CN214353788U - 一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，包括底座，底座顶部的一端固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有横板，横板顶部的一端固定安装有第一气缸，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在设备的顶部设置注塑凸模与冲切方框，并配合移动机构对凹模进行输送，从而使得设备在对工件进行注塑制造的同时还可以对工件进行边角冲切操作，进而极大的提高了加工效率，同时还降低了操作人员的工作量，此外通过设置缓冲机构，使得设备在机械能冲切操作时，能够更好的对凹模进行保护，同时通过设置夹持机构，能够对凹模进行拆卸，方便脱模。

Description

一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具

技术领域

本实用新型涉及一种可用在注塑件上冲切的模具，特别涉及一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，属于模具技术领域。

背景技术

现有生活中，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而通过注塑模具生产的精密耐磨注塑件在进行注塑之后常常需要对其边角进行冲切，以保证其精密程度。

但是现有的精密耐磨注塑件用注塑模具大都只能单纯的进行注塑操作，而无法对注塑之后的模具进行冲切操作，还需要使用其他的冲切机械进行加工操作，不仅拖延了注塑件的加工效率，而且还增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸至横板的底部且固定连接有凸模，所述凸模顶部的一端固定连接有注塑管，所述横板的顶部远离第一气缸的一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆延伸至横板的底部且固定连接有冲切方框，所述底座的顶部设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部设置有夹持机构，所述固定板外侧的一端固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括第一滑槽，所述底座的顶部且位于固定板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两个第一滑块，所述底座的顶部远离第一滑槽的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁底部的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与第二滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个第二滑块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲机构包括缓冲槽，所述第一滑块与第二滑块的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均滑动连接有T字型结构的限位杆，所述限位杆的顶部均延伸至对应的第一滑块与第二滑块的顶部，所述限位杆的顶部之间固定连接有凹字型结构的放置板，所述限位杆的外侧且位于放置板与第一滑块、第二滑块之间均套有回位弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括调节螺钉，所述放置板的两侧均螺纹连接有调节螺钉，两个所述调节螺钉相靠近的一端均转动连接有夹持板，所述夹持板的底部均与放置板的顶部滑动连接，所述放置板的顶部 且位于两个夹持板之间放置有与凸模相配合的凹模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲切方框底部的四周均设置有锋利的刀口，且所述冲切方框的尺寸大小与凹模的尺寸大小相配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持板远离调节螺钉的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气缸、第二气缸、伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在设备的顶部设置注塑凸模与冲切方框，并配合移动机构对凹模进行输送，从而使得设备在对工件进行注塑制造的同时还可以对工件进行边角冲切操作，进而极大的提高了加工效率，同时还降低了操作人员的工作量，此外通过设置缓冲机构，使得设备在机械能冲切操作时，能够更好的对凹模进行保护，同时通过设置夹持机构，能够对凹模进行拆卸，方便脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型底座俯视图；

图4是本实用新型冲切方框结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、横板；4、第一气缸；5、凸模；6、注塑管；7、第二气缸；8、冲切方框；9、移动机构；91、第一滑槽；92、滑杆；93、第一滑块；94、第二滑槽；95、伺服电机；96、丝杆；97、第二滑块；10、缓冲机构；101、缓冲槽；102、限位杆；103、放置板；104、回位弹簧；11、夹持机构；111、调节螺钉；112、夹持板；113、凹模；12、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的一端固定安装有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆延伸至横板3的底部且固定连接有凸模5，凸模5顶部的一端固定连接有注塑管6，通过注塑管6便于更好的进行注塑操作，同时通过第一气缸4便于更好的控制凸模5进行上下移动；横板3的顶部远离第一气缸4的一端固定安装有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆延伸至横板3的底部且固定连接有冲切方框8，通过第二气缸7便于更好的控制冲切方框8进行上下移动；底座1的顶部设置有移动机构9，移动机构9的顶部设置有缓冲机构10，缓冲机构10的顶部设置有夹持机构11，固定板2外侧的一端固定安装有控制面板12。

进一步的，移动机构9包括第一滑槽91，底座1的顶部且位于固定板2的一侧开设有第一滑槽91，第一滑槽91的内部固定连接有滑杆92，滑杆92的外侧滑动连接有两个第一滑块93，底座1的顶部远离第一滑槽91的一端开设有第二滑槽94，第二滑槽94内壁底部的一端固定安装有伺服电机95，伺服电机95的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆96，丝杆96远离伺服电机95的一端与第二滑槽94的内壁转动连接，丝杆96的外侧螺纹连接有两个第二滑块97，通过伺服电机95带动丝杆96转动，从而带动第二滑块97在第二滑槽94的内部进行移动。

进一步的，缓冲机构10包括缓冲槽101，第一滑块93与第二滑块97的内部均开设有缓冲槽101，缓冲槽101的内部均滑动连接有T字型结构的限位杆102，限位杆102的顶部均延伸至对应的第一滑块93与第二滑块97的顶部，限位杆102的顶部之间固定连接有凹字型结构的放置板103，限位杆102的外侧且位于放置板103与第一滑块93、第二滑块97之间均套有回位弹簧104，通过回位弹簧104便于更好的对放置板103受到的压力进行缓冲，从而更好的对设备进行保护，同时通过放置板103、第一滑块93与第二滑块97之间的配合，便于更好的通过第二滑块97的移动带动放置板103、第一滑块93同时进行移动，并通过第一滑块93与滑杆92之间的配合，对移动进行限位。

进一步的，夹持机构11包括调节螺钉111，放置板103的两侧均螺纹连接有调节螺钉111，两个调节螺钉111相靠近的一端均转动连接有夹持板112，夹持板112的底部均与放置板103的顶部滑动连接，放置板103的顶部 且位于两个夹持板112之间放置有与凸模5相配合的凹模113，通过转动调节螺钉111便于更好的调节夹持板112的位置，从而更好的对凹模113进行夹持与拆卸。

进一步的，冲切方框8底部的四周均设置有锋利的刀口，且冲切方框8的尺寸大小与凹模113的尺寸大小相配合，通过冲切方框8底部的刀口，便于更好的对注塑件四角的边料进行冲切。

进一步的，夹持板112远离调节螺钉111的一侧均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫便于更好的对凹模113进行保护。

进一步的，第一气缸4、第二气缸7、伺服电机95均与控制面板12电性连接，通过控制面板12便于更好的对设备进行控制。

具体的，在使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过控制面板12控制伺服电机95工作，带动丝杆96转动，从而带动第二滑块97在第二滑槽94的内部进行移动，同时通过放置板103、第一滑块93与第二滑块97之间的配合，通过第二滑块97的移动带动放置板103、第一滑块93同时进行移动，同时带动凹模 113移动，并通过第一滑块93与滑杆92之间的配合，对移动进行限位，当凹模113移动至凸模5的正下方时，通过控制面板12控制第一气缸4工作，带动凸模5向下移动，使得凸模5与凹模113贴合，然后通过注塑管6进行注塑操作，注塑完成冷却之后控制凸模5回位，然后继续控制凹模 113移动，使其移动至冲切方框8的正下方，然后通过控制面板12控制第二气缸7工作，带动冲切方框8向下移动，通过冲切方框8底部的刀口对注塑件四角的边料进行冲切，同时通过回位弹簧104便于更好的对放置板103与凹模113受到的压力进行缓冲，从而更好的对设备进行保护，冲切完成之后，通过转动调节螺钉111带动夹持板112移动，从而使得夹持板112不再对凹模113进行夹持，然后取下凹模113，进行脱模操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）顶部的一端固定安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的活塞杆延伸至横板（3）的底部且固定连接有凸模（5），所述凸模（5）顶部的一端固定连接有注塑管（6），所述横板（3）的顶部远离第一气缸（4）的一端固定安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的活塞杆延伸至横板（3）的底部且固定连接有冲切方框（8），所述底座（1）的顶部设置有移动机构（9），所述移动机构（9）的顶部设置有缓冲机构（10），所述缓冲机构（10）的顶部设置有夹持机构（11），所述固定板（2）外侧的一端固定安装有控制面板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述移动机构（9）包括第一滑槽（91），所述底座（1）的顶部且位于固定板（2）的一侧开设有第一滑槽（91），所述第一滑槽（91）的内部固定连接有滑杆（92），所述滑杆（92）的外侧滑动连接有两个第一滑块（93），所述底座（1）的顶部远离第一滑槽（91）的一端开设有第二滑槽（94），所述第二滑槽（94）内壁底部的一端固定安装有伺服电机（95），所述伺服电机（95）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（96），所述丝杆（96）远离伺服电机（95）的一端与第二滑槽（94）的内壁转动连接，所述丝杆（96）的外侧螺纹连接有两个第二滑块（97）。

3.根据权利要求2所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述缓冲机构（10）包括缓冲槽（101），所述第一滑块（93）与第二滑块（97）的内部均开设有缓冲槽（101），所述缓冲槽（101）的内部均滑动连接有T字型结构的限位杆（102），所述限位杆（102）的顶部均延伸至对应的第一滑块（93）与第二滑块（97）的顶部，所述限位杆（102）的顶部之间固定连接有凹字型结构的放置板（103），所述限位杆（102）的外侧且位于放置板（103）与第一滑块（93）、第二滑块（97）之间均套有回位弹簧（104）。

4.根据权利要求3所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述夹持机构（11）包括调节螺钉（111），所述放置板（103）的两侧均螺纹连接有调节螺钉（111），两个所述调节螺钉（111）相靠近的一端均转动连接有夹持板（112），所述夹持板（112）的底部均与放置板（103）的顶部滑动连接，所述放置板（103）的顶部 且位于两个夹持板（112）之间放置有与凸模（5）相配合的凹模（113）。

5.根据权利要求1所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述冲切方框（8）底部的四周均设置有锋利的刀口，且所述冲切方框（8）的尺寸大小与凹模（113）的尺寸大小相配合。

6.根据权利要求4所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述夹持板（112）远离调节螺钉（111）的一侧均固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种可用在精密耐磨注塑件上冲切的模具，其特征在于，所述第一气缸（4）、第二气缸（7）、伺服电机（95）均与控制面板（12）电性连接。

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