CN211490601U - 一种折臂卧式四轴加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折臂卧式四轴加工装置，包括底座组件和加工组件，加工组件固定安装在底座组件上，将折弯件放置在斜面柱上，气缸带动顶轴伸缩，顶轴的顶部与滑块固定连接，带动滑块沿着滑槽上下移动，使用时将加工中心角度头通过螺栓夹持在夹板之间，气缸带动滑块上下移动，对加工中心角度头的位置进行调节，通过定位螺柱实现滑块在滑槽上的定位过程，加工中心角度头对斜面柱上的折弯件进行加工，斜面柱的底面与底板的上表面之间的夹角为30°，采用倾角为30°的斜面柱作为一个基准面，减少一次折弯件的装夹过程，加工时采用四轴加工中心加工即可，无需采用五轴加工中心，实用性更佳。

Description

一种折臂卧式四轴加工装置

技术领域

本实用新型涉及折弯件加工技术领域，具体为一种折臂卧式四轴加工装置。

背景技术

随着折弯件在工程机械产品上的广泛应用，为满足其产品质量和生产需要，器质量标准也逐渐提高，在折弯件加工过程中，一般采用五轴加工中心对折弯件进行加工，但是五轴加工中心对折弯件进行加工时，折弯件的装夹次数较多，操作复杂，且采用五轴加工中心加工折弯件时，设备成本投入大，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折臂卧式四轴加工装置，具备能够减少一次折弯件的装夹过程，加工时采用四轴加工中心加工即可，无需采用五轴加工中心，实用性更佳的优点，可以解决现有技术中五轴加工中心对折弯件进行加工时，折弯件的装夹次数较多，操作复杂，且采用五轴加工中心加工折弯件时，设备成本投入大，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折臂卧式四轴加工装置，包括底座组件和加工组件，加工组件固定安装在底座组件上，底座组件包括防滑条、底板、气缸、顶轴和定位螺杆，防滑条设置在底板的底面上，底板的四角折弯处均设置有定位螺杆，定位螺杆通过螺纹活动安装在底板的内部，底板的顶面固定安装气缸，气缸的动力输出轴与顶轴固定连接，顶轴的顶部与加工组件相接；

加工组件包括立架、滑槽、滑块、定位螺柱、夹板和斜面柱，立架上焊接滑槽，滑槽上有滑块移动，滑块的底面与顶轴固定连接，滑块的正面固定安装两个定位螺柱，滑块的侧壁焊接两个夹板，夹板的侧面设置有斜面柱。

优选的，所述斜面柱的一端与立架固定连接，斜面柱的另一端固定在底板上。

优选的，所述斜面柱的底面与底板的上表面之间的夹角为30°。

优选的，所述定位螺柱通过螺纹旋入到滑块的内部，定位螺柱的端部与滑槽表面紧密贴合。

优选的，所述立架焊接在底板的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本折臂卧式四轴加工装置，采用倾角为30°的斜面柱作为一个基准面，减少一次折弯件的装夹过程，加工时采用四轴加工中心加工即可，无需采用五轴加工中心，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的顶轴顶出状态下的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶轴回缩状态下的整体结构示意图。

图中：1、底座组件；11、防滑条；12、底板；13、气缸；14、顶轴；15、定位螺杆；2、加工组件；21、立架；22、滑槽；23、滑块；24、定位螺柱；25、夹板；26、斜面柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种折臂卧式四轴加工装置，包括底座组件1和加工组件2，加工组件2固定安装在底座组件1上，底座组件1包括防滑条11、底板12、气缸13、顶轴14和定位螺杆15，防滑条11设置在底板12的底面上，底板12的四角折弯处均设置有定位螺杆15，定位螺杆15通过螺纹活动安装在底板12的内部，底板12的顶面固定安装气缸13，气缸13的动力输出轴与顶轴14固定连接，顶轴14的顶部与加工组件2相接，加工组件2包括立架21、滑槽22、滑块23、定位螺柱24、夹板25和斜面柱26，立架21焊接在底板12的顶面上，立架21上焊接滑槽22，滑槽22上有滑块23移动，滑块23的底面与顶轴14固定连接，滑块23的正面固定安装两个定位螺柱24，定位螺柱24通过螺纹旋入到滑块23的内部，定位螺柱24的端部与滑槽22表面紧密贴合，滑块23的侧壁焊接两个夹板25，夹板25的侧面设置有斜面柱26，将折弯件放置在斜面柱26上，气缸13带动顶轴14伸缩，顶轴14的顶部与滑块23固定连接，带动滑块23沿着滑槽22上下移动，使用时将加工中心角度头通过螺栓夹持在夹板25之间，气缸13带动滑块23上下移动，对加工中心角度头的位置进行调节，斜面柱26的一端与立架21固定连接，斜面柱26的另一端固定在底板12上，斜面柱26的底面与底板12的上表面之间的夹角为30°，采用倾角为30°的斜面柱26作为一个基准面，减少一次折弯件的装夹过程，加工时采用四轴加工中心加工即可，无需采用五轴加工中心，实用性更佳。

工作原理：将折弯件放置在斜面柱26上，气缸13带动顶轴14伸缩，顶轴14的顶部与滑块23固定连接，带动滑块23沿着滑槽22上下移动，使用时将加工中心角度头通过螺栓夹持在夹板25之间，气缸13带动滑块23上下移动，对加工中心角度头的位置进行调节，通过定位螺柱24实现滑块23在滑槽22上的定位过程，加工中心角度头对斜面柱26上的折弯件进行加工。

综上所述：本折臂卧式四轴加工装置，将折弯件放置在斜面柱26上，气缸13带动顶轴14伸缩，顶轴14的顶部与滑块23固定连接，带动滑块23沿着滑槽22上下移动，使用时将加工中心角度头通过螺栓夹持在夹板25之间，气缸13带动滑块23上下移动，对加工中心角度头的位置进行调节，通过定位螺柱24实现滑块23在滑槽22上的定位过程，加工中心角度头对斜面柱26上的折弯件进行加工，斜面柱26的底面与底板12的上表面之间的夹角为30°，采用倾角为30°的斜面柱26作为一个基准面，减少一次折弯件的装夹过程，加工时采用四轴加工中心加工即可，无需采用五轴加工中心，实用性更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种折臂卧式四轴加工装置，包括底座组件(1)和加工组件(2)，加工组件(2)固定安装在底座组件(1)上，其特征在于：所述底座组件(1)包括防滑条(11)、底板(12)、气缸(13)、顶轴(14)和定位螺杆(15)，防滑条(11)设置在底板(12)的底面上，底板(12)的四角折弯处均设置有定位螺杆(15)，定位螺杆(15)通过螺纹活动安装在底板(12)的内部，底板(12)的顶面固定安装气缸(13)，气缸(13)的动力输出轴与顶轴(14)固定连接，顶轴(14)的顶部与加工组件(2)相接；

所述加工组件(2)包括立架(21)、滑槽(22)、滑块(23)、定位螺柱(24)、夹板(25)和斜面柱(26)，立架(21)上焊接滑槽(22)，滑槽(22)上有滑块(23)移动，滑块(23)的底面与顶轴(14)固定连接，滑块(23)的正面固定安装两个定位螺柱(24)，滑块(23)的侧壁焊接两个夹板(25)，夹板(25)的侧面设置有斜面柱(26)。

2.根据权利要求1所述的一种折臂卧式四轴加工装置，其特征在于：所述斜面柱(26)的一端与立架(21)固定连接，斜面柱(26)的另一端固定在底板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种折臂卧式四轴加工装置，其特征在于：所述斜面柱(26)的底面与底板(12)的上表面之间的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种折臂卧式四轴加工装置，其特征在于：所述定位螺柱(24)通过螺纹旋入到滑块(23)的内部，定位螺柱(24)的端部与滑槽(22)表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种折臂卧式四轴加工装置，其特征在于：所述立架(21)焊接在底板(12)的顶面上。

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