CN210201659U - 一种定子漆包线液压整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子漆包线液压整形机，包括机台，机台上端面四角处均固定安装有支撑杆，支撑杆上端固定安装有顶架，顶架上端面中部固定安装有液压缸，液压缸输出端通过伸缩杆固定连接有移动架，移动架下端面中部通过连接轴固定连接有上模，本实用新型设有托架，利用电机带动托架转动，利用行程开关控制托架的行程，在托架上均匀固定安装有六个下模，并且在托架上设有放料区和整形区，取料过程并不影响整形工作的进行，使本液压整形机的工作连贯性得到了进一步的提升，提高了工作效率，在机台上端面靠前端固定安装玻璃隔门，玻璃隔门将放料区和整形区隔离，操作人员只需通过放料区进行放料和取料，杜绝了上模压手的可能，生产安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型属于定子生产设备领域，特别涉及一种定子漆包线液压整形机。
背景技术
在定子的制备工艺中，绕线后嵌线，嵌线后的线包很乱，需要通过整形将线包整成规则的符合图纸设计尺寸的线包，目前的液压整形机通过上模和下模限定线包的尺寸，需要人工将定子和漆包线放置在下模中，待整形结束后，需要取出下模中整形好的定子和漆包线并重新在下模中放置定子后漆包线，在此过程中，定子和漆包线的拿取和放置液压整形机完全处于待机状态，生产效率不高，且定子和漆包线的拿取和放置时操作人员的手位于上模下方，容易出现压手的生产事故，需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种定子漆包线液压整形机。
本实用新型的技术方案：
一种定子漆包线液压整形机，包括机台，所述机台上端面四角处均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有顶架，所述顶架上端面中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端通过伸缩杆固定连接有移动架，所述移动架下端面中部通过连接轴固定连接有上模，所述机台上端面前端中部设有圆形槽，所述圆形槽内部设有托架，所述托架为圆盘状结构，所述托架端面三分之一部分凸出于圆形槽，所述圆形槽端面内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过连接轴与托架下端面中部固定连接，所述托架上端面靠外侧设有放料区，所述托架上端面靠内侧设有整形区，所述上模位于整形区正上方，所述托架上端面均匀固定安装有六个下模，所述托架外周端面均匀设有六个凸头，所述凸头分别与下模同径设置，所述凸头的尾部均通过弹簧弹性连接有压块，所述托架内部均匀固定安装有六个行程开关，所述行程开关分别位于压块一侧且压块分别与行程开关的触头相贴合，所述圆形槽内部弧面中部固定安装有凸块，所述机台上端面靠前端固定安装有竖直放置的玻璃隔门。
进一步地，所述支撑杆中部分别穿过移动架端面四角处且支撑杆与移动架滑动连接。
进一步地，所述下模、放料区和整形区均与托架端面圆形距离相同。
进一步地，所述机台端面一侧固定安装有启动开关座，所述启动开关座分别与液压缸和电机电性连接，所述机台一侧面固定安装有控制器，所述控制器分别与行程开关、液压缸、电机和启动开关座电性连接。
进一步地，所述玻璃隔门端面设有两侧门槽。
进一步地，所述凸头的头部为半球形结构，所述凸块的位置与凸头的位置相对应设计。
相比于现有技术，本实用新型设有托架，利用电机带动托架转动，利用行程开关控制托架的行程，在托架上均匀固定安装有六个下模，并且在托架上设有放料区和整形区，取料过程并不影响整形工作的进行，使本液压整形机的工作连贯性得到了进一步的提升，提高了工作效率，在机台上端面靠前端固定安装玻璃隔门，玻璃隔门将放料区和整形区隔离，操作人员只需通过放料区进行放料和取料，杜绝了上模压手的可能，生产安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型托架俯视（含剖视）结构示意图；
图4为图3中所标示A区域的放大结构示意图；
图5为本实用新型托架侧视结构示意图。
图中：1、机台；2、支撑杆；3、顶架；4、液压缸；5、移动架；6、上模；7、圆形槽；8、托架；9、电机；10、放料区；11、整形区；12、下模；13、凸头；14、弹簧；15、压块；16、行程开关；17、凸块；18、玻璃隔门；19、启动开关座；20、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
如图1-5所示，一种定子漆包线液压整形机，包括机台1，机台1上端面四角处均固定安装有支撑杆2，支撑杆2上端固定安装有顶架3，顶架3上端面中部固定安装有液压缸4，液压缸4输出端通过伸缩杆固定连接有移动架5，移动架5下端面中部通过连接轴固定连接有上模6，机台1上端面前端中部设有圆形槽7，圆形槽7内部设有托架8，托架8为圆盘状结构，托架8端面三分之一部分凸出于圆形槽7，圆形槽7端面内部固定安装有电机9，电机9的输出端通过连接轴与托架8下端面中部固定连接，托架8上端面靠外侧设有放料区10，托架8上端面靠内侧设有整形区11，上模6位于整形区11正上方，托架8上端面均匀固定安装有六个下模12，托架8外周端面均匀设有六个凸头13，凸头13分别与下模12同径设置，凸头13的尾部均通过弹簧14弹性连接有压块15，托架8内部均匀固定安装有六个行程开关16，行程开关16分别位于压块15一侧且压块15分别与行程开关16的触头相贴合，圆形槽7内部弧面中部固定安装有凸块17，机台1上端面靠前端固定安装有竖直放置的玻璃隔门18。
进一步地，支撑杆2中部分别穿过移动架5端面四角处且支撑杆2与移动架5滑动连接，使上模6下压时移动更稳定。
进一步地，下模12、放料区10和整形区11均与托架8端面圆形距离相同，保证托架8转动时下模12可移至上模6正下方。
进一步地，机台1端面一侧固定安装有启动开关座19，启动开关座19分别与液压缸4和电机9电性连接，机台1一侧面固定安装有控制器20，控制器20分别与行程开关16、液压缸4、电机9和启动开关座19电性连接，启动开关座19分别与液压缸4和电机9的开启，行程开关16控制托架8的行程。
进一步地，玻璃隔门18端面设有两侧门槽，便于定子和漆包线通过。
进一步地，凸头13的头部为半球形结构，凸块17的位置与凸头13的位置相对应设计，在托架8转动过程中，凸头13会与凸块17接触并且凸块17会挤压凸头13使弹簧14压缩。
相比于现有技术，本实用新型的控制器20型号为西门子S7-200，行程开关16的型号为LXK3-20S/T，将定子和漆包线放置在放料区10的下模12内部，通过启动开关座19开启电机9，电机9带动托架8转动，在托架8转动过程中，凸头13会与凸块17接触并且凸块17会挤压凸头13使弹簧14压缩，压块15挤压行程开关16的触头，行程开关16处于截止状态，电机9停止工作，此时下模12位于整形区11，通过启动开关座19开启液压缸4工作，上模6下压对下模12内部的漆包线进行整形，整形结束后上模6在控制器20的控制下自动抬升，通过启动开关座19开启电机9，托架8继续转动，当下一个下模12移动至整形区11时，同理，行程开关16处于截止状态，电机9停止工作，通过启动开关座19开启液压缸4工作，上模6下压对下模12内部的漆包线进行整形，在托架8转动的过程中，完成整形的定子和漆包线会再次移动至放料区10，取出放置区下模12中整形后的定子和漆包线并重新放置定子和漆包线即可，不断重复上述操作，即可不断的对定子和漆包线进行整形，在机台1上端面靠前端固定安装有竖直放置的玻璃隔门18，玻璃隔门18将放料区10和整形区11隔离，操作人员只需通过放料区10进行放料和取料，杜绝了上模6压手的可能，生产安全系数高，在托架8上端面均匀设有六个下模12，取料过程并不影响整形工作的进行，本液压整形机的工作连贯性得到了进一步的提升，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上端面四角处均固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端固定安装有顶架（3），所述顶架（3）上端面中部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端通过伸缩杆固定连接有移动架（5），所述移动架（5）下端面中部通过连接轴固定连接有上模（6），所述机台（1）上端面前端中部设有圆形槽（7），所述圆形槽（7）内部设有托架（8），所述托架（8）为圆盘状结构，所述托架（8）端面三分之一部分凸出于圆形槽（7），所述圆形槽（7）端面内部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过连接轴与托架（8）下端面中部固定连接，所述托架（8）上端面靠外侧设有放料区（10），所述托架（8）上端面靠内侧设有整形区（11），所述上模（6）位于整形区（11）正上方，所述托架（8）上端面均匀固定安装有六个下模（12），所述托架（8）外周端面均匀设有六个凸头（13），所述凸头（13）分别与下模（12）同径设置，所述凸头（13）的尾部均通过弹簧（14）弹性连接有压块（15），所述托架（8）内部均匀固定安装有六个行程开关（16），所述行程开关（16）分别位于压块（15）一侧且压块（15）分别与行程开关（16）的触头相贴合，所述圆形槽（7）内部弧面中部固定安装有凸块（17），所述机台（1）上端面靠前端固定安装有竖直放置的玻璃隔门（18）。
2.如权利要求1所述的一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：所述支撑杆（2）中部分别穿过移动架（5）端面四角处且支撑杆（2）与移动架（5）滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：所述下模（12）、放料区（10）和整形区（11）均与托架（8）端面圆形距离相同。
4.如权利要求1所述的一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：所述机台（1）端面一侧固定安装有启动开关座（19），所述启动开关座（19）分别与液压缸（4）和电机（9）电性连接，所述机台（1）一侧面固定安装有控制器（20），所述控制器（20）分别与行程开关（16）、液压缸（4）、电机（9）和启动开关座（19）电性连接。
5.如权利要求1所述的一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：所述玻璃隔门（18）端面设有两侧门槽。
6.如权利要求1所述的一种定子漆包线液压整形机，其特征在于：所述凸头（13）的头部为半球形结构，所述凸块（17）的位置与凸头（13）的位置相对应设计。
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