CN210830219U - 金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，采用的技术方案是，包括带中间轴和鼓形复合型联轴器弹性体，其特征在于：所述带中间轴的数量为两个，两个带中间轴分别与膜片联轴器套接，所述带中间轴远离膜片联轴器的一端上卡接有第一半联轴器，所述第一半联轴器上设有等距的螺纹孔，所述鼓形复合型联轴器弹性体的左右两端分别设有等距的螺纹连接孔，本实用新型金属膜片式加鼓形复合弹性体组合联轴器将两者优点结合在一起，相对单一单元，具备膜片的高强度和耐用的优点，既有缓冲和减震性能，又能倍增补偿轴向偏移，通过带中间轴可以长距离连接使用，弹性体材质为聚亚安酯，性能可靠，强度高，适用于环境恶劣的使用场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合联轴器技术领域，具体为金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器。
背景技术
联轴器是机械传动系统中的重要组成部分，是连接两轴在传递转矩和运动过程中同回转而不脱开的一种装置，广泛地应用于重型机械、冶金机械、矿山机械、工程机械、农业机械、石油机械、起重机械、船舶、机床、水泵、减速器等机械产品传动轴系中。目前市场上使用的刚性联轴器由刚性元件组成，适用于两轴线许用相对位移量甚微的场合。此类联轴器结构简单，体积小，成本低。钢性联轴器有凸缘联轴器、套筒联轴器等，由于刚性联轴器对两轴同轴度要求较高，因此挠性联轴器被广泛应用。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，采用的技术方案是，包括带中间轴和鼓形复合型联轴器弹性体，其特征在于：所述带中间轴的数量为两个，两个带中间轴分别与膜片联轴器套接，所述带中间轴远离膜片联轴器的一端上卡接有第一半联轴器，所述第一半联轴器上设有等距的螺纹孔，所述鼓形复合型联轴器弹性体的左右两端分别设有等距的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的位置与螺纹孔的位置相对应且通过螺钉连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片连接轴包括第二半联轴器，所述第二半联轴器的数量为两个且通过铰制孔螺栓连接，所述铰制孔螺栓的一端与防松螺母螺纹连接，所述防松螺母位于第二半联轴器的外侧且接触连接，所述铰制孔螺栓上安装有膜片衬套、衬套压盖和厚垫片，所述膜片衬套、衬套压盖和厚垫片位于两个第二半联轴器之间且接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片衬套内安装有整体式膜片组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓形复合型联轴器弹性体为固定的聚亚安酯弹性体和耐腐蚀的钢片连接组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉为高强度自锁螺钉。
本实用新型的有益效果：本实用新型金属膜片式加鼓形复合弹性体组合联轴器将两者优点结合在一起，相对单一单元，具备膜片的高强度和耐用的优点，既有缓冲和减震性能，又能倍增补偿轴向偏移，通过带中间轴可以长距离连接使用，弹性体材质为聚亚安酯，性能可靠，强度高，适用于环境恶劣的使用场合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内部剖视图。
图中：1-鼓形复合型联轴器弹性体、2-第一半联轴器、3-螺钉、4-整体式膜片叠组、5-膜片衬套、6-衬套压盖、7-第二半联轴器、8-厚垫片、9-铰制孔螺栓、10-防松螺母、11-带中间轴。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型公开了金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，采用的技术方案是，包括带中间轴11和鼓形复合型联轴器弹性体1，其特征在于：所述带中间轴11的数量为两个，两个带中间轴11分别与膜片联轴器套接，所述带中间轴11远离膜片联轴器的一端上卡接有第一半联轴器2，所述第一半联轴器2上设有等距的螺纹孔，所述鼓形复合型联轴器弹性体1的左右两端分别设有等距的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的位置与螺纹孔的位置相对应且通过螺钉3连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片连接轴包括第二半联轴器7，所述第二半联轴器7的数量为两个且通过铰制孔螺栓9连接，所述铰制孔螺栓9的一端与防松螺母 10螺纹连接，所述防松螺母10位于第二半联轴器7的外侧且接触连接，所述铰制孔螺栓9上安装有膜片衬套5、衬套压盖6和厚垫片8，所述膜片衬套5、衬套压盖6和厚垫片8位于两个第二半联轴器7之间且接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜片衬套5内安装有整体式膜片组4。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓形复合型联轴器弹性体1为固定的聚亚安酯弹性体和耐腐蚀的钢片连接组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉3为高强度自锁螺钉。
本实用新型的工作原理：中间轴11的两端与第二半联轴器7连接，两个第二半联轴器7通过铰制孔螺栓9、厚垫片8和防松螺母10与整体式膜片叠组4连接在一起，具有补偿较大轴向偏差功能，可解决刚性联轴器两轴线许用相对位移量甚微的状态。另外可解决原来铆合式膜片压紧不整齐，不牢固，易损坏等缺点，增加膜片强度和使用寿命，通过带中间轴11通过第一半联轴器2与鼓形复合型联轴器弹性体1连接，鼓形复合型联轴器弹性体1 为固定的聚亚安酯弹性体与耐腐蚀的钢片连接形成，钢片为带涂层的高强度碳钢，耐腐蚀，鼓形复合型联轴器弹性体1为两片式弹性体设计便于更换，通过螺钉3连接到第一半联轴器 2上，替换时无需移动轴套或联轴器两端设备，易于对中，可正反安装的轴套可容纳多种轴套间隙，轴套可提供不开口、定制或者加衬套，挠性传递扭矩的聚亚安酯弹性体可缓冲载荷，容许一定的对中偏差，能适用于大多环境，鼓形复合型联轴器弹性体1的V型槽设计可避免连接部分的应力集中，提供了一个均匀的失效区域，起到过载保护作用
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，包括带中间轴(11)和鼓形复合型联轴器弹性体(1)，其特征在于：所述带中间轴(11)的数量为两个，两个带中间轴(11)分别与膜片联轴器套接，所述带中间轴(11)远离膜片联轴器的一端上卡接有第一半联轴器(2)，所述第一半联轴器(2)上设有等距的螺纹孔，所述鼓形复合型联轴器弹性体(1)的左右两端分别设有等距的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的位置与螺纹孔的位置相对应且通过螺钉(3)连接。
2.根据权利要求1所述的金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，其特征在于：所述膜片连接轴包括第二半联轴器(7)，所述第二半联轴器(7)的数量为两个且通过铰制孔螺栓(9)连接，所述铰制孔螺栓(9)的一端与防松螺母(10)螺纹连接，所述防松螺母(10)位于第二半联轴器(7)的外侧且接触连接，所述铰制孔螺栓(9)上安装有膜片衬套(5)、衬套压盖(6)和厚垫片(8)，所述膜片衬套(5)、衬套压盖(6)和厚垫片(8)位于两个第二半联轴器(7)之间且接触连接。
3.根据权利要求2所述的金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，其特征在于：所述膜片衬套(5)内安装有整体式膜片组(4)。
4.根据权利要求1所述的金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，其特征在于：所述鼓形复合型联轴器弹性体(1)为固定的聚亚安酯弹性体和耐腐蚀的钢片连接组成。
5.根据权利要求1所述的金属膜片加鼓形复合弹性体组合联轴器，其特征在于：所述螺钉(3)为高强度自锁螺钉。
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- 2019-07-23 CN CN201921163392.8U patent/CN210830219U/zh not_active Expired - Fee Related
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