵送至雾化喷头，雾化喷头向投料斗处喷淋水，防止投料斗处的灰尘飞扬，起到降尘的目的。
本实用新型进一步设置为：所述雾化喷头朝上固定设置于投料斗的顶部外壁上，且雾化喷头设置多个。
实施上述技术方案，将雾化喷头设置在投料斗的外壁上，有效地防止向投料斗内投放废料时，雾化喷头被下落的废料破坏，而将雾化喷头设置多个，有效地增加降尘效果。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、工作时，将混凝土废料投放到进料斗内，废料在重力的作用下自动下落到挡尘板上，从而带动挡尘板绕转轴转动，而废料将顺利落入到壳体内被破碎装置粉碎，挡尘板与进料斗的侧壁抵触，起到阻挡粉碎过程中产生的灰尘向进料斗外飞扬的作用，减小对工人身体健康的影响；
二、将投料斗偏离进料斗的中心设置，当废料从投料斗进入到进料斗内时，使得废料能力偏离转轴的位置而落入到挡尘板上，增加挡尘板受到的力矩，使挡尘板能够更加顺畅的转动，减小对废料的阻碍作用，增加下料效率；
三、当投入废料时，废料首先落入到挡板上，挡板受到冲击而将作用力传递给弹性件，弹性件起到分散削弱冲击力的作用，从而减小挡尘板受到的冲击力，有效地防止挡尘板损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型挡尘组件的结构示意图；
图3是图2中的A部放大图。
附图标记：1、壳体；2、进料斗；21、圆弧板；3、挡尘组件；31、转轴；32、挡尘板；321、固定杆；322、活动杆；4、投料斗；5、挡板；6、弹簧；7、防脱部；71、凸台；72、围边；81、蓄水箱；82、水泵；83、输水管；84、雾化喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种防尘的混凝土废料粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料斗2，壳体1内设置有用于破碎混凝土废料的破碎装置，破碎装置为现有技术，且不是本申请的发明点，顾此处不作赘述。进料斗2内设置有用于阻挡灰尘飞扬的挡尘组件3，挡尘组件3包括转轴31和挡尘板32，转轴31转动设置于进料斗2内，转轴31与进料斗2的侧壁之间安装有轴承（图中未标示），挡尘板32由钢板制成，延长使用寿命。
如图1、2所示，挡尘板32沿转轴31的周向均匀间隔固定设置多个，挡尘板32设置有四个，挡尘板32与进料斗2的侧壁抵触，挡尘板32远离转轴的一端设有倒圆角，进料斗2包括与挡尘板32抵触的圆弧板21，每个圆弧板21对应的圆心角不小于900。
在粉碎废料的过程中，可以保证每一个圆弧板21至少有一个挡尘板32与其抵触，从而有效地防止灰尘从壳体1内飞扬进料斗2外，增加防尘的效果。
其中，如图1、2所示，进料斗2上固定设置有与进料斗2连通的投料斗4，投料斗4靠近进料斗2的横截面积较小，投料斗4偏离进料斗2的中心设置，投料斗4的出口的中心和转轴31在水平面上的投影不共线。
将投料斗4偏离进料斗2的中心设置，当废料从投料斗4进入到进料斗2内时，使得废料能够偏离转轴31的位置而落入到挡尘板32上，增加挡尘板32受到的力矩，使挡尘板32能够更加顺畅的转动，减小对废料的阻碍作用，增加下料效率。
其中，如图2、3所示，挡尘板32与混凝土废料接触的侧壁设置有挡板5，每个挡尘板32上并排设置多个挡板5，挡板5由钢板或木板制成，挡尘板32与混凝土废料接触的侧壁固定设置有中空的固定杆321，固定杆321内滑动套设有活动杆322，挡板5与挡尘板32之间连接有弹性件，弹性件为设置于固定杆321内的弹簧6，弹簧6的一端与固定杆321的底壁抵接、另一端与活动杆322抵接。
如图2、3所示，固定杆321和活动杆322上设置有用于防止活动杆322脱离固定杆321的防脱部7，防脱部7包括固定设置于活动杆322伸入固定杆321内一端的凸台71，以及固定设置于固定杆321远离挡尘板32一端的围边72；凸台71与围边72抵接时，活动杆322位置限定，起到防止活动杆322脱离固定杆321的目的。
当投入废料时，废料首先落入到挡板5上，当挡板5受到废料的冲击时，挡板5向靠近挡尘板32运动，弹簧6被压缩，起到缓冲的作用，从而减小挡尘板32受到的冲击力，有效地防止挡尘板32损坏，延长使用寿命。而固定杆321和活动杆322配合，起到保护弹簧6的作用，有效地防止细小的废料卡入弹簧6内，导致弹簧6不能正常形变。
另外，如图1所示，壳体1上设置有蓄水箱81，投料斗4上设置有雾化喷头84，雾化喷头84朝上固定设置于投料斗4的顶部外壁上，且雾化喷头84设置多个。壳体1上固定设置有水泵82，水泵82的进水口与蓄水箱81连通，壳体1上设置有输水管83，输水管83的一端与水泵82连通、另一端与雾化喷头84连通。
工作时，启动水泵82，水泵82将蓄水箱81内水通过输水管83泵送至雾化喷头84，雾化喷头84向投料斗4处喷淋水，防止投料斗4处的灰尘飞扬，起到降尘的目的；而将雾化喷头84设置在投料斗4的外壁上，有效地防止向投料斗4内投放废料时，雾化喷头84被下落的废料破坏，而将雾化喷头84设置多个，有效地增加降尘效果。
具体工作过程：工作时，将混凝土废料投放到进料斗2内，废料在重力的作用下自动下落到挡尘板32上，从而带动挡尘板32绕转轴31转动，而废料将顺利落入到壳体1内被破碎装置粉碎，挡尘板32与进料斗2的侧壁抵触，起到阻挡粉碎过程中产生的灰尘向进料斗2外飞扬的作用，减小对工人身体健康的影响；挡尘板32受到废料的冲击将自动转动以缓冲受到的冲击力，不易损坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防尘的混凝土废料粉碎装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料斗(2)，所述壳体(1)内设置有用于破碎混凝土废料的破碎装置，其特征在于：所述进料斗(2)内设置有用于阻挡灰尘飞扬的挡尘组件(3)，所述挡尘组件(3)包括转轴(31)和挡尘板(32)，所述转轴(31)转动设置于进料斗(2)内，所述挡尘板(32)沿转轴(31)的周向间隔固定设置多个，所述挡尘板(32)与进料斗(2)的侧壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述挡尘板(32)设置有四个，所述进料斗(2)包括与挡尘板(32)抵触的圆弧板(21)，每个所述圆弧板(21)对应的圆心角不小于90°。
3.根据权利要求2所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(2)上固定设置有与进料斗(2)连通的投料斗(4)，所述投料斗(4)靠近进料斗(2)的横截面积较小，所述投料斗(4)偏离进料斗(2)的中心设置。
4.根据权利要求3所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述挡尘板(32)与混凝土废料接触的侧壁设置有挡板(5)，所述挡板(5)与挡尘板(32)之间连接有弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述挡尘板(32)与混凝土废料接触的侧壁固定设置有中空的固定杆(321)，所述固定杆(321)内滑动套设有活动杆(322)，所述弹性件为设置于固定杆(321)内的弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与固定杆(321)的底壁抵接、另一端与活动杆(322)抵接，所述固定杆(321)和活动杆(322)上设置有用于防止活动杆(322)脱离固定杆(321)的防脱部(7)。
6.根据权利要求5所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述防脱部(7)包括固定设置于活动杆(322)伸入固定杆(321)内一端的凸台(71)，以及固定设置于固定杆(321)远离挡尘板(32)一端的围边(72)。
7.根据权利要求3或6所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有蓄水箱(81)，所述投料斗(4)上设置有雾化喷头(84)，所述壳体(1)上固定设置有水泵(82)，所述水泵(82)的进水口与蓄水箱(81)连通，所述壳体(1)上设置有输水管(83)，所述输水管(83)的一端与水泵(82)连通、另一端与雾化喷头(84)连通。
8.根据权利要求7所述的一种防尘的混凝土废料粉碎装置，其特征在于：所述雾化喷头(84)朝上固定设置于投料斗(4)的顶部外壁上，且雾化喷头(84)设置多个。
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920592801.XU patent/CN210207171U/zh not_active Expired - Fee Related
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