CN214442562U - 一种分离式自动脱模五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种分离式自动脱模五金模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧活动连接有安装板，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一下模，所述第一下模的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有第二下模。本实用新型的优点在于：通过设置定位柱，在使用时，启动电机，螺纹杆转动，移动板在定位槽的内部上下移动，带动安装板在两个下模的顶部上下移动，达到合摸和分模的目的，而在安装板的内部设置有固定板，通过螺栓等将上模固定在固定板上，位于安装板的内部，使得在多次安装时，由于安装板的位置为固定的，不需要重新定位，使用方便。

Description

一种分离式自动脱模五金模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种分离式自动脱模五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

现在的五金模具的缺点是：

1、现在的五金模具在使用时，由于成型后的产品温度较高，不便于及时将产品取出；

2、现在的五金模具在使用时，由于模具在使用完成后，需要经常进行维护，需要将上模拆除，再次使用时，需要重新定位，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分离式自动脱模五金模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种分离式自动脱模五金模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧活动连接有安装板；

所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一下模，所述第一下模的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有第二下模。

可选的，所述定位柱的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接于底座的顶部，其中定位槽的方向为朝向第一下模和第二下模的方向，定位柱设置有两个，分别位于第一下模和第二下模的两侧。

可选的，所述定位柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴和螺纹杆固定连接，启动电机，使螺纹杆转动。

可选的，所述安装板的两侧均固定连接有移动板，所述移动板活动连接于定位槽的内部，所述移动板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆活动连接于螺纹孔的内部，当螺纹杆转动时，由于螺纹杆在移动板内部的螺纹孔内转动，使得移动板由于定位柱的限位，在定位槽的内部上下移动，进而带动安装板在两个定位柱之间上下移动。

可选的，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有上模，所述安装板位于第一下模和第二下模的顶部，便于将上模固定在固定板上，使上模位于安装板的内部，进而将上模固定在第一下模和第二下模顶部的位置，使上模随着安装板在第一下模和第二下模的顶部上下移动，达到合模和分模的目的。

可选的，所述底座的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块活动连接于第一限位板的一侧，所述第一连接块活动连接于底座的顶部，便于使第一连接块转动，改变第一连接块在底座顶部的倾斜程度。

可选的，所述第二下模的一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块活动连接于第二限位板的一侧，所述第二连接块活动连接于第二下模的一侧，便于使第二连接块转动。

可选的，所述第一连接块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆固定连接于第二连接块的一侧，在启动气缸时，使活塞杆的伸出长度发生变化，进而使第一连接块和第二连接块之间的距离发生变化，进而拉动第二下模在第一下模的一侧转动。

可选的，所述第二下模靠近第一下模一端的底部为圆弧形设置，所述第二下模活动连接于第一下模的一侧，当第二下模转动时，避免和第一下模发生碰撞，对第一下模和第二下模有保护的作用。

可选的，所述第二下模的两侧均固定连接有转轴，所述转轴活动连接于连接板的内部，对第二下模和第一下模进行连接。

本实用新型具有以下优点：

1、该分离式自动脱模五金模具，通过设置第一下模和第二下模，将整个下模分为第一下模和第二下模两个部分，在材料成型之后，会位于第一下模和第二下模的内部，启动气缸，使活塞杆推动第二连接块，而气缸固定在第一连接块的一侧，由于第一连接块和第一限位板通过第一连接轴活动连接，第二连接块和第二限位板通过第二连接轴活动连接，使得第一连接块和第二连接块之间的距离减小，进而拉动第二下模向底座的方向转动，而第二下模在转动的同时，推动第一下模和第二下模内部的产品向上移动，进而达到自动脱模的目的，操作简便，提高工作效率。

2、该分离式自动脱模五金模具，通过设置定位柱，其中定位柱设置有两个，分别位于支撑架的两侧，在使用时，启动电机，使螺纹杆转动，使螺纹杆在移动板的内部转动，使移动板在定位槽的内部上下移动，进而带动安装板在两个下模的顶部上下移动，达到合摸和分模的目的，而在安装板的内部设置有固定板，通过螺栓等将上模固定在固定板上，位于安装板的内部，便于拆卸，使得在多次安装时，由于安装板的位置为固定的，不需要重新定位，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一下模的结构示意图；

图3为本实用新型定位柱的结构示意图；

图4为本实用新型第二下模的结构示意图；

图5为本实用新型安装板的结构示意图；

图6为本实用新型第一连接块的结构示意图。

图中：1-底座，2-定位柱，3-安装板，4-支撑架，5-第一下模，6-连接板，7-第二下模，8-定位槽，9-螺纹杆，10-电机，11-移动板，12-固定板，13-第一限位板，14-第一连接轴，15-第一连接块，16-第二限位板，17-第二连接轴，18-第二连接块，19-气缸，20-活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种分离式自动脱模五金模具，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有定位柱2，定位柱2的一侧活动连接有安装板3；

底座1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有第一下模5，第一下模5的一侧固定连接有连接板6，连接板6的一侧活动连接有第二下模7。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位柱2的一侧开设有定位槽8，定位槽8的内部活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9活动连接于底座1的顶部，其中定位柱2设置有两个，分别位于支撑架4的两侧，便于对安装板3进行定位。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定位柱2的顶部固定连接有电机10，电机10的输出轴和螺纹杆9固定连接，启动电机10，使螺纹杆9在定位槽8的内部转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板3的两侧均固定连接有移动板11，移动板11活动连接于定位槽8的内部，移动板11的内部开设有螺纹孔，螺纹杆9活动连接于螺纹孔的内部，当螺纹杆9转动时，会带动移动板11在定位槽8的内部移动，其中电机10为正反转电机，通过电机10的输出轴正转和反转，使螺纹杆9正转和反转，进而带动移动板11在定位槽8的内部上下移动，带动安装板3在两个定位柱2之间上下移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板3的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有固定板12，固定板12的顶部设置有上模，安装板3位于第一下模5和第二下模7的顶部，便于将上模固定在固定板12上，进而将上模固定在安装板3的内部，方便安装和拆卸，使得再次安装时，直接将上模固定在安装板3上，而安装板3和第一下模5与第二下模7的相对位置为固定的，不需要重新定位，操作简便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的顶部固定连接有第一限位板13，第一限位板13的一侧活动连接有第一连接轴14，第一连接轴14的外表面固定连接有第一连接块15，第一连接块15活动连接于第一限位板13的一侧，第一连接块15活动连接于底座1的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二下模7的一侧固定连接有第二限位板16，第二限位板16的一侧活动连接有第二连接轴17，第二连接轴17的外表面固定连接有第二连接块18，第二连接块18活动连接于第二限位板16的一侧，第二连接块18活动连接于第二下模7的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一连接块15的一侧固定连接有气缸19，气缸19的输出端设置有活塞杆20，活塞杆20固定连接于第二连接块18的一侧，当启动气缸19时，使活塞杆20推动第二连接块18，使得第一连接块15和第二连接块18之间的距离减小，进而拉动第二下模7向底座1的方向转动，而第二下模7在转动的同时，推动第一下模5和第二下模7内部的产品向上移动，进而达到自动脱模的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二下模7靠近第一下模5一端的底部为圆弧形设置，第二下模7活动连接于第一下模5的一侧，便于使第二下模7在第一下模5的一侧转动，在不影响密封性的同时，对第二下模7有保护的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二下模7的两侧均固定连接有转轴，转轴活动连接于连接板6的内部，对第二下模7和第一下模5进行连接，便于使第二下模7在第一下模5的一侧转动。

本实用新型的工作过程如下：在支撑架4的顶部设置有第一下模5和第二下模7，将整个下模分为第一下模5和第二下模7两个部分，在底座1的顶部固定连接有定位柱2，其中定位柱2设置有两个，分别位于支撑架4的两侧，并关于第一下模5和第二下模7的中心线对称，在使用时，将材料放置在第一下模5和第二下模7的顶部，启动电机10，使螺纹杆9转动，使螺纹杆9在移动板11的内部转动，由于定位柱2的限位，使移动板11在定位槽8的内部上下移动，进而带动安装板3在两个下模的顶部上下移动，达到合摸和分模的目的，而在安装板3的内部设置有固定板12，通过螺栓等将上模固定在固定板12上，位于安装板3的内部，进而将上模固定在第一下模5和第二下模7的顶部，便于拆卸，使得在多次安装时，由于安装板3的位置为固定的，不需要重新定位，使用方便，便于对上模进行检修，而由于将下模分为第一下模5和第二下模7两个部分，在将两个下模分开之后，便于进行维护，不需要拆除，实用性好，在材料成型之后，会位于第一下模5和第二下模7的内部，首先启动电机10，使螺纹杆9转动，使移动板11在定位槽8的内部向上移动，带动安装板3和内部的上模向上移动，直至位于定位柱2顶部的位置，启动气缸19，活塞杆20固定在第二连接块18的一侧，使活塞杆20推动第二连接块18，而气缸19固定在第一连接块15的一侧，由于第一连接块15和第一限位板13通过第一连接轴14活动连接，第二连接块18和第二限位板16通过第二连接轴17活动连接，能够使第一连接块15和第二连接块18转动，使得第一连接块15和第二连接块18之间的距离减小，进而拉动第二下模7向底座1的方向转动，而第二下模7在转动的同时，推动第一下模5和第二下模7内部的产品向上移动，进而达到自动脱模的目的，操作简便，提高工作效率，能够将内部的产品取出，便于下次使用。

综上所述，该分离式自动脱模五金模具，使用时，通过设置第一下模5和第二下模7，将整个下模分为第一下模5和第二下模7两个部分，在材料成型之后，会位于第一下模5和第二下模7的内部，启动气缸19，使活塞杆20推动第二连接块18，而气缸19固定在第一连接块15的一侧，由于第一连接块15和第一限位板13通过第一连接轴14活动连接，第二连接块18和第二限位板16通过第二连接轴17活动连接，使得第一连接块15和第二连接块18之间的距离减小，进而拉动第二下模7向底座1的方向转动，而第二下模7在转动的同时，推动第一下模5和第二下模7内部的产品向上移动，进而达到自动脱模的目的，操作简便，提高工作效率；通过设置定位柱2，其中定位柱2设置有两个，分别位于支撑架4的两侧，在使用时，启动电机10，使螺纹杆9转动，使螺纹杆9在移动板11的内部转动，使移动板11在定位槽8的内部上下移动，进而带动安装板3在两个下模的顶部上下移动，达到合摸和分模的目的，而在安装板3的内部设置有固定板12，通过螺栓等将上模固定在固定板12上，位于安装板3的内部，便于拆卸，使得在多次安装时，由于安装板3的位置为固定的，不需要重新定位，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有定位柱(2)，所述定位柱(2)的一侧活动连接有安装板(3)；所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一下模(5)，所述第一下模(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧活动连接有第二下模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述定位柱(2)的一侧开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内部活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)活动连接于底座(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述定位柱(2)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴和螺纹杆(9)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述安装板(3)的两侧均固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)活动连接于定位槽(8)的内部，所述移动板(11)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(9)活动连接于螺纹孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述安装板(3)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部设置有上模，所述安装板(3)位于第一下模(5)和第二下模(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一限位板(13)，所述第一限位板(13)的一侧活动连接有第一连接轴(14)，所述第一连接轴(14)的外表面固定连接有第一连接块(15)，所述第一连接块(15)活动连接于第一限位板(13)的一侧，所述第一连接块(15)活动连接于底座(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述第二下模(7)的一侧固定连接有第二限位板(16)，所述第二限位板(16)的一侧活动连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)的外表面固定连接有第二连接块(18)，所述第二连接块(18)活动连接于第二限位板(16)的一侧，所述第二连接块(18)活动连接于第二下模(7)的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述第一连接块(15)的一侧固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端设置有活塞杆(20)。

9.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述第二下模(7)靠近第一下模(5)一端的底部为圆弧形设置，所述第二下模(7)活动连接于第一下模(5)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种分离式自动脱模五金模具，其特征在于：所述第二下模(7)的两侧均固定连接有转轴，所述转轴活动连接于连接板(6)的内部。

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