CN210192055U - 一种自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备的技术领域，尤其是涉及一种自动贴标机，包括机架，机架上设有输送机构和标纸传动机构，所述输送机构包括若干输送板，输送板的上方沿着输送板运动方向的机架依次设有限瓶轮、隔档机构、感应机构和贴标机构，标纸传动机构绕设有贴标纸，贴标纸绕设穿过贴标机构，所述感应机构包括调节软杆和感应器,感应器安装于调节软杆，感应器位于隔档机构和贴标机构之间。本实用新型设计科学合理，只需将瓶子放置在输送板的合适位置，便可以实现自动对瓶子贴标，从而提高工作效率。本实用新型便于操作，无需对工人培训，且需要的操作工作少，有利于减轻用工成本。

Description

一种自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标设备的技术领域，尤其是涉及一种自动贴标机。

背景技术

精油在生产过程中，通常把精油装进容器内进行销售，常用的容器为杯子；为了区分不同的精油，一般在装精油的杯子上粘贴标签。传统的标签一般是人工粘贴，人工粘贴标签的效率低下。

为了解决人工粘贴标签效率低下的问题，发明了专门用于粘贴标签的半自动设备，但是半自动贴标设备仍然不能满足市场的贴标需要；于是，自动的贴标设备面世了。

常见的自动贴标设备有圆瓶贴标机，它广泛应用于食品、医药、保健品、化妆品、农药及其他轻工行业中的圆瓶类产品的自动贴标。但是现有的圆瓶贴标机不能准确确定瓶子与标贴机构的相对位置关系，使得贴标不便，从而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动贴标机，它解决了圆瓶贴标机不能准确确定瓶子与标贴机构的相对位置关系，使得贴标不便的问题，从而提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动贴标机，包括机架，机架上设有输送机构和标纸传动机构，所述输送机构包括若干输送板，输送板的上方沿着输送板运动方向的机架依次设有限瓶轮、隔档机构、感应机构和贴标机构，标纸传动机构绕设有贴标纸，贴标纸绕设穿过贴标机构，所述感应机构包括调节软杆和感应器,感应器安装于调节软杆，感应器位于隔档机构和贴标机构之间。

通过采用上述技术方案，把待贴标的瓶子放置在输送板的输入端，待贴标的瓶子经限瓶轮的限制，使得瓶子一个接一个间隔有序的经限瓶轮向贴标机构移动；隔档机构限制瓶子的运动轨迹，使得瓶子向贴标机构移动；当瓶子从感应机构的感应器前经过时，感应器感应到瓶子，且感应器给控制系统发送信息，使得贴标机构对瓶子贴标。本实用新型设计科学合理，只需将瓶子放置在输送板的合适位置，便可以实现自动对瓶子贴标，从而提高工作效率。本实用新型便于操作，无需对工人培训，且需要的操作工作少，有利于减轻用工成本。

本实用新型进一步设置为：所述感应器具体为漫反射激光传感器。

通过采用上述技术方案，漫反射激光传感器发出激光，当激光照到瓶子时，激光会被反射返回，使得漫反射激光传感器接收都激光，从而实现检测到瓶子。

本实用新型进一步设置为：所述隔档机构包括挡板、推杆和安装架，所述安装架安装在机架上，推杆安装于安装架的顶端，且推杆与安装架垂直，推杆远离安装架的一端与挡板固定，挡板与输送板形成间隙。

通过采用上述技术方案，挡板限制瓶子在若干输送板上的移动轨迹，使得瓶子在输送板上的移动更加规整和有序；推杆和安装架用于调节挡板的位置，使得挡板总是置于合适的位置，有利于挡板对瓶子的限制。

本实用新型进一步设置为：所述贴标机构包括转动棍、两组从动辊和推动机构，所述转动棍和推动机构安装在机架上，推动机构与输送板形成间隙，从动辊安装在推动机构上，从动辊与转动棍之间形成通道，贴标纸穿设于从动辊与转动棍之间。

通过采用上述技术方案，当瓶子经过转动棍和从动辊之间时，控制系统控制推动机构工作，使得推动机构把两组从动辊推向转动棍，从而实现将贴标纸贴在瓶子上。

本实用新型进一步设置为：所述推动机构包括推动架和气缸，从动辊安装于推动架，推动架与输送板形成间隙，推动架背离从动辊的一侧与气缸固定，气缸安装在机架上。

通过采用上述技术方案，气缸的伸出和收缩较为稳定，从而气缸推动推动架较为稳定，使得从动辊向转动棍运动较为稳定，有利于提高瓶子的贴标效率。

本实用新型进一步设置为：所述标纸传动机构还包括轮盘、卷纸盘和若干导向辊，贴标纸绕设于轮盘、卷纸盘和导向辊之间，所述轮盘上设有锁紧机构，卷纸盘上设计卷纸杆。

通过采用上述技术方案，轮盘将贴标纸转出，使得贴标纸经若干导向辊的导向，绕设穿过贴标机构，从而便于贴标机构的贴标，贴标后的废纸经卷纸盘上的卷纸杆回收。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括固定杆、套设轮和螺栓，所述固定杆与轮盘固定，所述套设轮与固定杆套接，所述螺栓伸入套设轮的侧壁螺纹固定。

通过采用上述技术方案，将成卷的贴标纸套于套设轮，使用螺栓伸入套设轮，从而实现限制成卷的贴标纸的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型设计科学合理，只需将瓶子放置在输送板的合适位置，便可以实现自动对瓶子贴标，从而提高工作效率；

2.本实用新型便于操作，无需对工人培训，且需要的操作工作少，有利于减轻用工成本；

3.贴标机构包括转动棍、两组从动辊和推动机构，转动棍和推动机构安装在机架上，推动机构与输送板形成间隙，从动辊安装在推动机构上，从动辊与转动棍之间形成通道，贴标纸穿设于从动辊与转动棍之间，当瓶子经过转动棍和从动辊之间时，控制系统控制推动机构工作，使得推动机构把两组从动辊推向转动棍，从而实现将贴标纸贴在瓶子上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、标纸传动机构；21、轮盘；22、卷纸盘；221、卷纸杆；23、导向辊；3、输送板；4、限瓶轮；5、隔档机构；51、挡板；52、推杆；53、安装架；6、感应机构；61、调节软杆；62、漫反射激光传感器；7、贴标机构；71、转动棍；72、从动辊；73、推动机构；731、推动架；732、气缸；8、贴标纸；9、锁紧机构；91、固定杆；92、套设轮；93、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动贴标机，包括机架1，机架1上设有输送机构和标纸传动机构2；在本实施例中，输送机构包括若干输送板3，若干输送板3水平首尾连接，从而实现承载且输送瓶子，标纸传动机构2绕设有贴标纸8，贴标纸8用来给瓶子贴标。

参照图1，输送板3的上方沿着输送板3运动方向的机架1依次设有限瓶轮4、隔档机构5、感应机构6和贴标机构7；在本实施例中，限瓶轮4限制瓶子一个一个间隔经过，使得瓶子按顺序从输送板3上运输；

隔档机构5包括挡板51、推杆52和安装架53，安装架53安装在机架1上，推杆52安装于安装架53的顶端，且推杆52与安装架53垂直，推杆52远离安装架53的一端与挡板51固定，挡板51与输送板3形成间隙；推杆52能够在安装架53的顶端来回往复调节，从而实现将挡板51置于合适位置；

感应机构6包括调节软杆61和漫反射激光传感器62,感应器安装于调节软杆61，调节软杆61安装在机架1上，漫反射激光传感器62位于挡板51和贴标机构7之间，且漫反射激光传感器62与瓶子移动路径成一角度。

贴标机构7包括转动棍71、两组从动辊72和推动机构73，转动棍71装在机架1上，推动机构73与输送板3形成间隙，从动辊72安装在推动机构73上，从动辊72与转动棍71之间形成供瓶子穿过的通道，贴标纸8穿设于从动辊72与转动棍71之间；推动机构73包括推动架731和气缸732，从动辊72安装于推动架731，推动架731与输送板3形成间隙，推动架731背离从动辊72的一侧与气缸732固定，气缸732安装在机架1上。

参照图1，标纸传动机构2包括轮盘21、卷纸盘22和若干导向辊23，贴标纸8绕设于轮盘21、卷纸盘22和导向辊23之间，轮盘21卷出贴标纸8，贴标纸8经若干导向辊23绕设穿过转动棍71和从动辊72之间，从而便于转动棍71和从动辊72给瓶子贴标，贴标后的废纸经卷纸盘22回收，卷纸盘22上设计卷纸杆221，卷纸杆221用来收卷废纸；轮盘21上设有锁紧机构9，锁紧机构9包括固定杆91、套设轮92和螺栓93，固定杆91与轮盘21固定，套设轮92与固定杆91套接，螺栓93伸入套设轮92的侧壁螺纹固定，螺栓93给安装在套设轮92的贴标纸8限位。

本实施例的实施原理为：把待贴标的瓶子放置在输送板3的输入端，待贴标的瓶子经限瓶轮4的限制，使得瓶子一个接一个间隔有序的经限瓶轮4向贴标机构7移动；隔档机构5的挡板51限制瓶子的运动轨迹，使得瓶子向贴标机构7移动；当瓶子从感应机构6的感应器前经过时，漫反射激光传感器62感应到瓶子，且感应器给控制系统发送信息，使得贴标机构7的从动辊72将瓶子推向转动棍71，从而转动棍71和从动辊72的相互作用，从而实现瓶子的贴标。本实用新型设计科学合理，只需将瓶子放置在输送板3的合适位置，便可以实现自动对瓶子贴标，从而提高工作效率。本实用新型便于操作，无需对工人培训，且需要的操作工作少，有利于减轻用工成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动贴标机，包括机架(1)，机架(1)上设有输送机构和标纸传动机构(2)，其特征在于：所述输送机构包括若干输送板(3)，输送板(3)的上方沿着输送板(3)运动方向的机架(1)依次设有限瓶轮(4)、隔档机构(5)、感应机构(6)和贴标机构(7)，标纸传动机构(2)绕设有贴标纸(8)，贴标纸(8)绕设穿过贴标机构(7)，所述感应机构(6)包括调节软杆(61)和感应器,感应器安装于调节软杆(61)，感应器位于隔档机构(5)和贴标机构(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述感应器具体为漫反射激光传感器(62)。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述隔档机构(5)包括挡板(51)、推杆(52)和安装架(53)，所述安装架(53)安装在机架(1)上，推杆(52)安装于安装架(53)的顶端，且推杆(52)与安装架(53)垂直，推杆(52)远离安装架(53)的一端与挡板(51)固定，挡板(51)与输送板(3)形成间隙。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述贴标机构(7)包括转动棍(71)、两组从动辊(72)和推动机构(73)，所述转动棍(71)和推动机构(73)安装在机架(1)上，推动机构(73)与输送板(3)形成间隙，从动辊(72)安装在推动机构(73)上，从动辊(72)与转动棍(71)之间形成通道，贴标纸(8)穿设于从动辊(72)与转动棍(71)之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述推动机构(73)包括推动架(731)和气缸(732)，从动辊(72)安装于推动架(731)，推动架(731)与输送板(3)形成间隙，推动架(731)背离从动辊(72)的一侧与气缸(732)固定，气缸(732)安装在机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述标纸传动机构(2)还包括轮盘(21)、卷纸盘(22)和若干导向辊(23)，贴标纸(8)绕设于轮盘(21)、卷纸盘(22)和导向辊(23)之间，所述轮盘(21)上设有锁紧机构(9)，卷纸盘(22)上设计卷纸杆(221)。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述锁紧机构(9)包括固定杆(91)、套设轮(92)和螺栓(93)，所述固定杆(91)与轮盘(21)固定，所述套设轮(92)与固定杆(91)套接，所述螺栓(93)伸入套设轮(92)的侧壁螺纹固定。

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