CN108991217A - 糖果生产用连续成型切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了糖果生产用连续成型切断装置，包括底板、机壳和糖条，所述底板固定连接在机壳的外侧壁上，所述底板的上端面通过撑杆连接有传送板，所述机壳的侧壁上开设有进料口，所述传送板活动贯穿进料口延伸至机壳内部，所述传送板的侧边固定连接有两个对称设置的引导板，通过引导板的限定和两个送糖辊的运动，使糖条持续送料的同时，确保糖条的各处宽度均一，便于后续切块，通过下压模和上压模的闭合，可以对糖条进行切割、抵压，使糖果成型，确保了糖果形状统一，割断后成型，确保切口整齐。

Description

糖果生产用连续成型切断装置

技术领域

本发明涉及糖果生产技术领域，具体为糖果生产用连续成型切断装置。

背景技术

传统糖果类食品，例如牛皮糖、贡糖、花生糖等，成型生产以手工制作为主，首先，用搅拌机将原料拌匀，然后人工将原料铺平，擀压到一定厚度，再用切刀将原料进行纵切和横切，切成大小均匀的小块，这种成型过程工序繁琐、工人操作劳动强度大、生产效率低、使用的人工较多 ；其次，人工成型，糖的厚度和大小不容易控制，影响糖的外观质量。现有糖果的成型机，只能对糖果进行压花后在统一切断，导致糖浆温度过低，不易切断，或切口不规整，同时设备存在操作复杂，造价高的缺点，不适合小型糖果企业的小批量生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供糖果生产用连续成型切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：糖果生产用连续成型切断装置，包括底板、机壳和糖条，所述底板固定连接在机壳的外侧壁上，所述底板的上端面通过撑杆连接有传送板，所述机壳的侧壁上开设有进料口，所述传送板活动贯穿进料口延伸至机壳内部，所述传送板的侧边固定连接有两个对称设置的引导板，所述传送板上放置有糖条，所述底板上固定连接有活动贯穿传送板的送糖装置，所述机壳的内腔后侧壁上固定连接有动力装置，所述动力装置的前端固定套接有上模装置，所述上模装置的下方设有相对应的下模装置，所述下模装置转动连接在机壳内腔前侧壁上，所述下模装置上同轴连接有推动装置，所述推动装置与动力装置相连接，所述机壳远离进料口一侧的侧壁底部开设有出料口，且机壳的侧壁上部开设有多个通风口，所述机壳的内侧壁上固定连接有L型杆的一端，所述L型杆的顶端通过扭力弹簧连接有铲刀。

优选的，所述送糖装置包括第一电机、两个齿轮和两个送糖辊，所述第一电机固定连接在底板上，所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴依次固定套接有其中一个齿轮和送糖辊，另一个所述齿轮转动连接在底板上，且与另一个送糖辊同轴固定连接，两个所述齿轮相互啮合，两个所述送糖辊的顶端均活动贯穿传送板，所述糖条位于两个送糖辊之间，且与两个送糖辊的侧壁相抵触。

优选的，所述动力装置包括第二电机、第三转轴和主动轮，所述第二电机固定连接在机壳的内腔后侧壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带的一端。

优选的，所述上模装置包括第二圆转盘和摇杆，所述第二圆转盘固定套接在第三转轴远离第二电机的一端，所述第二圆转盘的盘面边缘处转动连接有摇杆的一端，所述摇杆的另一端转动连接有推杆，所述推杆的侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的侧壁滑动连接在机壳内腔前侧壁所开设的滑槽上，所述推杆的底端固定连接有上压模。

优选的，所述推动装置包括第一转轴、转动块和转动杆，所述第一转轴转动连接在机壳的内腔后侧壁上，所述第一转轴上固定套接有转动块，所述转动块上开设有多个插口，所述插口内活动插接有插块，所述插块固定连接在转动杆的侧壁上，所述转动杆远离插块的一端固定连接有扇形转盘的中心，所述扇形转盘转动连接在机壳的内腔后侧壁上，所述扇形转盘上同轴固定连接有从动轮，所述从动轮上套接有皮带远离主动轮的一端。

优选的，所述下模装置包括第一圆转盘、支杆和下压模，所述第一圆转盘固定套接在第一转轴上，所述第一圆转盘的侧壁上等距连接有多个支杆，所述支杆的另一端均固定连接有下压模。

优选的，所述下压模的端口面积大于上压模的端口面积，所述上压模的侧壁底端固定连接有切刀片，所述下压模的内侧壁上开设有与切刀片相对应的凹槽。

优选的，所述铲刀的顶端为硅胶铲。

优选的，所述支杆的数目与转动块上插口的数目相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过引导板的限定和两个送糖辊的运动，使糖条持续送料的同时，确保糖条的各处宽度均一，便于后续切块。

2、通过下压模和上压模的闭合，可以对糖条进行切割、抵压，使糖果成型，确保了糖果形状统一，割断后成型，确保切口整齐。

3、通过动力装置和推动装置的组合，确保动力装置带动上压模上移过程中，推动装置能够推动下压模转动，使糖果冷却、掉落同时进行，有效节约加工时间，整个过程无需人工操作，有效确保了糖果加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为A-A剖视图；

图3为推动装置结构示意图；

图4为下压模和上压模组合图。

图中：底板1、机壳2、糖条3、下模装置4、第一圆转盘41、支杆42、下压模43、推动装置5、第一转轴51、转动块52、转动杆53、扇形转盘54、插块55、从动轮56、送糖装置6、第一电机61、齿轮62、第二转轴63、送糖辊64、传送板7、上模装置8、第二圆转盘81、摇杆82、推杆83、上压模84、滑杆85、动力装置9、第二电机91、第三转轴92、主动轮93、皮带94、引导板10、铲刀11、扭力弹簧12、L型杆13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：糖果生产用连续成型切断装置，包括底板1、机壳2和糖条3，底板1固定连接在机壳2的外侧壁上，底板1的上端面通过撑杆连接有传送板7，机壳2的侧壁上开设有进料口，传送板7活动贯穿进料口延伸至机壳2内部，传送板7的侧边固定连接有两个对称设置的引导板10，传送板7上放置有糖条3，底板1上固定连接有活动贯穿传送板7的送糖装置6，送糖装置6包括第一电机61、两个齿轮62和两个送糖辊64，第一电机61固定连接在底板1上，第一电机61的输出端固定连接有第二转轴63，第二转轴63依次固定套接有其中一个齿轮62和送糖辊64，另一个齿轮62转动连接在底板1上，且与另一个送糖辊64同轴固定连接，两个齿轮62相互啮合，两个送糖辊64的顶端均活动贯穿传送板7，糖条3位于两个送糖辊64之间，且与两个送糖辊64的侧壁相抵触，通过送糖辊64之间的摩擦力对糖条3进行挤压，确保糖条3前进的同时各处宽度均一，能够对糖条3进一步挤压混匀。

机壳2的内腔后侧壁上固定连接有动力装置9，动力装置9包括第二电机91、第三转轴92和主动轮93，第二电机91固定连接在机壳2的内腔后侧壁上，第二电机91的输出端固定连接有第三转轴92，第三转轴92上固定套接有主动轮93，主动轮93上活动套接有皮带94的一端，动力装置9的前端固定套接有上模装置8，上模装置8包括第二圆转盘81和摇杆82，第二圆转盘81固定套接在第三转轴92远离第二电机91的一端，第二圆转盘81的盘面边缘处转动连接有摇杆82的一端，摇杆82的另一端转动连接有推杆83，推杆83的侧壁上固定连接有滑杆85，滑杆85的侧壁滑动连接在机壳2内腔前侧壁所开设的滑槽上，推杆83的底端固定连接有上压模84，确保上压模84能够在动力装置9的带动下，上下运动，确保糖果挤压成型，同时上压模84下移能够带动切刀片切断糖条3。

上模装置8的下方设有相对应的下模装置4，下模装置4转动连接在机壳2内腔前侧壁上，下模装置4包括第一圆转盘41、支杆42和下压模43，第一圆转盘41固定套接在第一转轴51上，第一圆转盘41的侧壁上等距连接有多个支杆42，支杆42的数目与转动块52上插口的数目相同，确保转动块52运动角度与转动块52运动角度相同，支杆42的另一端均固定连接有转动块52，多个下压模43环形分布，便于糖果成型工序连续，便于糖果成型、冷却、脱模能够在同一装置上进行，减少装置占地面积。

下模装置4上同轴连接有推动装置5，推动装置5包括第一转轴51、转动块52和转动杆53，第一转轴51转动连接在机壳2的内腔后侧壁上，第一转轴51上固定套接有转动块52，转动块52上开设有多个插口，插口内活动插接有插块55，插块55固定连接在转动杆53的侧壁上，转动杆53远离插块55的一端固定连接有扇形转盘54的中心，扇形转盘54转动连接在机壳2的内腔后侧壁上，确保转动块52的间歇性转动，扇形转盘54上同轴固定连接有从动轮56，从动轮56上套接有皮带94远离主动轮93的一端，使上模装置8和下模装置4同时运动，实现度糖果的挤压成型，便于花纹印刻，下压模43的端口面积大于上压模84的端口面积，上压模84的侧壁底端固定连接有切刀片，下压模43的内侧壁上开设有与切刀片相对应的凹槽，便于上压模84下移进入下压模43，切断糖条3，对糖条3进行抵压印花。

机壳2远离进料口一侧的侧壁底部开设有出料口，且机壳2的侧壁上部开设有多个通风口，机壳2的内侧壁上固定连接有L型杆13的一端，L型杆13的顶端通过扭力弹簧12连接有铲刀11，铲刀11的顶端为硅胶铲，确保铲刀11能够挤压弯曲，不会划伤下压模43，第一电机61、第二电机91、电源开关和外部电源均通过导线组成一条串联电路。

本案中，接通电源后，第一电机61带动第二转轴63上的齿轮62和送糖辊64转动，会带动后侧的另一个齿轮62转动，使两个送糖辊64转动方向相反，挤压糖条3进入机壳2中，当糖条3位于下压模43上方时，第三转轴92带动第二圆转盘81转动，摇杆82顶动推杆83下移，上压模84抵压糖条3会进入下压模43中，上压模84侧边的刀片会在下移过程中切断糖条3，糖条3被阻挡卷曲；

主动轮93通过皮带94带动从动轮56转动，使转动杆53和扇形转盘54转动，上压模84上移后，插块55会进入转动块52上的插口中，带动转动块52转动，使第一转轴51带动第一圆转盘41转动，使装有成型后糖果的下压模43转动至通风口的高度，进行糖果冷却定型，后续的下压模43继续转动至水平，接住卷曲的糖条3，等待糖条3挤压，第一圆转盘41继续转动，铲刀11会进入下压模43中，下压模43转动时，会抵压铲刀11向下转动，撬起下压模43中的糖果，滑出机壳2，扭力弹簧12会拉动铲刀11脱离下压模43后复原，继续铲动下一糖果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.糖果生产用连续成型切断装置，包括底板（1）、机壳（2）和糖条（3），其特征在于：所述底板（1）固定连接在机壳（2）的外侧壁上，所述底板（1）的上端面通过撑杆连接有传送板（7），所述机壳（2）的侧壁上开设有进料口，所述传送板（7）活动贯穿进料口延伸至机壳（2）内部，所述传送板（7）的侧边固定连接有两个对称设置的引导板（10），所述传送板（7）上放置有糖条（3），所述底板（1）上固定连接有活动贯穿传送板（7）的送糖装置（6），所述机壳（2）的内腔后侧壁上固定连接有动力装置（9），所述动力装置（9）的前端固定套接有上模装置（8），所述上模装置（8）的下方设有相对应的下模装置（4），所述下模装置（4）转动连接在机壳（2）内腔前侧壁上，所述下模装置（4）上同轴连接有推动装置（5），所述推动装置（5）与动力装置（9）相连接，所述机壳（2）远离进料口一侧的侧壁底部开设有出料口，且机壳（2）的侧壁上部开设有多个通风口，所述机壳（2）的内侧壁上固定连接有L型杆（13）的一端，所述L型杆（13）的顶端通过扭力弹簧（12）连接有铲刀（11）。

2.根据权利要求1所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述送糖装置（6）包括第一电机（61）、两个齿轮（62）和两个送糖辊（64），所述第一电机（61）固定连接在底板（1）上，所述第一电机（61）的输出端固定连接有第二转轴（63），所述第二转轴（63）依次固定套接有其中一个齿轮（62）和送糖辊（64），另一个所述齿轮（62）转动连接在底板（1）上，且与另一个送糖辊（64）同轴固定连接，两个所述齿轮（62）相互啮合，两个所述送糖辊（64）的顶端均活动贯穿传送板（7），所述糖条（3）位于两个送糖辊（64）之间，且与两个送糖辊（64）的侧壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述动力装置（9）包括第二电机（91）、第三转轴（92）和主动轮（93），所述第二电机（91）固定连接在机壳（2）的内腔后侧壁上，所述第二电机（91）的输出端固定连接有第三转轴（92），所述第三转轴（92）上固定套接有主动轮（93），所述主动轮（93）上活动套接有皮带（94）的一端。

4.根据权利要求1所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述上模装置（8）包括第二圆转盘（81）和摇杆（82），所述第二圆转盘（81）固定套接在第三转轴（92）远离第二电机（91）的一端，所述第二圆转盘（81）的盘面边缘处转动连接有摇杆（82）的一端，所述摇杆（82）的另一端转动连接有推杆（83），所述推杆（83）的侧壁上固定连接有滑杆（85），所述滑杆（85）的侧壁滑动连接在机壳（2）内腔前侧壁所开设的滑槽上，所述推杆（83）的底端固定连接有上压模（84）。

5.根据权利要求4所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述推动装置（5）包括第一转轴（51）、转动块（52）和转动杆（53），所述第一转轴（51）转动连接在机壳（2）的内腔后侧壁上，所述第一转轴（51）上固定套接有转动块（52），所述转动块（52）上开设有多个插口，所述插口内活动插接有插块（55），所述插块（55）固定连接在转动杆（53）的侧壁上，所述转动杆（53）远离插块（55）的一端固定连接有扇形转盘（54）的中心，所述扇形转盘（54）转动连接在机壳（2）的内腔后侧壁上，所述扇形转盘（54）上同轴固定连接有从动轮（56），所述从动轮（56）上套接有皮带（94）远离主动轮（93）的一端。

6.根据权利要求5所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述下模装置（4）包括第一圆转盘（41）、支杆（42）和下压模（43），所述第一圆转盘（41）固定套接在第一转轴（51）上，所述第一圆转盘（41）的侧壁上等距连接有多个支杆（42），所述支杆（42）的另一端均固定连接有下压模（43）。

7.根据权利要求6所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述下压模（43）的端口面积大于上压模（84）的端口面积，所述上压模（84）的侧壁底端固定连接有切刀片，所述下压模（43）的内侧壁上开设有与切刀片相对应的凹槽。

8.根据权利要求1所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述铲刀（11）的顶端为硅胶铲。

9.根据权利要求6所述的糖果生产用连续成型切断装置，其特征在于：所述支杆（42）的数目与转动块（52）上插口的数目相同。