CN213353288U - 一种汽车面罩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车面罩模具，包括模具本体，所述模具本体外设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有环形槽，所述环形槽内滑移连接有多个滑块，每个所述滑块分别固定连接有立柱；每根所述立柱上分别固定连接有固定架，所述固定架内设置有气缸，所述气缸一端固定连接有滑移板，所述滑移板两端设置有滑移块，对应滑移块，所述固定架内设置有可供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移板末端固定连接有安装板，所述安装板固定连接有料筒。本实用新型具有以下有益效果：这种汽车面罩模具能够不停机进行注塑，生产效率较高。

Description

一种汽车面罩模具

技术领域

本实用新型涉及一种汽车面罩模具。

背景技术

模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

现有的汽车面罩模具通常都是注塑一次汽车面罩就需要添加一次注塑原料，每次注塑完成后都需要停机进行重新注塑，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车面罩模具。这种汽车面罩模具能够不停机进行注塑，生产效率较高。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种汽车面罩模具，包括模具本体，所述模具本体外设置有环形轨道，所述环形轨道上设置有环形槽，所述环形槽内滑移连接有多个滑块，每个所述滑块分别固定连接有立柱；每根所述立柱上分别固定连接有固定架，所述固定架内设置有气缸，所述气缸一端固定连接有滑移板，所述滑移板两端设置有滑移块，对应滑移块，所述固定架内设置有可供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移板末端固定连接有安装板，所述安装板固定连接有料筒。

本实用新型进一步设置为：所述料筒顶部设置有进料口，所述料筒顶部中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌电机一侧设置有蒸汽加热电机。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴固定连接有多个搅拌叶片。

本实用新型进一步设置为：每根所述立柱顶部共同固定连接有固定盘，所述固定盘中部固定连接有电机轴，所述电机轴固定连接有转动电机，所述电机轴通过轴承转动连接有支架，所述支架为“门”形，且两端与地面抵接。

综上所述，本实用新型具有以下有益目的：本实用新型提供一种汽车面罩模具，该汽车面罩模具在生产时利用多个料筒进行循环单独添加注塑原料，使得无需在每次注塑完成后都需要人工进行添加注塑原料，在及时的移开脱模后的成品面罩后，能够实现不停机生产，其生产效率较高。并且，本实用信心所涉及的转动电机以及加热电机等，均属于成本较低的电器设备，改进较为简单，成本较低，具有较好的适用性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部透视图。

附图标记：1、模具本体；2、上模；3、下模；4、脱模气缸；5、环形轨道；6、环形槽；7、滑块；8、立柱；9、固定盘；10、电机轴；11、转动电机；12、支架；13、固定架；14、气缸；15、滑移板；16、滑移块；17、滑移槽；18、安装板；19、料筒；20、进料口；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、蒸汽加热电机；25、输出阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-图2所示，一种汽车面罩模具，包括模具本体1。模具本体1包括上模2与下模3。上模2通过其他液压设备进行上下移动的操作，下模3用于注塑成型。通过上模2与下模3的相互配合，使得汽车面罩在上模2与下模3的空间内成型。在成型完成后，通过液压设备抬升上模2，同时，下模3侧边上所设置的脱模气缸4能够将成型好的汽车面罩进行脱模。

模具本体1外设置有环形轨道5。环形轨道5上设置有环形槽6，环形槽6内滑移连接有四个滑块7。四个滑块7分别固定连接有立柱8。四根立柱8顶部共同固定连接有固定盘9。固定盘9中部固定连接有电机轴10，电机轴10固定连接有转动电机11。电机轴10通过轴承转动连接有支架12。支架12为“门”形，且两端与地面抵接。

转动电机11工作时能够带动电机轴10转动。电机轴10转动带动固定盘9转动，固定盘9转动带动四根立柱8转动，使得滑块7在环形槽6内滑移。

四根立柱8上分别固定连接有固定架13。固定架13内设置有气缸14。气缸14一端固定连接有滑移板15。滑移板15两端设置有滑移块16。对应滑移块16，固定架13内设置有可供滑移块16滑移的滑移槽17。滑移板15末端固定连接有安装板18。安装板18固定连接有料筒19。料筒19顶部设置有进料口20，料筒19顶部中部设置有搅拌电机21。搅拌电机21固定连接有搅拌轴22，搅拌轴22固定连接有多个搅拌叶片23。搅拌电机21一侧设置有蒸汽加热电机24。蒸汽加热电机24用于对料筒19的筒体进行加热，使得料筒19处于较高的稳定温度。料筒19底部设置有输出阀25。输出阀25用于控制料筒19内的塑料流体的流出。

在需要添加注塑原料时，气缸14工作，气缸14带动滑移板15滑移，同时，滑移块16在滑移槽17中滑移。滑移板15滑移能够带动料筒19移动，使得料筒19底部的输出阀25对准下模3的注塑位置，之后，输出阀25打开，使得液体状态的注塑原料进入到下模3中，同时通过外部液压设备进行注塑压制。在完成一次注塑之后，转动电机11工作，使得另一根立柱8到达该位置，重复上述步骤进行注塑。因此，能够实现不停机生产，提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供一种汽车面罩模具，该汽车面罩模具在生产时利用多个料筒19进行循环单独添加注塑原料，使得无需在每次注塑完成后都需要人工进行添加注塑原料，在及时的移开脱模后的成品面罩后，能够实现不停机生产，其生产效率较高。并且，本实用信心所涉及的转动电机11以及加热电机等，均属于成本较低的电器设备，改进较为简单，成本较低，具有较好的适用性。

Claims (4)

1.一种汽车面罩模具，包括模具本体(1)，其特征是：所述模具本体(1)外设置有环形轨道(5)，所述环形轨道(5)上设置有环形槽(6)，所述环形槽(6)内滑移连接有多个滑块(7)，每个所述滑块(7)分别固定连接有立柱(8)；

每根所述立柱(8)上分别固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)内设置有气缸(14)，所述气缸(14)一端固定连接有滑移板(15)，所述滑移板(15)两端设置有滑移块(16)，对应滑移块(16)，所述固定架(13)内设置有可供滑移块(16)滑移的滑移槽(17)，所述滑移板(15)末端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)固定连接有料筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车面罩模具，其特征是：所述料筒(19)顶部设置有进料口(20)，所述料筒(19)顶部中部设置有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)固定连接有搅拌轴(22)，所述搅拌电机(21)一侧设置有蒸汽加热电机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车面罩模具，其特征是：所述搅拌轴(22)固定连接有多个搅拌叶片(23)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车面罩模具，其特征是：每根所述立柱(8)顶部共同固定连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)中部固定连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)固定连接有转动电机(11)，所述电机轴(10)通过轴承转动连接有支架(12)，所述支架(12)为“门”形，且两端与地面抵接。

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