CN210149711U - 一种包装质量好的包装机 - Google Patents

Abstract

一种包装质量好的包装机，包括机架、依次安装在机架上的物品输送机构、薄膜弯折传送机构、纵向拉伸封边机构、横向封切机构，所述横向封切机构包括上热封刀、下热封刀、刀架和热封刀驱动机构，热封刀驱动机构、刀架分别安装在机架上，上热封刀、下热封刀分别可升降地安装在刀架上，热封刀驱动机构分别连接上热封刀、下热封刀并分别同时带动上热封刀、下热封刀升降。本实用新型由于热封刀驱动机构可以带动上热封刀、下热封刀相向运动，合拢完成热封合和切断，然后再带动上热封刀、下热封刀反向运动开启，因此能够在比较合适的高度进行横封切，而可调节升降座则可以横封切的高度，使其更加合理，适用于各种高度的物品的包装，能够提高包装的质量。

Description

一种包装质量好的包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，更具体地说涉及一种包装质量好的包装机。

背景技术

一种常用的用于对物品进行包装的自动包装机，其结构依次包括物品输送机构、薄膜弯折传送机构、横封机构、纵向拉伸封边机构、切断机构、成品输送机构，其薄膜弯折传送机构通常包括一个或两个三角架，通常采用两个相同的三角架。采用两个三角架的薄膜弯折传送机构，包括上三角架、下三角架，上三角架、下三角架相对于物品输送机构对称设置，上三角架位于物品输送机构上方，下三角架位于物品输送机构下方。其原理是采用对折的薄膜，让其外侧面的对折边向内弯折后，上侧薄膜从上往下绕过上三角架的斜边后朝向横封机构的方向传送，而下侧薄膜则从下往上绕过下三角架的斜边后朝向横封机构的方向传送，在物品输送机构出口将物品包裹，然后在横封机构处完成横封，再经过纵向拉伸封边机构完成纵封，最后完成切断，制成成品，通过成品输送机构送出。

但是，这种传统结构，因为先进行横封，因此薄膜容易产生变形，横封结构的两端容易产生破洞，不仅影响后侧物品的传送和封合，而且破洞会导致包装无法密封，造成废品率较高，而且由于步骤较多，加工效率比较低。

为此，申请人对传统结构进行了改进，采用横向封切机构取代横封机构并将横向封切机构设置到纵向拉伸封边机构前方，很好地解决了上述结构容易产生破洞的问题，并申请了专利，授权公告号为CN208007430U，名称为“一种自动包装机”。

但是，申请人发现，由于采用驱动机构带动热封刀升降，而热封座（即不动的静刀）不动且位于成品输送机构入口后侧下方，其高度难以改变，因此难以对高度较高的物品进行包装，横向封切机构的结构还需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种包装质量好的包装机，这种包装质量好的包装机能够在合适的高度进行横封切，适用于各种高度的物品的包装。采用的技术方案如下：

一种包装质量好的包装机，包括机架、按加工顺序依次安装在机架上的物品输送机构、薄膜弯折传送机构、纵向拉伸封边机构、横向封切机构，其特征在于：所述横向封切机构包括上热封刀、下热封刀、刀架和热封刀驱动机构，所述热封刀驱动机构、刀架分别安装在机架上，上热封刀、下热封刀分别可升降地安装在刀架上，热封刀驱动机构分别连接上热封刀、下热封刀并分别同时带动上热封刀、下热封刀升降。热封刀驱动机构带动上热封刀、下热封刀相向运动，合拢完成热封合和切断，然后上热封刀、下热封刀反向离开，以便完成包装的成品通过成品输送机构送走。

较优的方案，所述上热封刀、下热封刀两者的动作方向相反、速度相同。

较优的方案，所述刀架包括两根滑杆，两根滑杆底端分别安装在机架上，并且两根滑杆分别竖立设置并且相互平行，两根滑杆上分别套设有第一套筒、第二套筒，上热封刀的两端分别连接两根滑杆上的第一套筒，下热封刀的两端分别连接两根滑杆上的第二套筒。

更优的方案，所述刀架还包括顶梁，顶梁的两端分别连接两根滑杆顶端。

较优的方案，所述热封刀驱动机构包括驱动单元和两个同步反向传动单元，驱动单元包括两个同轴固定的同步驱动齿轮，两个同步反向传动单元、两个同步驱动齿轮与两根滑杆三者一一对应，同步反向传动单元包括两根竖直升降齿条，两根竖直升降齿条顶端分别连接对应滑杆上的第一套筒、第二套筒，两根竖直升降齿条分别与对应齿轮啮合。

更优的方案，所述两根竖直升降齿条顶端分别通过连杆连接对应滑杆上的第一套筒、第二套筒。

较优的方案，所述驱动单元还包括气缸、驱动齿条、传动齿轮和传动转轴，气缸安装在机架上，传动转轴可转动地安装在机架上，传动齿轮安装在传动转轴中部，两个同步驱动齿轮分别安装在传动转轴的两侧，驱动齿条后端连接气缸，并且驱动齿条与传动齿轮啮合。

较优的方案，所述机架上设有可调节升降座，可调节升降座通过至少两个可调节升降支撑单元连接机架，可调节升降支撑单元包括螺杆和螺母，螺杆竖直设置并且螺杆底端可转动地安装在机架上，螺母套设在螺杆上并且螺母与可调节升降座连接，热封刀驱动机构安装在可调节升降座上。通过旋转螺杆，就可以让螺母沿着螺杆上升或下降，从而调节可调节升降座，从而调节上热封刀、下热封刀合拢封切的位置，以达到更好地封切效果，改善包装的质量。

较优的方案，包装机还包括成品输送机构，成品输送机构安装在机架上并且按加工顺序成品输送机构位于横向封切机构后侧。

较优的方案，包装机还包括废料收集机构，废料收集机构安装在机架上并且废料收集机构位于纵向拉伸封边机构下方。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有热封刀驱动机构，可以带动上热封刀、下热封刀相向运动，合拢完成热封合和切断，然后再带动上热封刀、下热封刀反向运动开启，因此能够在比较合适的高度进行横封切，而可调节升降座则可以横封切的高度，使其更加合理，适用于各种高度的物品的包装，能够有效提高包装的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1的左视图；

图3是图1所示实施例1的俯视图；

图4是图1所示实施例1横向封切机构的左视图；

图5是图1所示实施例1一个同步反向传动单元的正视图；

图6是图1所示实施例1驱动单元的左视图；

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，本实施例中的包装质量好的包装机，包括机架1、按加工顺序依次安装在机架1上的物品输送机构2、薄膜弯折传送机构3、纵向拉伸封边机构4、横向封切机构5。

所述横向封切机构5包括上热封刀501、下热封刀502、刀架503和热封刀驱动机构504，所述刀架503分别安装在机架1上，上热封刀501、下热封刀502分别可升降地安装在刀架503上，热封刀驱动机构504分别连接上热封刀501、下热封刀502并分别同时带动上热封刀501、下热封刀502升降。热封刀驱动机构504带动上热封刀501、下热封刀502相向运动，合拢完成热封合和切断，然后上热封刀501、下热封刀502反向离开，以便完成包装的成品通过成品输送机构6送走。

所述机架1上设有可调节升降座101，可调节升降座101通过多个可调节升降支撑单元102连接机架1，可调节升降支撑单元102包括螺杆1021和螺母1022，螺杆1021竖直设置并且螺杆1021底端可转动地安装在机架1上，螺母1022套设在螺杆1021上并且螺母1022与可调节升降座101连接，热封刀驱动机构504安装在可调节升降座101上。通过旋转螺杆1021，就可以让螺母1022沿着螺杆1021上升或下降，从而调节可调节升降座101，从而调节上热封刀501、下热封刀502合拢封切的位置，以达到更好地封切效果，改善包装的质量。

所述上热封刀501、下热封刀502两者的动作方向相反、速度相同。

所述刀架503包括两根滑杆5031，两根滑杆5031底端分别安装在机架1上，并且两根滑杆5031分别竖立设置并且相互平行，两根滑杆5031上分别套设有第一套筒5032、第二套筒5033，上热封刀501的两端分别连接两根滑杆5031上的第一套筒5032，下热封刀502的两端分别连接两根滑杆5031上的第二套筒5033。

所述刀架503还包括顶梁5034，顶梁5034的两端分别连接两根滑杆5031顶端。

所述热封刀驱动机构504包括驱动单元5041和两个同步反向传动单元5042，驱动单元5041包括两个同轴固定的同步驱动齿轮50411，两个同步反向传动单元5042、两个同步驱动齿轮50411与两根滑杆5031三者一一对应，同步反向传动单元5042包括两根竖直升降齿条50421，两根竖直升降齿条50421顶端分别通过连杆50422连接对应滑杆5031上的第一套筒5032、第二套筒5033，两根竖直升降齿条50421分别与对应齿轮啮合。这样的结构，使得上热封刀501、下热封刀502两者运动速度和运动距离相同，热封和切断的力更加均匀，能够达到更好地热封和切断效果，有效提高包装的质量。

所述驱动单元5041还包括气缸50412、驱动齿条50413、传动齿轮50414和传动转轴50415，气缸50412安装在机架1上，传动转轴50415可转动地安装在机架1上，传动齿轮50414安装在传动转轴50415中部，两个同步驱动齿轮50411分别安装在传动转轴50415的两侧，驱动齿条50413后端连接气缸50412，并且驱动齿条50413与传动齿轮50414啮合。

下面结合图1-6介绍一下工作过程：

物品输送机构2向前传送物品，薄膜弯折传送机构3将薄膜包裹物品后向前输送，经过纵向拉伸封边机构4完成纵向封边步骤后，经过横向封切机构5进行横向密封并切断，然后成品送走。

横向封切机构5的工作过程：

气缸50412带动驱动齿条50413向前运动，带动传动齿轮50414逆时针转动，传动齿轮50414通过传动转轴50415带动两个同步驱动齿轮50411同步逆时针转动，从而让第一套筒5032下降、第二套筒5033上升，上热封刀501、下热封刀502相向运动，合拢完成热封合和切断；

然后气缸50412带动驱动齿条50413向后运动，带动传动齿轮50414顺时针转动，传动齿轮50414通过传动转轴50415带动两个同步驱动齿轮50411同步顺时针转动，从而让第一套筒5032上升、第二套筒5033下降，上热封刀501、下热封刀502反向离开，完成包装的成品送走。

实施例2

本实施例中的包装质量好的包装机与实施例1的区别在于：

机架1上没有可调节升降座101，热封刀驱动机构504直接安装在机架1上。

实施例3

如图7所示，本实施例中的包装质量好的包装机与实施例1的区别在于：

包装机还包括成品输送机构，成品输送机构6安装在机架1上并且按加工顺序成品输送机构6位于横向封切机构5后侧。

包装机还包括废料收集机构7，废料收集机构7安装在机架1上并且废料收集机构7位于纵向拉伸封边机构4下方。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种包装质量好的包装机，包括机架、依次安装在机架上的物品输送机构、薄膜弯折传送机构、纵向拉伸封边机构、横向封切机构，其特征在于：所述横向封切机构包括上热封刀、下热封刀、刀架和热封刀驱动机构，所述热封刀驱动机构、刀架分别安装在机架上，上热封刀、下热封刀分别可升降地安装在刀架上，热封刀驱动机构分别连接上热封刀、下热封刀并分别同时带动上热封刀、下热封刀升降。

2.如权利要求1所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述上热封刀、下热封刀两者的动作方向相反、速度相同。

3.如权利要求1所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述刀架包括两根滑杆，两根滑杆底端分别安装在机架上，并且两根滑杆分别竖立设置并且相互平行，两根滑杆上分别套设有第一套筒、第二套筒，上热封刀的两端分别连接两根滑杆上的第一套筒，下热封刀的两端分别连接两根滑杆上的第二套筒。

4.如权利要求3所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述刀架还包括顶梁，顶梁的两端分别连接两根滑杆顶端。

5.如权利要求3或4所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述热封刀驱动机构包括驱动单元和两个同步反向传动单元，驱动单元包括两个同轴固定的同步驱动齿轮，两个同步反向传动单元、两个同步驱动齿轮与两根滑杆三者一一对应，同步反向传动单元包括两根竖直升降齿条，两根竖直升降齿条顶端分别连接对应滑杆上的第一套筒、第二套筒，两根竖直升降齿条分别与对应齿轮啮合。

6.如权利要求5所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述两根竖直升降齿条顶端分别通过连杆连接对应滑杆上的第一套筒、第二套筒。

7.如权利要求5所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述驱动单元还包括气缸、驱动齿条、传动齿轮和传动转轴，气缸安装在机架上，传动转轴可转动地安装在机架上，传动齿轮安装在传动转轴中部，两个同步驱动齿轮分别安装在传动转轴的两侧，驱动齿条后端连接气缸，并且驱动齿条与传动齿轮啮合。

8.如权利要求1所述的包装质量好的包装机，其特征在于：所述机架上设有可调节升降座，可调节升降座通过至少两个可调节升降支撑单元连接机架，可调节升降支撑单元包括螺杆和螺母，螺杆竖直设置并且螺杆底端可转动地安装在机架上，螺母套设在螺杆上并且螺母与可调节升降座连接，热封刀驱动机构安装在可调节升降座上。

9.如权利要求1所述的包装质量好的包装机，其特征在于：包装机还包括成品输送机构，成品输送机构安装在机架上并且按加工顺序成品输送机构位于横向封切机构后侧。

10.如权利要求1所述的包装质量好的包装机，其特征在于：包装机还包括废料收集机构，废料收集机构安装在机架上并且废料收集机构位于纵向拉伸封边机构下方。

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