CN210196292U - 一种双tgcl齿式组合联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双TGCL齿式组合联轴器。采用的技术方案是：包括TGCL钢套鼓形齿联轴部、花键套、花键轴、半联轴器、内齿圈、密封圈。本实用新型由两组钢套鼓形齿联轴部配合花键轴组合而成。钢套鼓形齿联轴部通过齿啮合传递扭矩，并可补偿两传动轴线的相对位移，其有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等特点。而由两个钢套鼓形齿联轴部组合成的组合联轴器整体结构轻巧，转动惯量小，有一定减振缓冲和补偿两轴相对位移的能力，由于双联使用，相对单联，能倍增补偿轴向偏移，并通过可调整伸缩的花键轴中间连接方式，可以长距离连接使用，应用空间范围广，安装调整方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动设备领域，涉及一种双TGCL齿式组合联轴器。
背景技术
联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，是连接两轴在传递转矩和运动过程中同回转而不脱开的一种装置，广泛地应用于重型机械、冶金机械、矿山机械、工程机械、农业机械、石油机械、起重机械、船舶、机床、水泵、减速器等机械产品传动轴系中。目前市场上使用的刚性联轴器由刚性元件组成，允许的两轴线许用相对位移量很小。此类联轴器结构简单，使用寿命短，功能效果较差。钢性联轴器有凸缘联轴器、套筒联轴器等，由于刚性联轴器对两轴同轴度要求较高，因此挠性联轴器被广泛应用。在一些工程机械、矿山机械中设备的振动较大，对于刚性联轴器容易造成损坏，其更适合使用具有缓冲扭转振动和冲击载荷，防止传动轴系共振并能补偿两轴线相对偏移的性能的联轴器。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种双TGCL齿式组合联轴器，采用的技术方案是，包括花键套、花键轴，其特征在于：所述花键轴插入式连接在所述花键套一端，所述花键套另一端插入式连接有TGCL钢套鼓形齿联轴部A，所述花键轴另一端插入式连接有另外一个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A。
作为本实用新型的一种优选方案，所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A包括内齿圈，所述内齿圈两端内表面上开设有齿且分别啮合配合安装有半联轴器，所述半联轴器与所述内齿圈之间安装有密封圈，所述密封圈位于所述内齿圈两端口处，所述花键套及所述花键轴分别插入式连接在两个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A中的所述半联轴器上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述半联轴器上的齿为鼓形齿。
作为本实用新型的一种优选方案，所述内齿圈内腔中的齿为直齿。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密封圈的材质为橡胶。
本实用新型的有益效果：本实用新型由两组钢套鼓形齿联轴部配合花键轴组合而成。钢套鼓形齿联轴部通过齿啮合传递扭矩，并可补偿两传动轴线的相对位移，其有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等特点。而由两个钢套鼓形齿联轴部组合成的组合联轴器整体结构轻巧，转动惯量小，有一定减振缓冲和补偿两轴相对位移的能力，由于双联使用，相对单联，能倍增补偿轴向偏移，并通过可调整伸缩的花键轴中间连接方式，可以长距离连接使用，应用空间范围广，安装调整方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的TGCL钢套鼓形齿联轴部局部结构放大图；
图3为本实用新型的整体结构剖视图。
图中：A-TGCL钢套鼓形齿联轴部、1-花键套、2-花键轴、3-半联轴器、4-内齿圈、5-密封圈。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种双TGCL齿式组合联轴器，采用的技术方案是，包括花键套1、花键轴2，其特征在于：所述花键轴2插入式连接在所述花键套1一端，所述花键套1另一端插入式连接有TGCL钢套鼓形齿联轴部A，所述花键轴2另一端插入式连接有另外一个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A。
所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A包括内齿圈4，所述内齿圈4两端内表面上开设有齿且分别啮合配合安装有半联轴器3，所述半联轴器3与所述内齿圈4之间安装有密封圈5，所述密封圈5位于所述内齿圈4两端口处，所述花键套1及所述花键轴2分别插入式连接在两个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部A中的所述半联轴器3上。
所述半联轴器3上的齿为鼓形齿，所述内齿圈4内腔中的齿为直齿。
所述密封圈5的材质为橡胶。
本实用新型的工作原理：每个TGCL钢套鼓形齿联轴部A由两个半联轴器3、内齿圈4和两个密封圈5组合安装成，两个半联轴器3分别与内齿圈4啮合配合传动。TGCL钢套鼓形齿联轴部A靠内、外齿的啮合传递转矩，并由鼓形齿外齿套在直齿圈的轴线摆动(称角位移)来补偿两传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角位移越大，最高可达6°，一般使用推荐1°30′～2°30′。由于有齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等特点。通过花键套1和花键轴2将两个TGCL钢套鼓形齿联轴部A组合连接为一个组合联轴器，花键套1和花键轴2之间可进行伸缩调整来适应主传动轴与从传动轴之间的距离，不需要移动两侧的设备，而主传动轴与从传动轴则通过与组合联轴器两端的两个半联轴器3连接实现联轴功能。完成安装后在传动过程中相对单个联轴器，能倍增补偿轴向偏移，并通过可调整伸缩的花键轴中间连接方式，可以长距离连接使用，应用空间范围广，安装调整方便，适用于联结水平两同轴线传动轴系、中小载荷高速场合。
本文中未详细说明的部件及电路连接为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种双TGCL齿式组合联轴器，包括花键套(1)、花键轴(2)，其特征在于：所述花键轴(2)插入式连接在所述花键套(1)一端，所述花键套(1)另一端插入式连接有TGCL钢套鼓形齿联轴部(A)，所述花键轴(2)另一端插入式连接有另外一个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部(A)。
2.根据权利要求1所述的一种双TGCL齿式组合联轴器，其特征在于：所述TGCL钢套鼓形齿联轴部(A)包括内齿圈(4)，所述内齿圈(4)两端内表面上开设有齿且分别啮合配合安装有半联轴器(3)，所述半联轴器(3)与所述内齿圈(4)之间安装有密封圈(5)，所述密封圈(5)位于所述内齿圈(4)两端口处，所述花键套(1)及所述花键轴(2)分别插入式连接在两个所述TGCL钢套鼓形齿联轴部(A)中的所述半联轴器(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种双TGCL齿式组合联轴器，其特征在于：所述半联轴器(3)上的齿为鼓形齿。
4.根据权利要求2所述的一种双TGCL齿式组合联轴器，其特征在于：所述内齿圈(4)内腔中的齿为直齿。
5.根据权利要求2所述的一种双TGCL齿式组合联轴器，其特征在于：所述密封圈(5)的材质为橡胶。
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| CN201921165118.4U CN210196292U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种双tgcl齿式组合联轴器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111745687A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-09 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 基于鼓形齿轮的矿用巡检机器人充电对接机构及方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN111745687B (zh) * | 2020-07-03 | 2023-03-14 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 基于鼓形齿轮的矿用巡检机器人充电对接机构及方法 |
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