CN216265906U - 一种新型可倾斜工装台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装台架技术领域，特别涉及一种新型可倾斜工装台架；包括工装支架、支撑台、角度调节组件和装夹组件，所述支撑台的一端底部与工装支架的顶部的铰接，另一端的底部通过角度调节组件与工装支架的顶部连接，所述支撑台的顶面设置有装夹组件。本实用新型通过设置角度调节组件，可实现支撑台的角度调节，无需重复拆装加工工件，即可对加工工件进行多角度加工，实用性强；通过设置装夹组件，用于装夹加工工件。

Description

一种新型可倾斜工装台架

技术领域

本实用新型涉及工装台架技术领域，特别涉及一种新型可倾斜工装台架。

背景技术

在机械制造领域，工装指的是固定工件所用的装备，包括定位元件和夹紧元件。工件加工时，由于加工部位、加工方法等特殊情况，通用工装可能不适应需求。目前，现有的工装台架不具备角度调节功能，实用性差。

为此，提出一种新型可倾斜工装台架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可倾斜工装台架，具有角度调节功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型可倾斜工装台架，包括工装支架、支撑台、角度调节组件和装夹组件，所述支撑台的一端底部与工装支架的顶部的铰接，另一端的底部通过角度调节组件与工装支架的顶部连接，所述支撑台的顶面设置有装夹组件。

具体的，所述角度调节组件包括弧形滑槽、固定板、压板、螺纹杆和旋钮，所述弧形滑槽固接于支撑台的底部，所述固定板固接于工装支架的顶部，所述螺纹杆依次穿设弧形滑槽、工装支架与固定板固接，所述旋钮螺纹连接于螺纹杆上，所述压板套接于螺纹杆上且设置于旋钮与工装支架之间。

具体的，所述装夹组件包括第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱、第四螺纹导柱、第一夹板、第一限位螺母、第二夹板、第二限位螺母、第三夹板、第三限位螺母、第四夹板和第四限位螺母，所述第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱呈矩形阵列分布于支撑台的顶面，所述第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上分别对应套接第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的上方分别对应设置第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母，所述第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母分别对应螺纹连接于第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上。

具体的，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的下表面均设置有防滑层。

具体的，所述工装支架的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置角度调节组件，可实现支撑台的角度调节，无需重复拆装加工工件，即可对加工工件进行多角度加工，实用性强；通过设置装夹组件，用于装夹加工工件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例角度调节组件的结构示意图。

附图标记：工装支架1、支撑台2、弧形滑槽3、万向轮4、第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第一限位螺母7、第一夹板8、压板9、旋钮10、第二夹板11、第三夹板12、第四夹板13、螺纹杆14、固定板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种新型可倾斜工装台架，包括工装支架1、支撑台2、角度调节组件和装夹组件，所述支撑台2的一端底部与工装支架1的顶部的铰接，另一端的底部通过角度调节组件与工装支架1的顶部连接，所述支撑台2的顶面设置有装夹组件；本实用新型通过设置角度调节组件，可实现支撑台2的角度调节，无需重复拆装加工工件，即可对加工工件进行多角度加工，实用性强；通过设置装夹组件，用于装夹加工工件。

具体的，所述角度调节组件包括弧形滑槽3、固定板15、压板9、螺纹杆 14和旋钮10，所述弧形滑槽3固接于支撑台2的底部，所述固定板15固接于工装支架1的顶部，所述螺纹杆14依次穿设弧形滑槽3、工装支架1与固定板 15固接，所述旋钮10螺纹连接于螺纹杆14上，所述压板9套接于螺纹杆14 上且设置于旋钮10与工装支架1之间。

进一步的，本实用新型涉及的弧形滑槽3、固定板15、压板9、螺纹杆14 和旋钮10，便于实现对支撑台2的角度调节，同时，通过旋转旋钮10，使得固定板15和压板9夹住弧形滑槽3，进而实现固定到指定的调节角度。

具体的，所述装夹组件包括第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱、第四螺纹导柱、第一夹板8、第一限位螺母7、第二夹板11、第二限位螺母、第三夹板12、第三限位螺母、第四夹板13和第四限位螺母，所述第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱呈矩形阵列分布于支撑台2的顶面，所述第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上分别对应套接第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13，所述第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13的上方分别对应设置第一限位螺母7、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母，所述第一限位螺母7、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母分别对应螺纹连接于第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上。

进一步的，本实用新型涉及的第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱、第四螺纹导柱、第一夹板8、第一限位螺母7、第二夹板11、第二限位螺母、第三夹板12、第三限位螺母、第四夹板13和第四限位螺母，当需要装夹加工工件时，首先将加工工件放置在第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱之间，随后将第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12 和第四夹板13分别放置在加工工件的上表面，最后通过旋拧第一限位螺母7、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母，可使第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13分别夹紧加工工件，用于装夹加工工件。

具体的，所述第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13的下表面均设置有防滑层，用于提高摩擦力。

具体的，所述工装支架1的底部设置有万向轮4，便于移动。

本实用新型的工作流程：加工时，首先将加工工件放在支撑台2上的第一螺纹导柱5、第二螺纹导柱6、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱之间，随后将第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13分别放置在加工工件的上表面，最后通过旋拧第一限位螺母7、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母，可使第一夹板8、第二夹板11、第三夹板12和第四夹板13分别夹紧加工工件，用于装夹加工工件；当需要调节角度时，首先拧松旋钮10，随后调节支撑台2的角度，再拧紧旋钮10，使得固定板15和压板9夹住弧形滑槽3，进而实现固定到指定的调节角度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种新型可倾斜工装台架，包括工装支架、支撑台、角度调节组件和装夹组件，其特征在于，所述支撑台的一端底部与工装支架的顶部的铰接，另一端的底部通过角度调节组件与工装支架的顶部连接，所述支撑台的顶面设置有装夹组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型可倾斜工装台架，其特征在于，所述角度调节组件包括弧形滑槽、固定板、压板、螺纹杆和旋钮，所述弧形滑槽固接于支撑台的底部，所述固定板固接于工装支架的顶部，所述螺纹杆依次穿设弧形滑槽、工装支架与固定板固接，所述旋钮螺纹连接于螺纹杆上，所述压板套接于螺纹杆上且设置于旋钮与工装支架之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型可倾斜工装台架，其特征在于，所述装夹组件包括第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱、第四螺纹导柱、第一夹板、第一限位螺母、第二夹板、第二限位螺母、第三夹板、第三限位螺母、第四夹板和第四限位螺母，所述第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱呈矩形阵列分布于支撑台的顶面，所述第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上分别对应套接第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的上方分别对应设置第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母，所述第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母和第四限位螺母分别对应螺纹连接于第一螺纹导柱、第二螺纹导柱、第三螺纹导柱和第四螺纹导柱上。

4.根据权利要求3所述的一种新型可倾斜工装台架，其特征在于，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的下表面均设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种新型可倾斜工装台架，其特征在于，所述工装支架的底部设置有万向轮。

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