CN210148574U - 一种具有转盘的二板式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有转盘的二板式注塑机。所述注塑机具有模具，所述模具安装在转盘机构上，所述模具具有配合使用的定模和动模，所述转盘机构包括底座，所述底座上设置有水平的转盘，所述转盘连接有传动组件，传动组件带动所述转盘转动，所述转盘上设置有与转盘垂直的旋转中板，所述旋转中板连接有一中间模，所述中间模与模具配合使用，所述底座可在水平方向做往复运动，底座带动转盘在水平方向往复运动。本实用新型的注塑机采用水平式转盘结构，水平转盘在旋转过程中，不需要对动模进行高度的位移，能够大幅度的提高切换效率，降低能耗，提高注塑件的加工质量。

Description

一种具有转盘的二板式注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种具有转盘的二板式注塑机，属于注塑机技术领域。

背景技术

随着现代设计、应用技术的发展，双色注塑产品在汽车配件、加点等行业的应用日益广泛，许多注塑厂商为提高成型的质量与效率，对多色成型技术提出了越来越高的要求。多色应用技术与模具结构密切相关，而通过旋转动模交换模具型腔的位置来实现多色成型的技术则成为当前的一大热点。双色注塑模具的体积大，模具重量大，在模具动模旋转时需要克服模具自身的重力才能进行切换，控制困难，且能耗高，同时动模也会因为自身重力差轻微的松脱和位移，从而影响了注塑的加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有水平式转盘的二板式注塑机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种具有转盘的二板式注塑机，所述注塑机具有模具，所述模具安装在转盘机构上，所述模具具有配合使用的定模和动模，所述转盘机构包括底座，所述底座上设置有水平的转盘，所述转盘连接有传动组件，传动组件带动所述转盘转动，所述转盘上设置有与转盘垂直的旋转中板，所述旋转中板连接所述有一中间模，所述中间模与模具配合使用，所述底座可在水平方向做往复运动，底座带动转盘在水平方向往复运动。

所述的一种具有转盘的二板式注塑机，所述底座下方设置有配流轴。

所述的一种具有转盘的二板式注塑机，所述底座一侧设置有插销油缸组件，所述插销油缸组件包括插销油缸和插销；所述插销油缸驱动插销运动，所述转盘上具有插销对应的插槽。

所述的一种具有转盘的二板式注塑机，所述模具的动模处连接有动板，模具的定模处连接有定板。

所述的一种具有转盘的二板式注塑机，所述传动组件包括伺服电机，所述伺服驱动一小齿轮转动，所述小齿轮带动一回转轴承旋转；所述转盘和旋转中板装在回转轴承上。

所述的一种具有转盘的二板式注塑机，旋转中板与中间模通过螺钉连接。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的注塑机采用水平式转盘结构，水平转盘在旋转过程中，不需要对动模进行高度的位移，能够大幅度的提高切换效率，降低能耗，提高注塑件的加工质量。

本实用新型的注塑级采用的水平转盘结构，相较于垂直转盘，在相同拉杆内间距下，模具使用范围更大，能适应更大的外形尺寸的注塑模具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是水平转盘机构的结构示意图。

图3是另一角度的水平转盘机构。

图中：1、旋转中板，2、转盘，3、底座，4、传动组件，5、插销油缸组件，6、配流轴，7、定模，8、动模，9、定板，10、动板；11、减速器，12、小齿轮，13、回转轴承，14、电机，15、中间模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种具有转盘的二板式注塑机，所述注塑机具有模具，所述模具安装在转盘机构上，所述模具具有配合使用的定模7和动模8，所述转盘机构包括底座3，所述底座3上设置有转盘2，所述转盘2连接有传动组件4，传动组件4带动所述转盘2转动，所述转盘2上设置有与转盘2垂直的旋转中板1，所述旋转中板1连接所述有一中间模15，所述中间模15与模具配合使用，所述底座3可在水平方向做往复运动，底座3带动转盘2在水平方向往复运动。所述底座3在驱动装置（未示出）的驱动下往复运动。

更进一步地，所述底座3下方设置有配流轴6。配流轴6为模具的动模8提供水、油、气等介质；满足加工需求。

更进一步地，所述底座3一侧设置有插销油缸组件5。所述插销油缸组件5包括插销油缸和插销；所述插销油缸驱动插销运动，所述转盘2具有对应的插槽（未示出）。在使用时，旋转中板1到位后，插销进转盘2上的插槽，以实现转盘2的止转和定位。

更进一步地，所述模具的动模8处连接有动板10，另一个模具的定模7处连接有定板9。

更进一步地，所述传动组件4包括伺服电机14，所述伺服驱动14通过减速器11驱动一小齿轮12转动，所述小齿轮12带动一回转轴承13旋转；所述转盘2和旋转中板1装在回转轴承13上。

更进一步地，旋转中板1与中间模通过螺钉（未示出）连接。

本实用新型的注塑机在使用时，转盘2两侧对称安装两个中间模15，注塑过程中，定板9和动板10分别向模具注塑一种塑料到模具，通过转盘2旋转中间模15，使同一模具型腔内的注塑件有两种不同类型塑料，以此连续实现双色注塑产品的高效生产。

本实用新型的转盘结构由旋转中板1、转盘2、底座3、传动组件4和配流轴6组成，在使用过程中，利用插销油缸组件5，实现旋转板两侧的模具180°水平旋转。整体结构紧凑可靠，能提高生产效率和降低生产过程中的能耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有转盘的二板式注塑机，所述注塑机具有模具，所述模具安装在转盘机构上，所述模具具有配合使用的定模和动模，其特征是，所述转盘机构包括底座，所述底座上设置有水平的转盘，所述转盘连接有传动组件，传动组件带动所述转盘转动，所述转盘上设置有与转盘垂直的旋转中板，所述旋转中板连接有一中间模，所述中间模与模具配合使用，所述底座可在水平方向做往复运动，底座带动转盘在水平方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有转盘的二板式注塑机，其特征是，所述底座下方设置有配流轴。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有转盘的二板式注塑机，其特征是，所述底座一侧设置有插销油缸组件，所述插销油缸组件包括插销油缸和插销；所述插销油缸驱动插销运动，所述转盘上具有插销对应的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有转盘的二板式注塑机，其特征是，所述模具的动模处连接有动板，模具的定模处连接有定板。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有转盘的二板式注塑机，其特征是，所述传动组件包括伺服电机，所述伺服驱动一小齿轮转动，所述小齿轮带动一回转轴承旋转；所述转盘和旋转中板装在回转轴承上。

6.根据权利要求5所述的一种具有转盘的二板式注塑机，其特征是，旋转中板与中间模通过螺钉连接。

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