CN210161580U - 一种一模双腔的橡胶挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一模双腔的橡胶挤出模具，涉及汽车橡胶密封条挤出模具技术领域，其包括前模和后模，且前模和后模之间依次设置有第一中模、第二中模和第三中模；后模与挤出机的机头连接，且后模的背面具有与机头相适配的挤出模腔；前模正面的中部对称设置有第一型腔和第二型腔，第一型腔和第二型腔之间连接有工艺筋；第一型腔的底部设置有第一出胶孔，第二型腔的底部设置有第二出胶孔，第一出胶孔和第二出胶孔分别通过独立的出胶通道与挤出模腔连通；前模正面的边缘处设置有第一气孔和第二气孔，第一气孔和第二气孔分别通过气道与挤出模腔连通。

Description

一种一模双腔的橡胶挤出模具

技术领域

本实用新型涉及汽车橡胶密封条挤出模具技术领域，具体来讲是一种一模双腔的橡胶挤出模具。

背景技术

目前橡胶密封条的挤出模具，大多数都是单模单腔结构形式，在当今汽车密封条生产工艺不断提高，成本不断压缩，市场竞争力越来越高的前提下，每个供应商都在不断的优化自己的设计，提高自己的生产工艺水平，从而在残酷的市场中，使自己能够出类拔萃，不被淘汰。

为了能够提升自己的生产工艺水平，使自己的成本优势更加明显，利润空间更大，故都在提升自己的生产挤出速度，然而挤出设备的前提限制，使其速度提升有限。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种一模双腔的橡胶挤出模具，使得生产挤出的速度提升了一倍，一次就可以同时出来两根合格的产品，这样的不仅节省了设备能耗，人工工时还加快了生产效率，设备的利用率还得到了提升，大大降低了生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种一模双腔的橡胶挤出模具，包括前模和后模，且前模和后模之间依次设置有第一中模、第二中模和第三中模；所述后模与挤出机的机头连接，且后模的背面具有与机头相适配的挤出模腔；所述前模正面的中部对称设置有第一型腔和第二型腔，第一型腔和第二型腔之间连接有工艺筋；所述第一型腔的底部设置有第一出胶孔，所述第二型腔的底部设置有第二出胶孔，所述第一出胶孔和第二出胶孔分别通过独立的出胶通道与挤出模腔连通；所述前模正面的边缘处设置有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔分别通过气道与挤出模腔连通。

进一步改进在于：所述出胶通道的一端与对应的出胶孔连通，出胶通道的另一端依次穿过前模、第一中模、第二中模、第三中模和后模后，与挤出模腔连通。

进一步改进在于：还包括导向限位槽，该导向限位槽沿轴向依次贯穿前模、第一中模、第二中模、第三中模和后模的边缘。

进一步改进在于：所述第一型腔和第二型腔均为半椭圆形结构。

进一步改进在于：所述前模、第一中模、第二中模、第三中模和后模的截面均为圆形截面。

进一步改进在于：所述前模、第一中模、第二中模和第三中模均为片状结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，前模上有合理分布的两个相同的型腔，和中间把两个型腔连接的工艺筋；第一中模、第二中模、第三中模是把两个型腔的进胶分开，分开进胶相当于两幅模具进胶，互不干涉；后模是与挤出机的机头相连接，把胶顺利的流进模具中模内。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一模双腔的橡胶挤出模具的立体图；

图2为本实用新型实施例中一模双腔的橡胶挤出模具的正视图；

图3为本实用新型实施例中一模双腔的橡胶挤出模具的横剖视图。

附图标记：

1-前模；11-第一型腔；12-第一出胶孔；13-第二型腔；14-第二出胶孔；15-第一气孔；16-第二气孔；17-工艺筋；

2-后模；21-挤出模腔；3-第一中模；4-第二中模；5-第三中模；6-导向限位槽；7-出胶通道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种一模双腔的橡胶挤出模具，包括前模1和后模2，且前模1和后模2之间依次设置有第一中模3、第二中模4和第三中模5；具体的，前模1、第一中模3、第二中模4、第三中模5和后模2的截面均为圆形截面。前模1、第一中模3、第二中模4和第三中模5均为片状结构。橡胶挤出模具还包括导向限位槽6，该导向限位槽6沿轴向依次贯穿前模1、第一中模3、第二中模4、第三中模5和后模2的边缘。

后模2与挤出机的机头连接，且后模2的背面具有与机头相适配的挤出模腔21；前模1正面的中部对称设置有第一型腔11和第二型腔13，具体的，第一型腔11和第二型腔13均为半椭圆形结构。第一型腔11和第二型腔13之间连接有工艺筋17；第一型腔11的底部设置有第一出胶孔12，第二型腔13的底部设置有第二出胶孔14，第一出胶孔12和第二出胶孔14分别通过独立的出胶通道7与挤出模腔21连通；前模1正面的边缘处设置有第一气孔15和第二气孔16，第一气孔15和第二气孔16分别通过气道与挤出模腔21连通。具体的，出胶通道7的一端与对应的出胶孔连通，出胶通道7的另一端依次穿过前模1、第一中模3、第二中模4、第三中模5和后模2后，与挤出模腔21连通。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (6)

1.一种一模双腔的橡胶挤出模具，包括前模(1)和后模(2)，且前模(1)和后模(2)之间依次设置有第一中模(3)、第二中模(4)和第三中模(5)；其特征在于：所述后模(2)与挤出机的机头连接，且后模(2)的背面具有与机头相适配的挤出模腔(21)；所述前模(1)正面的中部对称设置有第一型腔(11)和第二型腔(13)，第一型腔(11)和第二型腔(13)之间连接有工艺筋(17)；所述第一型腔(11)的底部设置有第一出胶孔(12)，所述第二型腔(13)的底部设置有第二出胶孔(14)，所述第一出胶孔(12)和第二出胶孔(14)分别通过独立的出胶通道(7)与挤出模腔(21)连通；所述前模(1)正面的边缘处设置有第一气孔(15)和第二气孔(16)，所述第一气孔(15)和第二气孔(16)分别通过气道与挤出模腔(21)连通。

2.根据权利要求1所述的一模双腔的橡胶挤出模具，其特征在于：所述出胶通道(7)的一端与对应的出胶孔连通，出胶通道(7)的另一端依次穿过前模(1)、第一中模(3)、第二中模(4)、第三中模(5)和后模(2)后，与挤出模腔(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一模双腔的橡胶挤出模具，其特征在于：还包括导向限位槽(6)，该导向限位槽(6)沿轴向依次贯穿前模(1)、第一中模(3)、第二中模(4)、第三中模(5)和后模(2)的边缘。

4.根据权利要求1所述的一模双腔的橡胶挤出模具，其特征在于：所述第一型腔(11)和第二型腔(13)均为半椭圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一模双腔的橡胶挤出模具，其特征在于：所述前模(1)、第一中模(3)、第二中模(4)、第三中模(5)和后模(2)的截面均为圆形截面。

6.根据权利要求1所述的一模双腔的橡胶挤出模具，其特征在于：所述前模(1)、第一中模(3)、第二中模(4)和第三中模(5)均为片状结构。

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