CN211525281U - 双色注胶隔热铝型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色注胶隔热铝型材结构，包括：两个颜色不同的分型材，其中一个分型材上设有母头，母头内限定出插入空间，插入空间的内周壁上设有定位槽，另一个分型材上设有公头，公头上设有向外凸出的定位凸起，公头适于插入到插入空间内且定位凸起伸入到定位槽内，以使两个分型材共同限定出注胶槽。根据本实用新型的双色注胶隔热铝型材结构，通过采用公头和母头插接配合的方式形成注胶槽，不仅可以使双色注胶隔热铝型材结构的加工工艺更加简单，提升双色注胶隔热铝型材结构的生产效率，而且还可以丰富双色注胶隔热型材结构的表面处理方式，满足不同用户的使用需求。

Description

双色注胶隔热铝型材结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产工艺技术领域，尤其是涉及一种双色注胶隔热铝型材结构。

背景技术

伴随着金属型材制造技术的不断发展，双色铝型材以其外观美观度高、能够满足用户的不同使用需求的优点，逐渐得到了用户的青睐。在相关技术中，提出一种双色注胶隔热铝型材，主要采用一个带有连桥的铝型材断面经过挤压、表面处理和注胶后切段连桥的方式进行生产。由于采用一个型材断面进行生产，一个型材断面需要做两种颜色表面处理，需要把不喷涂的部分用贴膜处理，然后再根据需求喷涂颜色，这样操作比较繁琐并且注胶型材形状较为复杂，贴膜不好控制。并且无法进行电泳涂漆、氧化着色等表面处理，从而大大降低了双色铝型材的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种双色注胶隔热铝型材结构，所述双色注胶隔热铝型材结构具有结构简单、生产效率高的优点。

根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构，包括：两个颜色不同的分型材，其中一个所述分型材上设有母头，所述母头内限定出插入空间，所述插入空间的内周壁上设有定位槽，另一个所述分型材上设有公头，所述公头上设有向外凸出的定位凸起，所述公头适于插入到所述插入空间内且所述定位凸起伸入到所述定位槽内，以使两个所述分型材共同限定出注胶槽。

根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构，通过采用公头和母头插接配合的方式形成注胶槽，不仅可以使双色注胶隔热铝型材结构的加工工艺更加简单，提升双色注胶隔热铝型材结构的生产效率，而且还可以丰富双色注胶隔热型材结构的表面处理方式，满足不同用户的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述公头包括相对设置的两个插入件，每个所述插入件上均设有所述定位凸起，所述插入空间的内周壁上设有与所述定位凸起对应的所述定位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起和所述定位槽均为多个，多个所述定位凸起与多个所述定位槽一一对应设置。

在本实用新型的一些实施例中，沿所述公头的插入方向，多个所述定位凸起均匀间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起形成为弹性材料件。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起包括：导向面，所述导向面设在所述定位凸起的靠近所述母头的一侧，沿所述公头的插入方向，所述导向面相对所述母头倾斜向外延伸；定位面，所述定位面设在所述定位凸起的远离所述母头的一侧，所述定位面沿竖直方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位凸起还包括过渡面，所述过渡面形成为圆弧形且分别于所述导向面和所述定位面相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的其中一个分型材的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的其中另一个分型材的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的两个分型材的配合状态示意图；

图4是图3中A圈示部分的局部放大图；

图5是根据本实用新型一个实施例的双色注胶隔热铝型材结构注入胶水后的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的双色注胶隔热铝型材结构切掉连桥后的结构示意图。

附图标记：

双色注胶隔热铝型材结构100，

分型材1，

母头11，插入空间111，定位槽112，

公头12，定位凸起121，导向面121a，定位面121b，过渡面121c，插入连接件122，

注胶槽13,

胶粘层14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构100，可以包括两个颜色不同的分型材1，其中一个分型材1上可以设有母头11，母头11内可以限定出插入空间111，插入空间111的内周壁上可以设有定位槽112；另一个分型材1上可以设有公头12，公头12上可以设有向外凸出的定位凸起121，公头12适于插入到插入空间111内且定位凸起121伸入到定位槽112内，以使两个分型材1共同限定出注胶槽13。

具体而言，当双色注胶隔热铝型材结构100进行装配时，可以两个颜色不同的分型材1通过公头12和母头11插接配合在一起。其中一个分型材1上的公头12可以插入到另一个分型材1上的母头11内的插入空间111内，定位凸起121插入到定位槽112内，由此可以将两个分型材1配合在一起。如图5所示，两个分型材1配合完成后可以限定出注胶槽13，可以往注胶槽13内注入胶水，当胶水凝固后可以形成胶粘层14，胶粘层14可以连接两个分型材1，然后可以将公头12和母头11配合形成的连桥结构剪掉，由此可以形成一个完整的双色注胶隔热铝型材结构100。

由此，通过上述结构设置，可以使两个分型材1在插接之前就可以做好用户所需的表面处理，然后插接在一起并完成注胶和切桥等工序，从而可以省区贴膜等复杂的工序的同时也可以进行电泳涂漆、氧化着色等各种表面处理，极大的丰富了双色注胶隔热型材结构100的表面处理方式，而且可以使双色注胶隔热铝型材结构100的加工工艺更加简单，从而可以提升双色注胶隔热铝型材结构100的生产效率。

根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构100，通过采用公头12和母头11插接配合的方式形成注胶槽13，不仅可以使双色注胶隔热铝型材结构100的加工工艺更加简单，提升双色注胶隔热铝型材结构100的生产效率，而且还可以丰富双色注胶隔热型材结构100的表面处理方式，满足不同用户的使用需求。

如图2和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，公头12可以包括相对设置的两个插入连接件122，每个插入连接件122上均可以设有定位凸起121，插入空间111的内周壁上可以设有与定位凸起121对应的定位槽112。例如，如图4所示，两个插入连接件122在上下方向上相对设置，位于上方的插入连接件122上的定位凸起121斜向上延伸，位于下方的插入连接件122上的定位凸起121斜向下延伸，插入空间111的内周壁上设有与上述两个定位凸起121一一对应的定位槽112，由此可以实现公头12与母头11之间的两点连接，从而可以提升两个分型材1的配合紧密性，进而可以提升双色注胶隔热铝型材结构100的结构牢固性能。

根据本实用新型的一些实施例，定位凸起121和定位槽112均可以为多个，多个定位凸起121可以与多个定位槽112一一对应设置，由此可以实现公头12与母头11之间的多点连接，从而可以提升两个分型材1的配合紧密性，进而可以提升双色注胶隔热铝型材结构100的结构牢固性能。

可选地，沿公头12的插入方向（如图3所示的从右往左的方向），多个定位凸起121可以均匀间隔设置，由此可以进一步提升两个分型材1之间的配合牢固性。

根据本实用新型的一些实施例，定位凸起121可以形成为弹性材料件，当公头12与母头11进行插接配合时，定位凸起121可以发生弹性变形，由此可以确保定位凸起121可以紧密地插入到定位槽112内，从而可以提升公头12与母头11之间的配合紧密性。

如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，定位凸起121可以包括导向面121a和定位面121b，其中，导向面121a可以设在定位凸起121的靠近母头11的一侧（如图3所示的左侧），沿公头12的插入方向（如图3所示的从右往左的方向），导向面121a可以相对母头11倾斜向外（如图3所示的向右方向）延伸，定位面121b可以设在定位凸起121的远离母头11的一侧（如图3所示的右侧），定位面121b可以沿竖直方向延伸。由此，通过上述设置，导向面121a可以起到导向的作用，可以引导定位凸起121顺利地进入到定位槽112内，由于定位面121b沿竖直方向延伸，定位面121b可以与定位槽112的内周壁结合，从而可以防止定位凸起121从定位槽112内滑出，确保两个分型材1之间的配合紧密性。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，定位凸起121还可以包括过渡面121c，过渡面121c可以形成为圆弧形且分别于导向面121a和定位面121b相连，由于过渡面121c为圆弧面，由此可以减小定位凸起121与插入空间111的内周壁之间的摩擦力，从而可以提升两个分型材1之间的配合流畅度。需要进行说明的是，定位凸起121的结构形式并不仅限于此。例如。定位凸起121的过渡面121c还可以为平面，可以根据实际的装配需求选择设置，本实用新型对此不作具体设置。

下面参考附图以一个具体实施例详细描述本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构100。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的双色注胶隔热铝型材结构100，包括两个颜色不同的分型材1，其中一个分型材1上可以设有母头11，母头11内可以限定出插入空间111，插入空间111的内周壁上设有两个在上下方向上相对设置的定位槽112。另一个分型材1上可以设有公头12，公头12包括相对设置的两个插入连接件122，每个插入连接件122上均可以设有向外延伸定位凸起121。

其中，如图4所示，定位凸起121包括导向面121a和定位面121b，其中，导向面121a可以设在定位凸起121的靠近母头11的一侧（如图3所示的左侧），沿公头12的插入方向（如图3所示的从右往左的方向），导向面121a可以相对母头11倾斜向外延伸，定位面121b可以设在定位凸起121的远离母头11的一侧（如图3所示的右侧），定位面121b可以沿竖直方向延伸。

具体而言，当双色注胶隔热铝型材结构100进行装配时，可以将两个颜色不同的分型材1通过公头12和母头11插接配合在一起。其中一个分型材1上的公头12可以插入到另一个分型材1上的母头11内的插入空间111内，两个定位凸起121分别插入到对应的定位槽112内，每个定位凸起121的定位面121b与定位槽112的内周壁紧密结合，从而可以防止定位凸起121从定位槽112内滑出，确保两个分型材1之间的配合紧密性。如图3和图5所示，两个分型材1配合完成后可以限定出注胶槽13，可以往注胶槽13内注入胶水，当胶水凝固后可以形成胶粘层14，胶粘层14可以连接两个分型材1，然后可以将公头12和母头11配合形成的连桥结构剪掉，由此可以形成一个完整的双色注胶隔热铝型材结构100。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，包括：

两个颜色不同的分型材，其中一个所述分型材上设有母头，所述母头内限定出插入空间，所述插入空间的内周壁上设有定位槽，另一个所述分型材上设有公头，所述公头上设有向外凸出的定位凸起，所述公头适于插入到所述插入空间内且所述定位凸起伸入到所述定位槽内，以使两个所述分型材共同限定出注胶槽。

2.根据权利要求1所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，所述公头包括相对设置的两个插入件，每个所述插入件上均设有所述定位凸起，所述插入空间的内周壁上设有与所述定位凸起对应的所述定位槽。

3.根据权利要求1所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，所述定位凸起和所述定位槽均为多个，多个所述定位凸起与多个所述定位槽一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，沿所述公头的插入方向，多个所述定位凸起均匀间隔设置。

5.根据权利要求1所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，所述定位凸起形成为弹性材料件。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，所述定位凸起包括：

导向面，所述导向面设在所述定位凸起的靠近所述母头的一侧，沿所述公头的插入方向，所述导向面相对所述母头倾斜向外延伸；

定位面，所述定位面设在所述定位凸起的远离所述母头的一侧，所述定位面沿竖直方向延伸。

7.根据权利要求6所述的双色注胶隔热铝型材结构，其特征在于，所述定位凸起还包括过渡面，所述过渡面形成为圆弧形且分别于所述导向面和所述定位面相连。

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