CN210173068U - 一种用于异型铝材切割加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于异型铝材切割加工的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座表面设有滑轨，所述滑轨上移动的设有若干端部夹紧器以及中部夹紧器，所述端部夹紧器包括第一底板，所述第一底板一侧设有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱连接有支撑套筒，所述支撑套筒上端面设有承载台，所述第一底板另一侧铰接有第一液压杆，所述第一底板位于第一液压杆与螺纹支撑柱之间设有摆动支撑杆，所述摆动支撑杆滑动的套设有连接套管，所述第二支撑架连接于第一连杆一端，所述第一连杆另一端铰接于第二连杆一端，所述第二连杆中部铰接于摆动支撑杆顶部。本实用新型的用于异型铝材切割加工的夹具，本夹具可针对各种不同形状的异型材提供稳定且牢固的夹持。

Description

一种用于异型铝材切割加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种铝材夹具。

背景技术

型材是铝、铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等，其中，铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、盐水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，进而在日常的使用中很常见，比如门框等构件上，而铝型材在日常的使用过程中需要进行接口的切割，接口的角度是由铝型材所形成框体的形状所决定的，进而在日常的切割作业过程中会有多种角度，现有的对不同长度的型材进行机加工的工装夹具，因型材的规格不同，不能根据型材规格，对夹具的位置进行有效的调整，增加了对型材夹持操作时的复杂性，同时也影响了对型材夹持的安全稳定性，而且铝的弹性模量较小，铝合金型材的弹性模量远远小于钢型材，现有的夹具虽然刚性合格，但是如果切割中遇到强大的振动，反而会对铝型材内部造成一定的损伤。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于异型铝材切割加工的夹具，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种用于异型铝材切割加工的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座表面设有滑轨，所述滑轨上移动的设有若干端部夹紧器以及中部夹紧器，所述端部夹紧器包括第一底板，所述第一底板一侧设有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱连接有支撑套筒，所述支撑套筒上端面设有承载台，所述第一底板另一侧铰接有第一液压杆，所述第一底板位于第一液压杆与螺纹支撑柱之间设有摆动支撑杆，所述摆动支撑杆滑动的套设有连接套管，所述连接套管侧壁对称的设有两个销轴，所述销轴铰接有第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架连接于第一液压杆的自由端，所述第二支撑架连接于第一连杆一端，所述第一连杆另一端铰接于第二连杆一端，所述第二连杆中部铰接于摆动支撑杆顶部，所述第二连杆另一端设有可调夹紧组件，所述摆动支撑杆根部设有L形侧夹臂，所述可调夹紧组件包括弧形定位板，所述弧形定位板表面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部铰接有用于抵靠型材表面的第一挤压块，所述L形侧夹臂端部铰接有用于抵靠型材端面的挤压板。

所述中部夹紧器包括第二底板，所述第二底板设有第二液压杆，所述第二底板上方固定有安装板，所述第二液压杆的自由端穿设于该安装板，并连接有竖直方向的传动齿条，所述安装板位于传动齿条两侧对称的设有侧向夹紧组件。

所述侧向夹紧组件包括设于安装板一侧的第一支撑销、第二支撑销，所述第一支撑销端部转动设有传动齿轮，所述第二支撑销端部铰接有扇形齿轮，所述传动齿轮啮合于传动齿条与扇形齿轮，所述第二支撑销铰接于扇形齿轮的圆心角处，且其圆心角处设有用于夹持型材的C形弯曲臂，所述C形弯曲臂端部铰接有第二挤压块。

所述传动齿条顶部设有弹簧阻尼杆，所述弹簧阻尼杆端部铰接有第三挤压块。

所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块均为三棱柱体，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与型材的接触面均设有硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫表面设有防滑纹。

所述弧形定位板的圆心角为90°～165°，所述锁紧螺栓沿弧形定位板的径向方向设置，所述摆动支撑杆上部设有限位环，所述摆动支撑杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵靠于限位环，其另一端抵靠于连接套管端面，所述第一支撑架、第二支撑架均为C形弯折板，所述滑轨设有锁紧螺丝。

有益效果：本实用新型的一种用于异型铝材切割加工的夹具，使用时，将两侧的端部夹紧器移动至合适位置，将型材放在承载台上，启动第一液压杆，使得L形侧夹臂的挤压板贴合型材端面，此时调节可调夹紧组件的锁紧螺栓，使得锁紧螺栓端部的的第一挤压块接触型材表面，然后再次启动第一液压杆，第一液压杆的自由端带动连接套管沿摆动支撑杆滑动，根据杠杆原理，进而带动第一连杆、第二连杆摆动，使得可调夹紧组件紧压型材端部表面，将中部夹紧器移动至待切割位置处，启动第二液压杆带动传动齿条移动，移动的传动齿条经传动齿轮带动扇形齿轮转动，进而使得与扇形齿轮连接的C形弯曲臂相向运动，其端部的第二挤压块夹紧型材，传动齿条移动过程中，弹簧阻尼杆顶部的第三挤压块抵靠在型材表面，并吸收型材切割时产生的振动，铰接设计的第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块均可在紧压的过程中自动调节夹持角度，本夹具可针对各种不同形状的异型材提供稳定且牢固的夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型可调夹紧组件的示意图；

图3为本实用新型中部夹紧器的示意图；

图4为本实用新型第一支撑架、第二支撑架的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于异型铝材切割加工的夹具，包括夹具底座1，夹具底座1表面设有滑轨2，滑轨2上移动的设有若干端部夹紧器以及中部夹紧器，端部夹紧器包括第一底板3，第一底板3一侧设有螺纹支撑柱4，螺纹支撑柱4连接有支撑套筒5，支撑套筒5上端面设有承载台6，第一底板3另一侧铰接有第一液压杆7，第一底板3位于第一液压杆7与螺纹支撑柱4之间设有摆动支撑杆8，摆动支撑杆8滑动的套设有连接套管9，连接套管9侧壁对称的设有两个销轴，销轴铰接有第一支撑架10、第二支撑架11，第一支撑架10连接于第一液压杆7的自由端，第二支撑架11连接于第一连杆12一端，第一连杆12另一端铰接于第二连杆13一端，第二连杆13中部铰接于摆动支撑杆8顶部，第二连杆13另一端设有可调夹紧组件14，摆动支撑杆8根部设有L形侧夹臂15，可调夹紧组件14包括弧形定位板16，弧形定位板16表面开设有若干螺纹孔17，螺纹孔17内设有锁紧螺栓18，锁紧螺栓18端部铰接有用于抵靠型材表面的第一挤压块19，L形侧夹臂15端部铰接有用于抵靠型材端面的挤压板20。

中部夹紧器包括第二底板21，第二底板21设有第二液压杆22，第二底板21上方固定有安装板23，第二液压杆22的自由端穿设于该安装板23，并连接有竖直方向的传动齿条24，安装板23位于传动齿条24两侧对称的设有侧向夹紧组件。

侧向夹紧组件包括设于安装板23一侧的第一支撑销25、第二支撑销26，第一支撑销25端部转动设有传动齿轮27，第二支撑销26端部铰接有扇形齿轮28，传动齿轮27啮合于传动齿条24与扇形齿轮28，第二支撑销26铰接于扇形齿轮28的圆心角处，且其圆心角处设有用于夹持型材的C形弯曲臂29，C形弯曲臂29端部铰接有第二挤压块30。

传动齿条24顶部设有弹簧阻尼杆31，弹簧阻尼杆31端部铰接有第三挤压块32。

第一挤压块19、第二挤压块30、第三挤压块32均为三棱柱体，第一挤压块19、第二挤压块30、第三挤压块32与型材的接触面均设有硬质橡胶垫，硬质橡胶垫表面设有防滑纹。

弧形定位板16的圆心角为90°～165°，锁紧螺栓18沿弧形定位板16的径向方向设置，摆动支撑杆8上部设有限位环33，摆动支撑杆8套设有复位弹簧34，复位弹簧34一端抵靠于限位环33，其另一端抵靠于连接套管9端面，第一支撑架10、第二支撑架11均为C形弯折板，滑轨2设有锁紧螺丝。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：包括夹具底座，所述夹具底座表面设有滑轨，所述滑轨上移动的设有若干端部夹紧器以及中部夹紧器，所述端部夹紧器包括第一底板，所述第一底板一侧设有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱连接有支撑套筒，所述支撑套筒上端面设有承载台，所述第一底板另一侧铰接有第一液压杆，所述第一底板位于第一液压杆与螺纹支撑柱之间设有摆动支撑杆，所述摆动支撑杆滑动的套设有连接套管，所述连接套管侧壁对称的设有两个销轴，所述销轴铰接有第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架连接于第一液压杆的自由端，所述第二支撑架连接于第一连杆一端，所述第一连杆另一端铰接于第二连杆一端，所述第二连杆中部铰接于摆动支撑杆顶部，所述第二连杆另一端设有可调夹紧组件，所述摆动支撑杆根部设有L形侧夹臂，所述可调夹紧组件包括弧形定位板，所述弧形定位板表面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部铰接有用于抵靠型材表面的第一挤压块，所述L形侧夹臂端部铰接有用于抵靠型材端面的挤压板。

2.根据权利要求1所述的用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：所述中部夹紧器包括第二底板，所述第二底板设有第二液压杆，所述第二底板上方固定有安装板，所述第二液压杆的自由端穿设于该安装板，并连接有竖直方向的传动齿条，所述安装板位于传动齿条两侧对称的设有侧向夹紧组件。

3.根据权利要求2所述的用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：所述侧向夹紧组件包括设于安装板一侧的第一支撑销、第二支撑销，所述第一支撑销端部转动设有传动齿轮，所述第二支撑销端部铰接有扇形齿轮，所述传动齿轮啮合于传动齿条与扇形齿轮，所述第二支撑销铰接于扇形齿轮的圆心角处，且其圆心角处设有用于夹持型材的C形弯曲臂，所述C形弯曲臂端部铰接有第二挤压块。

4.根据权利要求3所述的用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：所述传动齿条顶部设有弹簧阻尼杆，所述弹簧阻尼杆端部铰接有第三挤压块。

5.根据权利要求1～4任一所述的用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块均为三棱柱体，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与型材的接触面均设有硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的用于异型铝材切割加工的夹具，其特征在于：所述弧形定位板的圆心角为90°～165°，所述锁紧螺栓沿弧形定位板的径向方向设置，所述摆动支撑杆上部设有限位环，所述摆动支撑杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵靠于限位环，其另一端抵靠于连接套管端面，所述第一支撑架、第二支撑架均为C形弯折板，所述滑轨设有锁紧螺丝。

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