CN210909634U - 高强度耐压液压铸件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度耐压液压铸件固定装置，包括固定底座、调节装置和连接孔，所述固定底座的上部滑动安装有调节装置，所述固定底座的一端固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端活动连接有卡接块，所述固定底座的上表面开设有滑道，所述固定底座的一端面中心开设有连接孔，所述调节装置的内部固定安装有限位块主体，所述限位块主体的内部滑动安装有挤压块主体，所述限位块主体的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面转动安装有螺杆，所述连接球的外表面活动插接有握把，所述滑块的上表面焊接有限位板。本实用新型可以使固定装置进行调节，提高固定装置适用性，以及方便铸件的装夹调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件设备技术领域，具体为高强度耐压液压铸件固定装置。
背景技术
现有的高强度耐压液压铸件生产领域中包含了多种设备，而固定装置作为高强度耐压液压铸件生产过程中必不可少的零件，应用于多道生产工序中，主要用于工件的固定，但是目前市场上的高强度耐压液压铸件固定装置由于固定的类型和尺寸少，且固定效果差，导致生产效率低下，同时没有将固定装置设置成可调节式结构，不便于在固定高强度耐压液压铸件时进行装夹调整，所以需要一种高强度耐压液压铸件固定装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度耐压液压铸件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度耐压液压铸件固定装置，包括固定底座、调节装置和连接孔，所述固定底座的上部滑动安装有调节装置，所述固定底座的一端固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端活动连接有卡接块，所述固定底座的上表面开设有滑道，所述固定底座的一端面中心开设有连接孔，所述调节装置的内部固定安装有限位块主体，所述限位块主体的内部滑动安装有挤压块主体，所述限位块主体的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面转动安装有螺杆，所述螺杆的一端焊接有连接球，所述连接球的外表面活动插接有握把，所述滑块的上表面焊接有限位板，所述限位板的侧面开设有滑轨，所述挤压块主体的内部固定安装有连接板，所述连接板的一端活动连接有挤压块，所述连接板的一端边缘焊接有卡板，所述挤压块的侧面转动安装有第三紧固螺栓，所述连接板内部靠近卡板的一端面活动插接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有连接块，所述连接块的侧面中心转动连接有第二紧固螺栓。
优选的，所述伸缩套筒的外表面活动连接有第一紧固螺栓。
优选的，所述挤压块的一端面固定连接有橡胶垫。
优选的，所述第二紧固螺栓通过连接块与连接板的一端面中心螺旋连接。
优选的，所述连接板通过卡板和滑轨与限位块主体相活动卡接。
优选的，所述限位块主体通过滑块和滑道相滑动卡接与固定底座相活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过伸缩套筒的外表面活动连接的第一紧固螺栓，能够将卡接块调节后高度的位置固定，挤压块的一端面固定连接的橡胶垫，能够防止挤压块加压损坏铸件，从而起到一定的缓冲保护的作用，转动第二紧固螺栓能够通过连接块与连接板的一端面中心螺旋连接，从而将挤压块主体在限位板的侧面改变后的位置高度固定，连接板通过卡板和滑轨与限位块主体相活动卡接，从而能够防止挤压块主体脱离限位板的侧面，限位块主体通过滑块和滑道相滑动卡接与固定底座相活动连接，能够使卡接块和限位板之间的距离能够改变，从而能够固定不同尺寸的铸件，提高固定装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的固定底座结构示意图；
图3为本实用新型的调节装置结构示意图；
图4为本实用新型的限位块主体结构示意图；
图5为本实用新型的挤压块主体结构示意图。
图中：1-固定底座、2-调节装置、3-连接孔、4-滑道、5-伸缩套筒、6-卡接块、7-第一紧固螺栓、8-限位块主体、9-挤压块主体、10-滑轨、11-限位板、12-连接球、13-握把、14-滑块、15-螺杆、16-第二紧固螺栓、17-连接块、18-连接杆、19-卡板、20-连接板、21-挤压块、22-橡胶垫、23-第三紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：高强度耐压液压铸件固定装置，包括固定底座1、调节装置2和连接孔3，固定底座1的上部滑动安装有调节装置2，固定底座1的一端固定连接有伸缩套筒5，伸缩套筒5的顶端活动连接有卡接块6，固定底座1的上表面开设有滑道4，固定底座1的一端面中心开设有连接孔3，调节装置2的内部固定安装有限位块主体8，限位块主体8的内部滑动安装有挤压块主体9，限位块主体8的内部固定安装有滑块14，滑块14的侧面转动安装有螺杆15，螺杆15的一端焊接有连接球12，连接球12的外表面活动插接有握把13，滑块14的上表面焊接有限位板11，限位板11的侧面开设有滑轨10，挤压块主体9的内部固定安装有连接板20，连接板20的一端活动连接有挤压块21，连接板20的一端边缘焊接有卡板19，挤压块21的侧面转动安装有第三紧固螺栓23，连接板20内部靠近卡板19的一端面活动插接有连接杆18，连接杆18的一端焊接有连接块17，连接块17的侧面中心转动连接有第二紧固螺栓16。
伸缩套筒5的外表面活动连接有第一紧固螺栓7，挤压块21的一端面固定连接有橡胶垫22，第二紧固螺栓16通过连接块17与连接板20的一端面中心螺旋连接，连接板20通过卡板19和滑轨10与限位块主体8相活动卡接，限位块主体8通过滑块14和滑道4相滑动卡接与固定底座1相活动连接。
工作原理：在使用时，先将铸件放置在卡接块6和限位板11之间，然后根据铸件的高度和大小调节卡接块6和限位板11的位置，铸件高度高于卡接块6的高度时，先向上用外力提动卡接块6，卡接块6受到外力向上移动时，会带动底部连接的伸缩套筒5向上伸缩，直至卡接块6的高度能够便于卡接铸件的高度即可，然后转动第一紧固螺栓7通过伸缩套筒5与内部的连接柱的外表面相接触挤压，从而将卡接块6的高度固定，再转动第二紧固螺栓16与连接板20的一端面相脱离，然后推动挤压块主体9在限位板11的侧面上下滑动，直至便于挤压块主体9挤压铸件的位置即可，然后转动第二紧固螺栓16与连接板20的一端相螺旋连接，从而将挤压块主体9的位置高度固定，然后转动第三紧固螺栓23使挤压块21在连接板20的侧面松动，再转动握把13通过连接球12带动螺杆15转动，使滑块14在滑道4的内部横向移动，并且带动顶面的限位板11横向移动，直至与铸件接触，然后转动第三紧固螺栓23使连接板20与挤压块21之间松动，再转动挤压块21使橡胶垫22的面与铸件相接触，然后转动第三紧固螺栓23使挤压块21转动的角度固定，再转动握把13带动螺杆15转动，使滑块14带动限位板11相铸件靠近，同时橡胶垫22会挤压铸件，从而使铸件固定在卡接块6和挤压块主体9之间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高强度耐压液压铸件固定装置，包括固定底座(1)、调节装置(2)和连接孔(3)，其特征在于：所述固定底座(1)的上部滑动安装有调节装置(2)，所述固定底座(1)的一端固定连接有伸缩套筒(5)，所述伸缩套筒(5)的顶端活动连接有卡接块(6)，所述固定底座(1)的上表面开设有滑道(4)，所述固定底座(1)的一端面中心开设有连接孔(3)，所述调节装置(2)的内部固定安装有限位块主体(8)，所述限位块主体(8)的内部滑动安装有挤压块主体(9)，所述限位块主体(8)的内部固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)的侧面转动安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端焊接有连接球(12)，所述连接球(12)的外表面活动插接有握把(13)，所述滑块(14)的上表面焊接有限位板(11)，所述限位板(11)的侧面开设有滑轨(10)，所述挤压块主体(9)的内部固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的一端活动连接有挤压块(21)，所述连接板(20)的一端边缘焊接有卡板(19)，所述挤压块(21)的侧面转动安装有第三紧固螺栓(23)，所述连接板(20)内部靠近卡板(19)的一端面活动插接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端焊接有连接块(17)，所述连接块(17)的侧面中心转动连接有第二紧固螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的高强度耐压液压铸件固定装置，其特征在于：所述伸缩套筒(5)的外表面活动连接有第一紧固螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的高强度耐压液压铸件固定装置，其特征在于：所述挤压块(21)的一端面固定连接有橡胶垫(22)。
4.根据权利要求1所述的高强度耐压液压铸件固定装置，其特征在于：所述第二紧固螺栓(16)通过连接块(17)与连接板(20)的一端面中心螺旋连接。
5.根据权利要求1所述的高强度耐压液压铸件固定装置，其特征在于：所述连接板(20)通过卡板(19)和滑轨(10)与限位块主体(8)相活动卡接。
6.根据权利要求1所述的高强度耐压液压铸件固定装置，其特征在于：所述限位块主体(8)通过滑块(14)和滑道(4)相滑动卡接与固定底座(1)相活动连接。
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