CN101829619A - 一种分级碾碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分级碾碎装置,包括机架,在所述机架内设有粉碎机和分选机,所述分选机设置在粉碎机的上方,所述粉碎机的出料口即为分选机的进料口;旋转轴分别穿过粉碎机和分选机,所述旋转轴的两端分别通过轴承固定在机架上,所述旋转轴的下端与一驱动装置连接,在驱动装置的驱动下,旋转轴可绕其轴线旋转。本发明分级碾碎装置由于集粉碎、筛选为一体,大大节省了占用空间,而且结构简单。

Description

一种分级碾碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,特别是涉及一种分级碾碎装置。
背景技术
现有技术中对谷物进行粉碎普遍采用粉碎机、筛选机、回收装置等多种机械设备的组合完成,先用粉碎机粉碎谷物,符合径度要求的粉碎物由筛选机过滤出来,进入下一程序,而不符合径度要求的粉碎物被回收装置送回粉碎机继续进行粉碎,这种粉碎方法的缺点是,使用设备多,占用空间大、战线长。
发明内容
本发明的目的是提供一种分级碾碎装置,集粉碎、筛选为一体,占用空间小,结构简单。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种分级碾碎装置,包括机架,在所述机架内设有粉碎机和分选机,所述分选机设置在粉碎机的上方,所述粉碎机的出料口即为分选机的进料口;旋转轴分别穿过粉碎机和分选机,所述旋转轴的两端分别通过轴承固定在机架上,所述旋转轴的下端与一驱动装置连接,在驱动装置的驱动下,旋转轴可绕其轴线旋转。
上述分级碾碎装置,其中,所述粉碎机的外壳为一圆筒体,在其下端设有一原料进入管,其顶端设有出料口,在粉碎机的筒体内的旋转轴上设有一搅拌粉碎环。
上述分级碾碎装置,其中,所述分选机的外壳为一倒圆锥台腔体,其直径最小的一端与粉碎机的出料口相连为一体,其顶端设有导料通道,在分选机的腔体内的旋转轴上至少设有一搅拌分选转子。
上述分级碾碎装置,其中,所述各搅拌分选转子之间设有间隔件,使各搅拌分选转子之间保持规定的间距。
上述分级碾碎装置,其中,所述分选机的导料通道的进口和出口相互垂直。
上述分级碾碎装置,其中,所述搅拌粉碎环包括上环和下环,在所述上环和下环之间设有多个刀体;所述上环和下环的中央各设一轴孔,用于将搅拌粉碎环安装在旋转轴上,在上环的轴孔和外圈之间设有多个支承条,在下环的轴孔和外圈之间设有多个支承条。
上述分级碾碎装置,其中,所述支承条以轴孔为中心呈放射状,支承搅拌粉碎环。
上述分级碾碎装置,其中,所述刀体由主体、刀刃部分、上安装部分和下安装部分构成;所述上安装部分和下安装部分分别从主体的上端部的中央和下端部的中央突出来,所述刀体的中心轴线通过上安装部分的中心和下安装部分的中心。
上述分级碾碎装置,其中,所述搅拌分选转子以轴孔为中心,呈放射状设置多个搅拌分选叶片,所述轴孔形成于搅拌分选转子的中心,用于将搅拌分选转子安装在旋转轴上。
上述分级碾碎装置,其中,所述搅拌分选叶片的前端部形成有倾斜前端面,以及沿旋转轴的轴向平行的前端面,所述倾斜前端面与前端面保持连续。
本发明由于采用上述技术方案,使之与现有技术相比,具有以下优点和积极效果:
1、本发明分级碾碎装置由于集粉碎、筛选为一体,大大节省了占用空间,而且结构简单。
2、本发明分级碾碎装置由于采用两级分选分离系统,减少了筛网,因此不会造成机械堵塞,提高了工作效率。
3、本发明分级碾碎装置由于可通过调节搅拌分选叶片在旋转轴上的位置,达到控制粒度大小的木的,因此,本发明分级碾碎装置可满足对不同控制粒度的要求。
4、由于本发明分级碾碎装置的搅拌粉碎环上安装刀体,刀体可旋转,提高了谷物与导体碰撞几率,而且刀刃锋利,使得粉碎效果更好。
附图说明
图1是本发明分级碾碎装置的结构示意图。
图2是本发明分级碾碎装置中搅拌粉碎环的结构示意图。
图3是本发明分级碾碎装置中刀体的俯视图。
图4是本发明分级碾碎装置中搅拌分选转子的结构示意图。
图5是本发明分级碾碎装置中搅拌分选叶片的结构示意图。
具体实施方式
以下参见附图具体说明本发明的较佳实施方式:
参见图1,一种分级碾碎装置,在机架1内设有粉碎机2和分选机3,所述分选机3设置在粉碎机2的上方,所述粉碎机2的出料口5即为分选机3的进料口,旋转轴7分别穿过粉碎机2和分选机3,所述旋转轴7的两端分别通过轴承8固定在机架1上,所述旋转轴7的下端与一驱动装置12连接,在驱动装置12的驱动下,旋转轴7可绕其轴线13旋转。
所述粉碎机2的外壳为一圆筒体,在其下端设有一原料进入管4,其顶端设有出料口5,在粉碎机2的筒体内的旋转轴7上设有一搅拌粉碎环9。
所述分选机3的外壳为一倒圆锥台腔体,其直径最小的一端与粉碎机2的出料口5相连为一体,其顶端设有导料通道6,所述导料通道6的进口6b和出口6a相互垂直,在分选机3的腔体内的旋转轴7上至少设有一搅拌分选转子10,如图1所示的实施例中,旋转轴7上设有三个搅拌分选转子10,各搅拌分选转子10之间设有间隔件11,使各搅拌分选转子10之间保持规定的间距。
参见图2,所述搅拌粉碎环9包括上环14和下环15,在所述上环14和下环15之间设有多个刀体20。所述上环14和下环15的中央各设一轴孔16和17,用于将搅拌粉碎环9安装在旋转轴7上,在上环14的轴孔16和外圈之间设有多个支承条18,所述支承条18以轴孔16为中心呈放射状,在下环15的轴孔17和外圈之间设有多个支承条19,所述支承条19以轴孔17为中心呈放射状,所述支承条18和19用于支承搅拌粉碎环9。
参见图3,所述刀体20由主体21、刀刃部分22、上安装部分23和下安装部分(图中未示)构成。所述上安装部分23和下安装部分分别从主体21的上端部的中央和下端部的中央突出来,所述刀体20的中心轴线通过上安装部分23的中心和下安装部分的中心。
所述刀体20可沿其中心轴线灵活旋转。所述刀体20由合金钢制成,刀刃锋利、耐磨。
参见图4,所述搅拌分选转子10以轴孔24为中心,呈放射状设置多个搅拌分选叶片25,所述轴孔24形成于搅拌分选转子10的中心,用于将搅拌分选转子10安装在旋转轴7上。
参见图5,所述搅拌分选叶片25的前端部形成有倾斜前端面26,以及沿旋转轴7的轴向平行的前端面27,所述倾斜前端面26与前端面27保持连续。
本发明分级碾碎装置的工作原理是:谷物经原料进入管4进入粉碎机2的底部,并经水平方向旋转的粉碎机2进行开松、粉碎,在粉碎机2形成的旋流场中,大于控制粒度的谷物将在气旋外沿接受冲击式粉碎处理,达到控制粒度要求的谷物将进入气旋中心经粉碎机2的出料口进入分选机3,分选机3的搅拌分选叶片25形成的旋流场对谷物进行再一次筛选处理,即进行第二次分级处理,符合控制粒度要求的谷物将经导料通道6的进口6b、出口6a至该装置外,不符合粒度要求的谷物随气旋沿锥形分级腔的内壁向下运动,回到粉碎机2内进行粉碎处理,以此循环往复,从而使谷物粉碎、分离。
本发明分级碾碎装置中,所述搅拌分选叶片在旋转轴上的位置可调,其离导料通道的进口的距离越近,收集到的谷物粒度就越小,反之,则越大;因此,本发明分级碾碎装置可满足对不同控制粒度的要求。
本发明分级碾碎装置的搅拌粉碎环上安装刀体,刀体可旋转,提高了谷物与导体碰撞几率,而且刀刃锋利,使得粉碎效果更好。
本发明分级碾碎装置采用两级分选分离系统,减少了筛网,因此不会造成机械堵塞,提高了工作效率,该装置集粉碎、筛选为一体,大大节省了占用空间,而且结构简单。

Claims (10)

1.一种分级碾碎装置,包括机架(1),其特征在于,在所述机架(1)内设有粉碎机(2)和分选机(3),所述分选机(3)设置在粉碎机(2)的上方,所述粉碎机(2)的出料口(5)即为分选机(3)的进料口;旋转轴(7)分别穿过粉碎机(2)和分选机(3),所述旋转轴(7)的两端分别通过轴承(8)固定在机架(1)上,所述旋转轴(7)的下端与一驱动装置(12)连接,在驱动装置(12)的驱动下,旋转轴(7)可绕其轴线(13)旋转。
2.如权利要求1所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述粉碎机(2)的外壳为一圆筒体,在其下端设有一原料进入管(4),其顶端设有出料口(5),在粉碎机(2)的筒体内的旋转轴(7)上设有一搅拌粉碎环(9)。
3.如权利要求1所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述分选机(3)的外壳为一倒圆锥台腔体,其直径最小的一端与粉碎机(2)的出料口(5)相连为一体,其顶端设有导料通道(6),在分选机(3)的腔体内的旋转轴(7)上至少设有一搅拌分选转子(10)。
4.如权利要求3所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述各搅拌分选转子(10)之间设有间隔件(11),使各搅拌分选转子(10)之间保持规定的间距。
5.如权利要求3所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述分选机(3)的导料通道(6)的进口(6b)和出口(6a)相互垂直。
6.如权利要求2所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述搅拌粉碎环(9)包括上环(14)和下环(15),在所述上环(14)和下环(15)之间设有多个刀体(20);所述上环(14)和下环(15)的中央各设一轴孔(16)和(17),用于将搅拌粉碎环(9)安装在旋转轴(7)上,在上环(14)的轴孔(16)和外圈之间设有多个支承条(18),在下环(15)的轴孔(17)和外圈之间设有多个支承条(19)。
7.如权利要求6所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述支承条(18)以轴孔(16)为中心呈放射状;所述支承条(19)以轴孔(17)为中心呈放射状,所述支承(18)和(19)支承搅拌粉碎环(9)。
8.如权利要求7所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述刀体(20)由主体(21)、刀刃部分(22)、上安装部分(23)和下安装部分构成;所述上安装部分(23)和下安装部分分别从主体(21)的上端部的中央和下端部的中央突出来,所述刀体(20)的中心轴线通过上安装部分(23)的中心和下安装部分的中心。
9.如权利要求3所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述搅拌分选转子(10)以轴孔(24)为中心,呈放射状设置多个搅拌分选叶片(25),所述轴孔(24)形成于搅拌分选转子(10)的中心,用于将搅拌分选转子(10)安装在旋转轴(7)上。
10.如权利要求9所述的分级碾碎装置,其特征在于,所述搅拌分选叶片(25)的前端部形成有倾斜前端面(26),以及沿旋转轴(7)的轴向平行的前端面(27),所述倾斜前端面(26)与前端面(27)保持连续。
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