CN220464662U - 一种注塑机冷却组件 - Google Patents

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刘正伟
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Abstract

本实用新型属于注塑机冷却技术领域,尤其是一种注塑机冷却组件,针对现有的注塑机冷却组件没有直接与注塑模具接触,注塑完成后冷却降温效果差,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括机壳,机壳的外侧设置有螺杆注塑机,机壳的右侧内壁上固定安装有定模,机壳的正面为开口且转动安装有壳盖,壳盖上设置有透明玻璃,定模上设置有模型槽,螺杆注塑机与模型槽相连通,机壳的左侧内壁上设置有两个电动气缸,两个电动气缸上连接有动模。本实用新型结构简单,循环泵启动将冷却液送入制冷管内,通过半导体制冷器可以对冷却液进行循环制冷,制冷管循环排布在动模上,可以提高动模的冷却效果,提高冷却效率。

Description

一种注塑机冷却组件
技术领域
本实用新型涉及注塑机冷却技术领域,尤其涉及一种注塑机冷却组件。
背景技术
注塑机能够使塑料制品一次成型,但是注塑机在使用过程中会容易发生进料管堵塞等问题,严重影响了塑料产品的生产制。公开(公告)号:CN210233894U公开了一种注塑机冷却组件,属于注塑机技术领域,包括注塑机本体,所述注塑机本体的底部对称固定安装有四个支撑腿,所述注塑机本体的一侧固定安装有进料管,所述进料管上开设有进料口,所述注塑机本体靠近进料管的一侧紧固安装有底板,所述底板的顶部放置有储水槽,所述底板的上方固定设置有基板,所述基板的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水端延伸至储水槽内,所述水泵的出水端连接有导热管,所述导热管呈螺旋状缠绕在进料管上,所述导热管为铜材质,所述导热管远离水泵的一端贯穿基板连接有回流管。
现有的注塑机冷却组件没有直接与注塑模具接触,注塑完成后冷却降温效果差,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的注塑机冷却组件没有直接与注塑模具接触,注塑完成后冷却降温效果差,降低了工作效率的缺点,而提出的一种注塑机冷却组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机冷却组件,包括机壳,机壳的外侧设置有螺杆注塑机,机壳的右侧内壁上固定安装有定模,机壳的正面为开口且转动安装有壳盖,壳盖上设置有透明玻璃,定模上设置有模型槽,螺杆注塑机与模型槽相连通,机壳的左侧内壁上设置有两个电动气缸,两个电动气缸上连接有动模,动模与定模相适配,定模上设置有两个脱模电机,两个脱模电机上均设置有模型块,两个模型块均位于模型槽内,动模的顶部设置有循环制冷机构,循环制冷机构上连通有制冷管,制冷管内嵌在动模上,机壳的底部开设有出口,出口的底部对称转动安装有两个密封机构。
优选的,所述循环制冷机构包括制冷盒,制冷盒安装在动模的顶部,制冷盒内设置有循环泵,循环泵与制冷管的一端相连通,制冷管的另一端与制冷盒相连通,制冷盒的顶部设置有加入口,制冷盒的外侧内嵌有半导体制冷器,制冷盒内设置有冷却液;循环泵启动将冷却液送入制冷管内,通过半导体制冷器可以对冷却液进行循环制冷,制冷管循环排布在动模上,可以提高动模的冷却效果,提高冷却效率。
优选的,两个所述密封机构包括两个密封板,两个密封板均转动安装在机壳的底部,两个密封板均与出口相适配。
优选的,所述机壳的底部对称固定安装有两个弧形杆,两个弧形杆上均开设有弧形槽,两个弧形槽内均滑动安装有旋转杆,两个旋转杆与两个密封板的底部固定安装;旋转杆上固定安装有弧形弹簧,弧形弹簧与弧形槽的内壁固定安装,弧形弹簧位于弧形槽内;通过弧形弹簧为旋转杆提供弹力,使得密封板可以对出口密封。
本实用新型中,所述一种注塑机冷却组件的有益效果:
本方案在制冷盒内预存冷却液,利用螺杆注塑机向定模内注塑,可以进行注塑工作,循环泵启动将冷却液送入制冷管内,通过半导体制冷器可以对冷却液进行循环制冷,制冷管循环排布在动模上,可以提高动模的冷却效果,提高冷却效率;
本方案两个电动气缸带动动模向左侧移动,两个脱模电机推动两个模型块移动,两个模型块推动注塑料移动,使得注塑料落到出口的位置,使得注塑料通过两个密封板落下,完成工作后,通过弧形弹簧为旋转杆提供弹力,使得密封板可以对出口密封;
本实用新型结构简单,循环泵启动将冷却液送入制冷管内,通过半导体制冷器可以对冷却液进行循环制冷,制冷管循环排布在动模上,可以提高动模的冷却效果,提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机冷却组件的结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑机冷却组件的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的动模、循环制冷机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的旋转杆和弧形杆的立体结构示意图。
图中:1、机壳;2、螺杆注塑机;3、定模;4、电动气缸;5、动模;6、制冷管;7、制冷盒;8、加入口;9、半导体制冷器;10、循环泵;11、脱模电机;12、模型块;13、三角板;15、出口;16、密封板;17、弧形杆;18、旋转杆;19、弧形槽;20、弧形弹簧;21、壳盖。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5,一种注塑机冷却组件,包括机壳1,机壳1的外侧设置有螺杆注塑机2,机壳1的右侧内壁上固定安装有定模3,机壳1的正面为开口且转动安装有壳盖21,壳盖21上设置有透明玻璃,定模3上设置有模型槽,螺杆注塑机2与模型槽相连通,机壳1的左侧内壁上设置有两个电动气缸4,两个电动气缸4上连接有动模5,动模5与定模3相适配,定模3上设置有两个脱模电机11,两个脱模电机11上均设置有模型块12,两个模型块12均位于模型槽内,动模5的顶部设置有循环制冷机构,循环制冷机构上连通有制冷管6,制冷管6内嵌在动模5上,机壳1的底部开设有出口15,出口15的底部对称转动安装有两个密封机构。
本实施例中,循环制冷机构包括制冷盒7,制冷盒7安装在动模5的顶部,制冷盒7内设置有循环泵10,循环泵10与制冷管6的一端相连通,制冷管6的另一端与制冷盒7相连通,制冷盒7的顶部设置有加入口8,制冷盒7的外侧内嵌有半导体制冷器9,制冷盒7内设置有冷却液;循环泵10启动将冷却液送入制冷管6内,通过半导体制冷器9可以对冷却液进行循环制冷,制冷管6循环排布在动模5上,可以提高动模5的冷却效果,提高冷却效率。
本实施例中,两个密封机构包括两个密封板16,两个密封板16均转动安装在机壳1的底部,两个密封板16均与出口15相适配。
本实施例中,机壳1的底部对称固定安装有两个弧形杆17,两个弧形杆17上均开设有弧形槽19,两个弧形槽19内均滑动安装有旋转杆18,两个旋转杆18与两个密封板16的底部固定安装;旋转杆18上固定安装有弧形弹簧20,弧形弹簧20与弧形槽19的内壁固定安装,弧形弹簧20位于弧形槽19内;通过弧形弹簧20为旋转杆18提供弹力,使得密封板16可以对出口15密封。
工作原理,使用时,接通电源和PLC控制器可以进行电器控制,为现有技术在此不做赘述,在制冷盒7内预存冷却液,利用螺杆注塑机2向定模3内注塑,可以进行注塑工作,循环泵10启动将冷却液送入制冷管6内,通过半导体制冷器9可以对冷却液进行循环制冷,制冷管6循环排布在动模5上,可以提高动模5的冷却效果,提高冷却效率,两个电动气缸4带动动模5向左侧移动,两个脱模电机11推动两个模型块12移动,两个模型块12推动注塑料移动,使得注塑料落到出口15的位置,使得注塑料通过两个密封板16落下,完成工作后,通过弧形弹簧20为旋转杆18提供弹力,使得密封板16可以对出口15密封。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于:机壳1的底部内壁上对称设置有两个三角板13,两个三角板13分别位于出口15的两侧,本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质,为了满足具体使用情况,均可以进行选择和调整,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑机冷却组件,包括机壳(1),机壳(1)的外侧设置有螺杆注塑机(2),机壳(1)的右侧内壁上固定安装有定模(3),定模(3)上设置有模型槽,螺杆注塑机(2)与模型槽相连通,其特征在于,所述机壳(1)的左侧内壁上设置有两个电动气缸(4),两个电动气缸(4)上连接有动模(5),动模(5)与定模(3)相适配,定模(3)上设置有两个脱模电机(11),两个脱模电机(11)上均设置有模型块(12),两个模型块(12)均位于模型槽内,动模(5)的顶部设置有循环制冷机构,循环制冷机构上连通有制冷管(6),制冷管(6)内嵌在动模(5)上,机壳(1)的底部开设有出口(15),出口(15)的底部对称转动安装有两个密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,所述循环制冷机构包括制冷盒(7),制冷盒(7)安装在动模(5)的顶部,制冷盒(7)内设置有循环泵(10),循环泵(10)与制冷管(6)的一端相连通,制冷管(6)的另一端与制冷盒(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,所述制冷盒(7)的顶部设置有加入口(8),制冷盒(7)的外侧内嵌有半导体制冷器(9),制冷盒(7)内设置有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,两个所述密封机构包括两个密封板(16),两个密封板(16)均转动安装在机壳(1)的底部,两个密封板(16)均与出口(15)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,所述机壳(1)的底部对称固定安装有两个弧形杆(17),两个弧形杆(17)上均开设有弧形槽(19),两个弧形槽(19)内均滑动安装有旋转杆(18),两个旋转杆(18)与两个密封板(16)的底部固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,所述旋转杆(18)上固定安装有弧形弹簧(20),弧形弹簧(20)与弧形槽(19)的内壁固定安装,弧形弹簧(20)位于弧形槽(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却组件,其特征在于,所述机壳(1)的正面为开口且转动安装有壳盖(21),壳盖(21)上设置有透明玻璃。
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