CN2102007U - 自动油条成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种自动油条成型机械，采用了挤 出机构、防粘机构、滚压轮、旋转头和切割器，将面团 放入挤出机构，在其带螺杆状主轴的推动下从机头中 挤出两根面条，经滚压轮碾压成“X”状，再经带锥度 的旋转头的作用呈麻花状，最后被切割成型。为防止 面条的粘连，采用偏心连杆机构以振动干粉出槽口。

本实用新型能改变油条成型手工操作工艺，提高 生产效率，降低成本。能广泛应用于饮食行业及企事 业单位食堂。

Description

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是一种制作油条的机器。

油条是一种深为人们所喜爱的大众食品。历来制作油条均是手工操作，特别在油条制作过程中以油条成型工序所费的人工最多，其劳动强度也大，生产效率较低，故生产成本高。

本实用新型的目的在于提供一种油条成型机，以取代油条成型的手工操作，提高生产效率，降低油条成本，减轻操作人员的劳动强度，并能使油条保持一定的规格，以及防止二次污染。

本实用新型由动力及传动机构、挤出机构、防粘机构、滚压轮、旋转头及定量切割器所组成。挤出机构置于作相对旋转的滚压轮的上方，旋转头置于滚压轮的下方和定量切割器的上方，装有防粘剂的防粘机构的出口槽与滚压轮相对。

在操作时，将处理好的面团放入挤出机构中，在挤出螺杆的推进下从有两个挤出孔的机头中向下挤出两根面条，两根面条经过一相对旋转的滚压轮的压辗，轧成“X”形状，面条继续下降，在带有锥度的旋转头的作用下形成螺旋状。该面条一边旋转一边下降。切割器在轮系的带动下作水平旋转，按所需的长度将已成螺旋状的面条割断。最后，送入油锅炸煎。为防止面条在操作时与机器发生粘结，故在与滚压轮相对处装有带有防粘剂出口槽的防粘机构，防粘剂从该槽中撒出。

本实用新型具有油条制作连续成型，效率高、方便、卫生，产品的重量、尺寸均匀。能满足广大饮食行业、食堂制作油条的需要。

下面结合实施例再进一步描述本实用新型。

图1为本实用新型的外观示意图。图中所示为：1－电机，2－轮系，3－挤出机构，4－防粘机构，5－滚压轮，6－旋转头，7－定量切割器。

图2为本实用新型挤出机构的结构示意图。图中：8－主轴，9－盖板，10－桨叶，11－箱体，12－挤出孔，13－机头。

图3为本实用新型的防粘机构及其与轮系和偏心联杆连接的结构示意图。图中：14－料仓，15－防溅箱，16－防粘剂出口槽，17－旋转轴，18－连杆。

图4为本实用新型旋转头和定量切割器的结构示意图。图中：19－轴承，20－压板，21－挡块，22－切割刀；23－齿轮，24－底板。

图5为本实用新型滚压轮碾压后两面条所成的形状。

由图1、图2见，本实用新型的最上方为挤出机构3，轮系2带动主轴8转动，主轴8上装有搅拌桨叶10，其下端为螺旋状，主轴8的下部装有设置有两个挤出孔12的机头13。搅拌桨叶10的作用是将粘连在挤出机构3内壁的面粉团刮下，而主轴8下端的螺杆推动面粉团从挤出孔12挤出。从挤出孔12挤出的两面条通过一对作相对旋转的滚压轮5后，两面条即被碾压成“X”形。由于面条具有较大的粘性，为了防止其与机器粘连，故本实用新型设计了一套防粘机构。由图3见，该防粘机构4主要由料仓14、防粘剂出口槽16、旋转轴17和连杆18所组成。防粘剂一般采用干面粉，干面粉置于料仓14中，为了使其缓缓撒开，本实用新型中把用以振动防粘剂出口槽16的连杆18通过旋转轴17以偏心方式装置在滚压轮5上。再见图4，已成“X”状的面条继续下降，落至位于滚压轮5下方的旋转头6中，该旋转头6在轮系2的驱动下旋转，旋转头6内腔为一带锥度的通孔，面条进入该通孔时一边被带动着旋转，使呈麻花状，一边继续下降。定量切割器7置于旋转头6的下方，在轮系2的带动下作水平旋转，切割器7的切割部分为切割刀22，按所需长度将已成螺旋状的面条切断，并通过滑道被送入油锅炸煎，成为油条。整个操作过程全部自动进行。

Claims (1)

1、一种自动油条成型机，由动力及传动机构1、2，挤出机构3、防粘机构4、滚压轮5、旋转头6和定量切割器7所组成，其特征在于：

(A)挤出机构3的主轴8上装有搅拌桨叶10，其下端为螺旋状，挤出机构3的下部装有带有两个挤出孔12的机头13；

(B)旋转头6在轮系2的驱动下旋转，其内腔为一带有锥度的通孔；

(C)切割器7为一可水平旋转的切割刀22；

(D)连杆18以偏心地装置在滚压轮5上，并与振动防粘装置的出口槽16相触连；

(E)挤出机构3置于作相对旋转的滚压轮5的上方，旋转头6置于滚压轮5的下方和定量切割器7的上方，防粘机构的防粘剂出口槽15与滚压轮5相对。

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