CN210173764U - 模具复用上模座、模具复用下模座、pcb板冲切模具上模及pcb板冲切模具下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具复用上模座、模具复用下模座、PCB板冲切模具上模及PCB板冲切模具下模，涉及模具加工，包括：设置有第一锁紧通孔及第二锁紧通孔的上板本体；本实用新型还公开了PCB板冲切模具上模，包括：复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；压针板上设有连接通孔；第一装针板上设有第一锁紧沉孔，第二装针板上设有第二锁紧沉孔；在第一组装状态下，第一螺栓贯穿第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接第一锁紧沉孔；在第二组装状态下，第二螺栓贯穿第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接第二锁紧沉孔。本实用新型还公开了一种模具复用下模座以及PCB板冲切模具下模。本实用新型使得模具的上下模座能够重复使用，降低模具成本。

Description

模具复用上模座、模具复用下模座、PCB板冲切模具上模及PCB 板冲切模具下模

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种模具复用上下模座及 PCB板冲切模具上下模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

PCB板冲切模具一般是成套的，包括上下模，并且都具有模座；在现有技术中，模具价格较高，并且打造一款模具都需要同时配备模座，提高模具成本并浪费社会资源。

实用新型内容

有鉴于现有技术的一部分缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非一种模具复用上下模座及PCB板冲切模具上下模，旨在对模座进行重复利用，有效降低模具生产成本，节约资源。

为实现上述目的，在本实用新型的第一方面，提供一种模具复用上模座，所述复用上模座包括：上板本体，所述上板本体上设置有第一锁紧通孔以及第二锁紧通孔；所述第一锁紧通孔和所述第二锁紧通孔用于锁紧PCB板冲切模具上模；

所述PCB板冲切模具上模包括：所述复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；所述复用上模座包含第一锁紧通孔和第二锁紧通孔；所述第一压针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一连接通孔，所述第二压针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二连接通孔；所述第一装针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一锁紧沉孔，所述第二装针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二锁紧沉孔；所述第一装针板上设有用于安装所述第一冲针的第一安装孔，所述第二装针板上设有用于安装所述第二冲针的第二安装孔；所述第一锁紧沉孔与所述第二锁紧沉孔内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，将所述第一压针限位于所述第一安装孔内；

在第二组装状态下，第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，将所述第二压针限位于所述第二安装孔内。

在本实用新型的第二方面，提供一种PCB板冲切模具上模，所述冲切模具上模包括：复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；所述复用上模座包含第一锁紧通孔和第二锁紧通孔；所述第一压针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一连接通孔，所述第二压针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二连接通孔；所述第一装针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一锁紧沉孔，所述第二装针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二锁紧沉孔；所述第一装针板上设有用于安装所述第一冲针的第一安装孔，所述第二装针板上设有用于安装所述第二冲针的第二安装孔；所述第一锁紧沉孔与所述第二锁紧沉孔内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，将所述第一压针限位于所述第一安装孔内；

在第二组装状态下，第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，将所述第二压针限位于所述第二安装孔内。

在一具体实施方式中，所述复用上模座的所述第一锁紧通孔设置有第二螺纹，所述复用上模座的所述第二锁紧通孔设置有第三螺纹；

在第一组装状态下，所述第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，所述第二锁紧通孔上设置有第二螺纹，所述第二锁紧通孔通过所述第二螺纹安装有加固螺栓，所述加固螺栓下端面高于所述第一压针板的上表面；

在第二组装状态下，所述第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，所述第一锁紧通孔上设置有第三螺纹，所述第一锁紧通孔通过所述第三螺纹安装有所述加固螺栓，所述加固螺栓下端面高于所述第二压针板的上表面。

在一具体实施方式中，所述第一冲针和所述第二冲针包括安装部，所述安装部的上端宽于所述安装部的下端，所述第一安装孔及所述第二安装孔的上端开口大于下端开口。

基于此，以便容纳安装部，并使冲针的安装部固定在安装孔内。

在一具体实施方式中，所述复用上模座的厚度大于所述第一压针板，所述复用上模座的厚度大于所述第二压针板。

在本发明的第三方面，提供一种模具复用下模座，所述复用下模座包括：下板本体，所述下板本体上设置有第三锁紧通孔以及第四锁紧通孔；所述第一锁紧通孔和所述第二锁紧通孔用于锁紧PCB板冲切模具下模；所述冲切模具下模包括：复用下模座、第一下模芯、第二下模芯；所述第一下模芯上贯通设有第一落料孔，所述第二下模芯上贯通设有第二落料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第一落料孔相对应的第一下料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第二落料孔相对应的第二下料孔；

所述复用下模座上设置有所述第三锁紧通孔以及所述第四锁紧通孔，所述第一下模芯上设有与所述第三锁紧通孔通过第三螺栓进行固定的第三锁紧沉孔，所述第二下模芯上设有与所述第四锁紧通孔通过第四螺栓进行固定的第四锁紧沉孔；在第一组装状态下，第三螺栓贯穿所述第三锁紧通孔，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔；在第二组装状态下，第四螺栓贯穿所述第四锁紧通孔，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔。

在本发明的第四方面，提供一种PCB板冲切模具下模，所述冲切模具下模包括：复用下模座、第一下模芯、第二下模芯；所述第一下模芯上贯通设有第一落料孔，所述第二下模芯上贯通设有第二落料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第一落料孔相对应的第一下料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第二落料孔相对应的第二下料孔；

所述复用下模座上设置有第三锁紧通孔以及第四锁紧通孔，所述第一下模芯上设有与所述第三锁紧通孔通过第三螺栓进行固定的第三锁紧沉孔，所述第二下模芯上设有与所述第四锁紧通孔通过第四螺栓进行固定的第四锁紧沉孔；在第一组装状态下，第三螺栓贯穿所述第三锁紧通孔，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔；在第二组装状态下，第四螺栓贯穿所述第四锁紧通孔，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔。

在一具体实施方式中，所述复用下模座的所述第三锁紧通孔设置有第四螺纹，所述复用下模座的所述第四锁紧通孔设置有第五螺纹；

在第一组装状态下，所述第四锁紧通孔安装有加固螺栓，所述加固螺栓上端面低于所述第一下模芯的下表面；

在第二组装状态下，所述第三锁紧通孔安装有加固螺栓，所述加固螺栓上端面低于所述第二下模芯的下表面。

在一具体实施方式中，所述第一落料孔及所述第二落料孔的开口自上而下逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过在上下模座中设置不同套的锁紧通过，模具的上下模座可以复用于不同套的模具中，无需每套模具均配备独立的上下模座，有效节约模具原材料，降低模具成本，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的一种模具复用上模座的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施方式的一种PCB板冲切模具上模在第一组装状态下的结构示意图；

图3是本实用新型一具体实施方式的一种PCB板冲切模具上模在第二组装状态下的结构示意图；

图4是本实用新型一具体实施方式的一种PCB板冲切模具下模在第一组装状态下的结构示意图；

图5是本实用新型一具体实施方式的一种PCB板冲切模具下模在第二组装状态下的结构示意图；

图6是本实用新型另一具体实施方式的一种PCB板冲切模具上下模在第二组装状态下的上下对应结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，在本实用新型第一实例中，提供一种模具复用上模座100，其特征在于，所述复用上模座100包括：上板本体，所述上板本体上设置有第一锁紧通孔101以及第二锁紧通孔102；所述第一锁紧通孔101和所述第二锁紧通孔102用于锁紧PCB板冲切模具上模；

所述PCB板冲切模具上模包括：所述复用上模座100以及第一压针板210、第二压针板220、第一装针板310、第二装针板320、第一冲针410、第二冲针 420；所述复用上模座100包含第一锁紧通孔101和第二锁紧通孔102；所述第一压针板210上设有与所述第一锁紧通孔101相匹配的第一连接通孔211，所述第二压针板220上设有与所述第二锁紧通孔102相匹配的第二连接通孔221；所述第一装针板310上设有与所述第一锁紧通孔101相匹配的第一锁紧沉孔311，所述第二装针板320上设有与所述第二锁紧通孔102相匹配的第二锁紧沉孔312；所述第一装针板310上设有用于安装所述第一冲针410的第一安装孔313，所述第二装针板320上设有用于安装所述第二冲针420的第二安装孔314；所述第一锁紧沉孔311与所述第二锁紧沉孔312内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓401贯穿所述第一锁紧通孔101、第一连接通孔211并螺纹连接所述第一锁紧沉孔311，将所述第一压针限位于所述第一安装孔313内；

在第二组装状态下，第二螺栓402贯穿所述第二锁紧通孔102、第二连接通孔221并螺纹连接所述第二锁紧沉孔312，将所述第二压针限位于所述第二安装孔314内。

在本发明的第二实施例中，提供一种PCB板冲切模具上模，所述冲切模具上模包括：复用上模座100以及第一压针板210、第二压针板220、第一装针板 310、第二装针板320、第一冲针410、第二冲针420；所述复用上模座100包含第一锁紧通孔101和第二锁紧通孔102；所述第一压针板210上设有与所述第一锁紧通孔101相匹配的第一连接通孔211，所述第二压针板220上设有与所述第二锁紧通孔102相匹配的第二连接通孔221；所述第一装针板310上设有与所述第一锁紧通孔101相匹配的第一锁紧沉孔311，所述第二装针板320上设有与所述第二锁紧通孔102相匹配的第二锁紧沉孔312；所述第一装针板310上设有用于安装所述第一冲针410的第一安装孔313，所述第二装针板320上设有用于安装所述第二冲针420的第二安装孔314；所述第一锁紧沉孔311与所述第二锁紧沉孔312内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓401贯穿所述第一锁紧通孔101、第一连接通孔211并螺纹连接所述第一锁紧沉孔311，将所述第一压针限位于所述第一安装孔313内；

在第二组装状态下，第二螺栓402贯穿所述第二锁紧通孔102、第二连接通孔221并螺纹连接所述第二锁紧沉孔312，将所述第二压针限位于所述第二安装孔314内。

在本实施例中，所述复用上模座100的所述第一锁紧通孔101设置有第二螺纹，所述复用上模座100的所述第二锁紧通孔102设置有第三螺纹；

在第一组装状态下，所述第一螺栓401贯穿所述第一锁紧通孔101、第一连接通孔211并螺纹连接所述第一锁紧沉孔311，所述第二锁紧通孔102上设置有第二螺纹，所述第二锁紧通孔102通过所述第二螺纹安装有加固螺栓403，所述加固螺栓403下端面高于所述第一压针板210的上表面；

如图6，在第二组装状态下，所述第二螺栓402贯穿所述第二锁紧通孔102、第二连接通孔221并螺纹连接所述第二锁紧沉孔312，所述第一锁紧通孔101上设置有第三螺纹，所述第一锁紧通孔101通过所述第三螺纹安装有所述加固螺栓403，所述加固螺栓403下端面高于所述第二压针板220的上表面。

在本实施例中，所述第一冲针410和所述第二冲针420包括安装部411，所述安装部411的上端宽于所述安装部411的下端，所述第一安装孔313及所述第二安装孔314的上端开口大于下端开口。

基于此，以便容纳安装部411，并使冲针的安装部411固定在安装孔内。

在本实施例中，所述复用上模座100的厚度大于所述第一压针板210，所述复用上模座100的厚度大于所述第二压针板220。

如图4-5所示，在本发明的第三实施例中，提供一种模具复用下模座500，所述复用下模座500包括：下板本体，所述下板本体上设置有第三锁紧通孔501 以及第四锁紧通孔502；所述第一锁紧通孔和所述第二锁紧通孔用于锁紧PCB板冲切模具下模；所述冲切模具下模包括：复用下模座500、第一下模芯610、第二下模芯620；所述第一下模芯610上贯通设有第一落料孔611，所述第二下模芯620上贯通设有第二落料孔621，所述复用下模座500上贯通设有与所述第一落料孔611相对应的第一下料孔503，所述复用下模座500上贯通设有与所述第二落料孔621相对应的第二下料孔504；

所述复用下模座500上设置有所述第三锁紧通孔501以及所述第四锁紧通孔502，所述第一下模芯610上设有与所述第三锁紧通孔501通过第三螺栓404 进行固定的第三锁紧沉孔612，所述第二下模芯620上设有与所述第四锁紧通孔 502通过第四螺栓405进行固定的第四锁紧沉孔622；在第一组装状态下，第三螺栓404贯穿所述第三锁紧通孔501，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔612；在第二组装状态下，第四螺栓405贯穿所述第四锁紧通孔502，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔622。

如图4-5所示，在本发明的第四实施例中，提供一种PCB板冲切模具下模，所述冲切模具下模包括：复用下模座500、第一下模芯610、第二下模芯620；所述第一下模芯610上贯通设有第一落料孔611，所述第二下模芯620上贯通设有第二落料孔621，所述复用下模座500上贯通设有与所述第一落料孔611相对应的第一下料孔503，所述复用下模座500上贯通设有与所述第二落料孔621相对应的第二下料孔504；

所述复用下模座500上设置有第三锁紧通孔501以及第四锁紧通孔502，所述第一下模芯610上设有与所述第三锁紧通孔501通过第三螺栓404进行固定的第三锁紧沉孔612，所述第二下模芯620上设有与所述第四锁紧通孔502通过第四螺栓405进行固定的第四锁紧沉孔622；在第一组装状态下，第三螺栓404 贯穿所述第三锁紧通孔501，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔612；在第二组装状态下，第四螺栓405贯穿所述第四锁紧通孔502，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔 622。

如图6所示，在本实施例中，所述复用下模座500的所述第三锁紧通孔501 设置有第四螺纹，所述复用下模座500的所述第四锁紧通孔502设置有第五螺纹；

在第一组装状态下，所述第四锁紧通孔502安装有加固螺栓403，所述加固螺栓403上端面低于所述第一下模芯610的下表面；

在第二组装状态下，所述第三锁紧通孔501安装有加固螺栓403，所述加固螺栓403上端面低于所述第二下模芯620的下表面。

在本实施例中，所述第一落料孔611及所述第二落料孔621的开口自上而下逐渐增大。

在本实用新型中，通过在上下模座中设置不同套的锁紧通过，模具的上下模座可以复用于不同套的模具中，无需每套模具均配备独立的上下模座，有效节约模具原材料，降低模具成本，节约资源。

此外，在本实用新型中，由于上下模座上为了设置不同的锁紧通孔，造成了上下模座的通孔较多，降低模座刚性，造成模座容易损坏。为了解决该问题，在不同组装状态下，将闲置的锁紧通孔用加固螺栓进行锁紧，有效提高模座刚性，减弱因模座通孔太多造成的容易变形。同时，加固螺栓长度短于相应的模座厚度，避免影响模具工作。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种模具复用上模座，其特征在于，所述复用上模座包括：上板本体，所述上板本体上设置有第一锁紧通孔以及第二锁紧通孔；所述第一锁紧通孔和所述第二锁紧通孔用于锁紧PCB板冲切模具上模；

所述PCB板冲切模具上模包括：所述复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；所述复用上模座包含第一锁紧通孔和第二锁紧通孔；所述第一压针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一连接通孔，所述第二压针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二连接通孔；所述第一装针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一锁紧沉孔，所述第二装针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二锁紧沉孔；所述第一装针板上设有用于安装所述第一冲针的第一安装孔，所述第二装针板上设有用于安装所述第二冲针的第二安装孔；所述第一锁紧沉孔与所述第二锁紧沉孔内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，将所述第一压针限位于所述第一安装孔内；

在第二组装状态下，第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，将所述第二压针限位于所述第二安装孔内。

2.一种PCB板冲切模具上模，其特征在于，所述冲切模具上模包括：复用上模座以及第一压针板、第二压针板、第一装针板、第二装针板、第一冲针、第二冲针；所述复用上模座包含第一锁紧通孔和第二锁紧通孔；所述第一压针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一连接通孔，所述第二压针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二连接通孔；所述第一装针板上设有与所述第一锁紧通孔相匹配的第一锁紧沉孔，所述第二装针板上设有与所述第二锁紧通孔相匹配的第二锁紧沉孔；所述第一装针板上设有用于安装所述第一冲针的第一安装孔，所述第二装针板上设有用于安装所述第二冲针的第二安装孔；所述第一锁紧沉孔与所述第二锁紧沉孔内壁设置有第一螺纹；

在第一组装状态下，第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，将所述第一压针限位于所述第一安装孔内；

在第二组装状态下，第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，将所述第二压针限位于所述第二安装孔内。

3.如权利要求2所述的一种PCB板冲切模具上模，其特征在于，所述复用上模座的所述第一锁紧通孔设置有第二螺纹，所述复用上模座的所述第二锁紧通孔设置有第三螺纹；

在第一组装状态下，所述第一螺栓贯穿所述第一锁紧通孔、第一连接通孔并螺纹连接所述第一锁紧沉孔，所述第二锁紧通孔上设置有第二螺纹，所述第二锁紧通孔通过所述第二螺纹安装有加固螺栓，所述加固螺栓下端面高于所述第一压针板的上表面；

在第二组装状态下，所述第二螺栓贯穿所述第二锁紧通孔、第二连接通孔并螺纹连接所述第二锁紧沉孔，所述第一锁紧通孔上设置有第三螺纹，所述第一锁紧通孔通过所述第三螺纹安装有所述加固螺栓，所述加固螺栓下端面高于所述第二压针板的上表面。

4.如权利要求2所述的一种PCB板冲切模具上模，其特征在于，所述第一冲针和所述第二冲针包括安装部，所述安装部的上端宽于所述安装部的下端，所述第一安装孔及所述第二安装孔的上端开口大于下端开口。

5.如权利要求2所述的一种PCB板冲切模具上模，其特征在于，所述复用上模座的厚度大于所述第一压针板，所述复用上模座的厚度大于所述第二压针板。

6.一种模具复用下模座，其特征在于，所述复用下模座包括：下板本体，所述下板本体上设置有第三锁紧通孔以及第四锁紧通孔；所述第三锁紧通孔和所述第四锁紧通孔用于锁紧PCB板冲切模具下模；所述冲切模具下模包括：复用下模座、第一下模芯、第二下模芯；所述第一下模芯上贯通设有第一落料孔，所述第二下模芯上贯通设有第二落料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第一落料孔相对应的第一下料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第二落料孔相对应的第二下料孔；

所述复用下模座上设置有所述第三锁紧通孔以及所述第四锁紧通孔，所述第一下模芯上设有与所述第三锁紧通孔通过第三螺栓进行固定的第三锁紧沉孔，所述第二下模芯上设有与所述第四锁紧通孔通过第四螺栓进行固定的第四锁紧沉孔；在第一组装状态下，第三螺栓贯穿所述第三锁紧通孔，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔；在第二组装状态下，第四螺栓贯穿所述第四锁紧通孔，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔。

7.一种PCB板冲切模具下模，其特征在于，所述冲切模具下模包括：复用下模座、第一下模芯、第二下模芯；所述第一下模芯上贯通设有第一落料孔，所述第二下模芯上贯通设有第二落料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第一落料孔相对应的第一下料孔，所述复用下模座上贯通设有与所述第二落料孔相对应的第二下料孔；

所述复用下模座上设置有第三锁紧通孔以及第四锁紧通孔，所述第一下模芯上设有与所述第三锁紧通孔通过第三螺栓进行固定的第三锁紧沉孔，所述第二下模芯上设有与所述第四锁紧通孔通过第四螺栓进行固定的第四锁紧沉孔；在第一组装状态下，第三螺栓贯穿所述第三锁紧通孔，并螺纹连接所述第三锁紧沉孔；在第二组装状态下，第四螺栓贯穿所述第四锁紧通孔，并螺纹连接所述第四锁紧沉孔。

8.如权利要求7所述的一种PCB板冲切模具下模，其特征在于，所述复用下模座的所述第三锁紧通孔设置有第四螺纹，所述复用下模座的所述第四锁紧通孔设置有第五螺纹；

在第一组装状态下，所述第四锁紧通孔安装有加固螺栓，所述加固螺栓上端面低于所述第一下模芯的下表面；

在第二组装状态下，所述第三锁紧通孔安装有加固螺栓，所述加固螺栓上端面低于所述第二下模芯的下表面。

9.如权利要求7所述的一种PCB板冲切模具下模，其特征在于，所述第一落料孔及所述第二落料孔的开口自上而下逐渐增大。

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