CN215772863U

CN215772863U - 一种便于脱模的电机铁芯生产模具

Info

Publication number: CN215772863U
Application number: CN202122187709.5U
Authority: CN
Inventors: 李雪贵
Original assignee: Qingdao Shengyu Precision Mould Co ltd
Current assignee: Qingdao Shengyu Precision Mould Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的电机铁芯生产模具，包括下模板，所述下模板的两端侧壁共同固定有支撑架，所述支撑架的内顶部与下模板的上端共同固定有两个对称设置的导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁共同滑动连接有上模板，所述支撑架的内顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头与上模板的上端固定，所述上模板的底部固定有多个模型块，所述下模板的上端开设有多个成型槽，多个所述模型块和成型槽一一对应。本装置中，能够利用滑杆实现对支撑板上端成型后的电机铁芯弹出，能够方便电机铁芯取出工作，可有效减少取料过程消耗的时间，同时设置多个电机铁芯的同时加工，能够有效增加电机铁芯的加工效率，可方便电机铁芯生产使用。

Description

一种便于脱模的电机铁芯生产模具

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯技术领域，尤其涉及一种便于脱模的电机铁芯生产模具。

背景技术

电机铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，是电机的重要组成部分，而电机是新能源汽车、空调、洗衣机等各大产品的驱动原件，是日常生产过程中最为重要的部分，因而使得电机铁芯的制造尤为重要；

电机铁芯大多是通过模具加工而成，而传统的电机铁芯生产模具的脱模过程较为复杂，不便于铁芯的生产，从而使得电机铁芯的生产效率较低，而且取料过程较为麻烦，需要消耗更多的时间，使得整体生产效率较低，因而我们需要设计一款便于脱模的电机铁芯生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具生产过程中脱模不便的缺点，而提出的一种便于脱模的电机铁芯生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的电机铁芯生产模具，包括下模板，所述下模板的两端侧壁共同固定有支撑架，所述支撑架的内顶部与下模板的上端共同固定有两个对称设置的导向杆，两个所述导向杆的周向侧壁共同滑动连接有上模板，所述支撑架的内顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头与上模板的上端固定，所述上模板的底部固定有多个模型块，所述下模板的上端开设有多个成型槽，多个所述模型块和成型槽一一对应，所述下模板的内部设置有滑动装置和多个顶出装置。

优选地，所述滑动装置包括开设于下模板内部的滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部与滑动腔的内底部通过多个支撑弹簧连接。

优选地，所述下模板的上端开设有多个限位槽，所述上模板的底部固定有多个固定杆，多个所述固定杆和多个限位槽一一对应。

优选地，所述滑板的上端固定有多个竖直杆，多个所述竖直杆的上端均贯穿滑动腔的内顶部并延伸至相应的限位槽内部。

优选地，所述顶出装置包括与成型槽内壁滑动连接的支撑板，所述支撑板的上端固定有防黏层，所述支撑板的底部固定有滑杆。

优选地，所述滑杆的底部贯穿至滑动腔的内壁并与滑板贯穿滑动连接，所述滑杆的周向侧壁固定有环形限位块，所述环形限位块的底部与滑板的上端相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，在铁芯成型完成后，处于压缩状态下的支撑弹簧会带动滑板向上移动，从而可利用竖直杆推动固定杆，可快速实现上模板和下模板的分离，使得模具的分模更加方便，操作简便，方便控制；

2、本装置中，在上模板复位过程中，能够利用滑杆实现对支撑板上端成型后的电机铁芯弹出，能够方便电机铁芯取出工作，可有效减少取料过程消耗的时间，同时设置多个电机铁芯的同时加工，能够有效增加电机铁芯的加工效率，可方便电机铁芯生产使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱模的电机铁芯生产模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于脱模的电机铁芯生产模具中下模板的俯视图。

图中：1下模板、2支撑架、3导向杆、4上模板、5电动推杆、6模型块、7成型槽、8固定杆、9限位槽、10滑动腔、11滑板、12支撑弹簧、13竖直杆、14支撑板、15防黏层、16滑杆、17环形限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于脱模的电机铁芯生产模具，包括下模板1，下模板1的两端侧壁共同固定有支撑架2，支撑架2的内顶部与下模板1的上端共同固定有两个对称设置的导向杆3，两个导向杆3的周向侧壁共同滑动连接有上模板4，支撑架2的内顶部固定有电动推杆5，电动推杆5的杆头与上模板4的上端固定，上模板4的底部固定有多个模型块6，下模板1的上端开设有多个成型槽7，多个模型块6和成型槽7一一对应，下模板1的内部设置有滑动装置和多个顶出装置，电动推杆5为DTZ100型号，为现有技术，在此不作阐述。

滑动装置包括开设于下模板1内部的滑动腔10，滑动腔10的内壁滑动连接有滑板11，滑板11的底部与滑动腔10的内底部通过多个支撑弹簧12连接；下模板1的上端开设有多个限位槽9，上模板4的底部固定有多个固定杆8，多个固定杆8和多个限位槽9一一对应；滑板11的上端固定有多个竖直杆13，多个竖直杆13的上端均贯穿滑动腔10的内顶部并延伸至相应的限位槽9内部；顶出装置包括与成型槽7内壁滑动连接的支撑板14，支撑板14的上端固定有防黏层15，设置防黏层15，能够防止铁芯与支撑板14的粘合，可使得铁芯的取出更加容易，支撑板14的底部固定有滑杆16；滑杆16的底部贯穿至滑动腔10的内壁并与滑板11贯穿滑动连接，滑杆16的周向侧壁固定有环形限位块17，环形限位块17的底部与滑板11的上端相抵，可方便成型后的铁芯的自动弹出，可减少人工取料消耗的时间，能够有效增加其工作效率。

本实用新型中，在电机铁芯生产过程中，通过向成型槽7内部添加成型原料，然后启动电动推杆5，使得电动推杆5推动上模板4沿着导向杆3向下滑动，从而能够带动上模板4底部固定的模型块6和固定杆8同时向下移动，而当固定杆8进入相对应的限位槽9内部后会与竖直杆13相抵，从而会推动多个竖直杆13同时向下移动，进而可使得滑板11沿着滑动腔10内壁的下移，使得支撑弹簧12逐渐压缩，而现在滑板11向下移动过程中，会逐渐实现与环形限位块17的分离，而此同时，模型块6会挤压成型槽7内部的原料以及支撑板14，使得支撑板14和滑杆16向下移动，直至环形限位块17与滑板11相抵为止，从而能够实现滑杆16和滑板11的同时下移；

而当支撑板14到达成型槽7的内底部时，固定杆8会继续推动竖直杆13，从而实现滑板11沿着滑杆16向下移动，实现环形限位块17与滑板11的分离，同时模型块6会挤压原料，使得原料流动至模型块6和成型槽7的间隙处，实现挤压成型，直至上模板4和下模板1相抵为此，此时停止电动推杆5，使得上模板4和下模板1保持成型状态不动，设置多个模型块6和成型槽7，能够实现多个电机铁芯的同时加工，能够有效增加电机铁芯的加工效率，可方便电机铁芯生产使用；

而当电机铁芯成型完成后，利用电动推杆5实现上模板4的复位，从而可实现上模板4和下模板1的分离，而此时处于压缩状态下的支撑弹簧12会带动滑板11向上移动，从而可利用竖直杆13推动固定杆8，可快速实现上模板4和下模板1的分离，使得模具的分模更加方便，操作简便，方便控制，而当滑板11移动至环形限位块17位置处后，会带动滑杆16向上移动，从而能够利用滑杆16实现对支撑板14上端成型后的电机铁芯弹出，从而在上模板4上移一端距离后实现铁芯的转动弹出，能够方便电机铁芯取出工作，可有效减少取料消耗的时间，使得电机铁芯生产效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于脱模的电机铁芯生产模具，包括下模板（1），其特征在于，所述下模板（1）的两端侧壁共同固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的内顶部与下模板（1）的上端共同固定有两个对称设置的导向杆（3），两个所述导向杆（3）的周向侧壁共同滑动连接有上模板（4），所述支撑架（2）的内顶部固定有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的杆头与上模板（4）的上端固定，所述上模板（4）的底部固定有多个模型块（6），所述下模板（1）的上端开设有多个成型槽（7），多个所述模型块（6）和成型槽（7）一一对应，所述下模板（1）的内部设置有滑动装置和多个顶出装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电机铁芯生产模具，其特征在于，所述滑动装置包括开设于下模板（1）内部的滑动腔（10），所述滑动腔（10）的内壁滑动连接有滑板（11），所述滑板（11）的底部与滑动腔（10）的内底部通过多个支撑弹簧（12）连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的电机铁芯生产模具，其特征在于，所述下模板（1）的上端开设有多个限位槽（9），所述上模板（4）的底部固定有多个固定杆（8），多个所述固定杆（8）和多个限位槽（9）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的电机铁芯生产模具，其特征在于，所述滑板（11）的上端固定有多个竖直杆（13），多个所述竖直杆（13）的上端均贯穿滑动腔（10）的内顶部并延伸至相应的限位槽（9）内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的电机铁芯生产模具，其特征在于，所述顶出装置包括与成型槽（7）内壁滑动连接的支撑板（14），所述支撑板（14）的上端固定有防黏层（15），所述支撑板（14）的底部固定有滑杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的电机铁芯生产模具，其特征在于，所述滑杆（16）的底部贯穿至滑动腔（10）的内壁并与滑板（11）贯穿滑动连接，所述滑杆（16）的周向侧壁固定有环形限位块（17），所述环形限位块（17）的底部与滑板（11）的上端相抵。