CN201147699Y - 锤式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式粉碎机，它包括卧式安装于机架上的旋转主轴，安装于所述旋转主轴上的锤体，围绕于所述旋转主轴的粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设有入料口和出料口，所述粉碎机壳体的内表面上固定连接有定齿板，所述定齿板上设有锯齿；需要粉碎的矿石从入料口进入粉碎机后，在锤体的撞击力下破碎，但同时也会飞出沿壳体滑落到出料口排出，锯齿的设置可以使飞出的矿石反射到锤体上，再次受到锤体的撞击，加快了矿石的粉碎速度，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种卧式安装的对固体物料进行粉碎的锤式粉碎机。
背景技术
锤式粉碎机是用来粉碎矿石和建筑石料的常用设备。目前所用的锤式粉碎机一般都在底部安装筛子，靠锤子的碰撞和对矿石的挤压将矿石粉碎并挤出筛孔，这样碎矿石极容易将筛孔堵塞，大大降低了锤式粉碎机的效率，也降低了筛网的使用寿命。而且大多数粉碎机的壳体是整体式的，当壳体内的零件损坏维修时比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、使用寿命长的锤式粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锤式粉碎机，包括卧式安装于机架上的旋转主轴，安装于所述旋转主轴上的锤体，围绕于所述旋转主轴的粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设有入料口和出料口，所述粉碎机壳体的内表面上固定连接有定齿板，所述定齿板上设有锯齿。
作为一种改进，沿周向从所述入料口到所述出料口所述锯齿到锤体之间的径向间隙逐渐减小。
作为进一步的改进，所述粉碎机壳体包括上壳体，和与所述上壳体铰接的下壳体。
由于采用了上述技术方案，锤式粉碎机，包括卧式安装于机架上的旋转主轴，安装于所述旋转主轴上的锤体，围绕于所述旋转主轴的粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设有入料口和出料口，所述粉碎机壳体的内表面上固定连接有定齿板，所述定齿板上设有锯齿；需要粉碎的矿石从入料口进入粉碎机后，在锤体的撞击力下破碎，但同时也会飞出沿壳体滑落到出料口排出，锯齿的设置可以使飞出的矿石反射到锤体上，再次受到锤体的撞击，加快了矿石的粉碎速度，大大提高了工作效率。
又由于沿周向从所述入料口到所述出料口所述锯齿到锤体之间的径向间隙逐渐减小；可以使被粉碎的石块越来越小，省去了筛网的设置，增加了使用寿命，减少了成本，提高了工作效率。
又由于所述粉碎机壳体包括上壳体，和与所述上壳体铰接的下壳体，当某个壳体内的零部件损坏需要维修或更换时，只要将上壳体打开进行维修或更换零件即可，使维修变的简单方便。
纵上所述，本实用新型工作效率高，使用寿命长，维修方便，成本低。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，锤式粉碎机，包括卧式安装于机架1上的旋转主轴3，安装于所述旋转主轴3上的锤体5，围绕于所述旋转主轴3的粉碎机壳体2，所述粉碎机壳体2上设有入料口24和出料口25，所述粉碎机壳体2的内表面上固定连接有定4齿板，所述定齿板4上设有锯齿41，所述的锯齿41沿轴向延伸，需要粉碎的矿石从入料口进入粉碎机后，在锤体的撞击力下破碎，但同时也会飞出沿壳体滑落到出料口排出，锯齿的设置可以使飞出的矿石反射到锤体上，再次受到锤体的撞击，加快了矿石的粉碎速度，大大提高了工作效率。
沿周向从所述入料口24到所述出料口25所述锯齿41到锤体之间的径向间隙逐渐减小，可以使矿石从进入所述入料口24到从所述出料口25排出之前所受的撞击力基本上保持相同，达到更好的粉碎效果，同时保证了在不用筛网的情况下，物料从出料口25排出时颗粒的大小基本一致，提高了工作质量和效率。
沿周向从所述入料口24到所述出料口25所述锯齿41的高度逐渐减小，可以防止在所述出料口4处所述定齿板21组成的凹槽积存物料。
所述粉碎机的出料口25设在所述粉碎机壳体2的最低点，可以使所述粉碎机壳体2内的物料更彻底的排出，防止物料的积存。
所述粉碎机壳体2包括上壳体22，和与所述上壳体22铰接的下壳体23，当某个壳体内的零部件损坏需要维修或更换时，只要将上壳体打开进行维修或更换零件即可，使维修变的简单方便。
Claims (6)
1.锤式粉碎机，包括卧式安装于机架(1)上的旋转主轴(3)，安装于所述旋转主轴(3)上的锤体(5)，围绕于所述旋转主轴(3)的粉碎机壳体(2)，所述粉碎机壳体(2)上设有入料口(24)和出料口(25)，其特征在于：所述粉碎机壳体(2)的内表面上固定连接有定(4)齿板，所述定齿板(4)上设有锯齿(41)。
2.如权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于：所述的锯齿(41)沿轴向延伸。
3.如权利要求2所述的锤式粉碎机，其特征在于：沿周向从所述入料口(24)到所述出料口(25)所述锯齿(41)到锤体之间的径向间隙逐渐减小。
4.如权利要求2或3所述的锤式粉碎机，其特征在于：沿周向从所述入料口(24)到所述出料口(25)所述锯齿(41)的高度逐渐减小。
5.如权利要求4所述的锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎机的出料口(25)设在所述粉碎机壳体(2)的最低点。
6.如权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎机壳体(2)包括上壳体(22)，和与所述上壳体(22)铰接的下壳体(23)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200175453U CN201147699Y (zh) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | 锤式粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008200175453U CN201147699Y (zh) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | 锤式粉碎机 |
Publications (1)
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| CN201147699Y true CN201147699Y (zh) | 2008-11-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201147699Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521304A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 都江堰申都中药有限公司 | 连续出料中药粉碎机 |
| CN106582956A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-26 | 常州市双强机械制造有限公司 | 破碎机打击板 |
| CN109351460A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-19 | 石城县恒兴选矿设备制造有限公司 | 一种用于选矿设备的不间断摇床 |
| CN109482282A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-19 | 李晓璇 | 一种矿石锤击与切割联合装置 |
-
2008
- 2008-01-29 CN CNU2008200175453U patent/CN201147699Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081112 Termination date: 20110129 |