CN213006744U - 一种便于开合的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于开合的模具，包括底座，所述的底座的顶部固定连接有支撑柱，所述的支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部固定连接有电机，所述的电机的底部固定连接有转轴，所述的转轴的底部活动连接有螺纹杆，所述的螺纹杆活动连接于底座的顶部，所述的螺纹杆的外表面活动连接有移动板。本实用新型的优点在于：通过设置移动板，移动板活动连接于两个定位板之间，开模时，打开电机，转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆活动连接于移动板内部的螺纹孔内，能够使移动板带动动模向远离定模的一侧移动，使动模与定模分离，实现开模的目的，移动板在移动的过程中，通过定位板进行定位，使动模移动平稳。

Description

一种便于开合的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种便于开合的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现在的模具的缺点是：

1、现在的模具在使用时，动模和定模在分离的过程中，动模与定模之间的位置关系容易发生变化，再次使用时，需要重新定位，操作不便；

2、现在的模具在开模之后，动模位于定模的顶部，不方便取出定模内部的模具制品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于开合的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于开合的模具，包括底座，所述的底座的顶部固定连接有支撑柱，所述的支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部固定连接有电机，所述的电机的底部固定连接有转轴，所述的转轴的底部活动连接有螺纹杆，所述的螺纹杆活动连接于底座的顶部，所述的螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述的移动板的一侧活动连接有定位板，所述的定位板固定连接于支撑板的底部，所述的底座的顶部固定连接有定模，所述的移动板的一侧活动连接有动模，所述的底座的顶部固定连接有支撑架，所述的支撑架的顶部固定连接有挡板，所述的挡板的一侧活动连接有支撑座，所述的支撑座的一侧固定连接有连接板，所述的连接板的一侧固定连接有推杆，所述的推杆的一侧固定连接有气缸，所述的气缸固定连接于支撑架的顶部，所述的动模的一侧固定连接有固定板，所述的固定板的内部活动连接有转轮，所述的转轮活动连接于支撑座的顶部。

可选的，所述的定模的内部开设有定位孔，所述的动模的底部固定连接有定位柱，所述的定位柱活动连接于定位孔的内部层。

可选的，所述的移动板的内部开设有螺纹孔，所述的螺纹杆活动连接于螺纹孔的内部。

可选的，所述的转轴贯穿于支撑板的内部，所述的转轴和螺纹杆通过联轴器活动连接。

可选的，所述的支撑座的顶部开设有滑槽，所述的转轮活动连接于滑槽的内部。

可选的，所述的移动板的一侧开设有凹槽，所述的动模的一侧固定连接有安装板，所述的安装板活动连接于凹槽的内部，所述的安装板的一侧固定连接有限位板，所述的限位板活动连接于移动板的一侧。

可选的，所述的动模靠近支撑座的一侧固定连接有拉环。

可选的，所述的支撑座的数量为两个，两个所述的支撑座之间的距离与动模的宽度相等。

本实用新型具有以下优点：

1、该便于开合的模具，通过设置移动板，移动板活动连接于两个定位板之间，开模时，打开电机，转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆活动连接于移动板内部的螺纹孔内，能够使移动板带动动模向远离定模的一侧移动，使动模与定模分离，实现开模的目的，移动板在移动的过程中，通过定位板进行定位，使动模移动平稳，进行合模时，推动动模至移动板的一侧，动模的一侧固定连接有安装板和限位板，能够将动模定位在移动板的一侧，定位准确，之后，电机反转，使移动板带动动模向靠近定模的一侧移动，使动模位于定模的顶部，实现合模，操作简便，不需要重复定位，提高工作效率。

2、该便于开合的模具，通过设置支撑座，支撑座的顶部开设有滑槽，在动模与定模分开之后，打开气缸，推杆推动移动板和支撑座向动模的方向移动，直至动模一侧靠近支撑座的一个转轮与支撑座接触，推杆停止移动，通过动模一侧的拉环拉动动模，使转轮在支撑座顶部的滑槽内转动，直至将整个动模移动至支撑座的顶部，之后，通过气缸和推杆将支撑座和动模移动至支撑架的顶部，能够避免动模占用定模顶部的空间，方便工作人员取出定模内部制作完成的工件。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型定模的结构示意图；

图3为本实用新型移动板的结构示意图；

图4为本实用新型动模的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-支撑板，4-电机，5-转轴，6-螺纹杆，7-移动板，8-定位板，9-定模，10-动模，11-支撑架，12-挡板，13-支撑座，14-连接板，15-推杆，16-气缸，17-固定板，18-转轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种便于开合的模具，它包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有转轴5，转轴5的底部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6活动连接于底座1的顶部，螺纹杆6的外表面活动连接有移动板7，移动板7的一侧活动连接有定位板8，定位板8固定连接于支撑板3的底部，底座1的顶部固定连接有定模9，移动板7的一侧活动连接有动模10，底座1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有挡板12，挡板12的一侧活动连接有支撑座13，支撑座13的一侧固定连接有连接板14，连接板14的一侧固定连接有推杆15，推杆15的一侧固定连接有气缸16，气缸16固定连接于支撑架11的顶部，动模10的一侧固定连接有固定板17，固定板17的内部活动连接有转轮18，转轮18活动连接于支撑座13的顶部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

定模9的内部开设有定位孔，动模10的底部固定连接有定位柱，定位柱活动连接于定位孔的内部，使定位更加准确。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

移动板7的内部开设有螺纹孔，螺纹杆6活动连接于螺纹孔的内部，螺纹杆6转动时，能够使移动板7上下移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴5贯穿于支撑板3的内部，转轴5和螺纹杆6通过联轴器活动连接，转轴5转动，带动螺纹杆6转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑座13的顶部开设有滑槽，转轮18活动连接于滑槽的内部，对转轮18进行定位。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

移动板7的一侧开设有凹槽，动模10的一侧固定连接有安装板，安装板活动连接于凹槽的内部，安装板的一侧固定连接有限位板，限位板活动连接于移动板7的一侧，在动模10移动时，通过安装板对动模10有支撑的作用，使动模10保持平衡。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

动模10靠近支撑座13的一侧固定连接有拉环，能够拉动动模10移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑座13的数量为两个，两个支撑座13之间的距离与动模10的宽度相等，使动模10位于两个支撑座13之间，避免动模10与支撑架11接触。

本实用新型的工作过程如下：通过设置移动板7，移动板7活动连接于两个定位板8之间，开模时，打开电机4，转轴5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6活动连接于移动板7内部的螺纹孔内，能够使移动板7带动动模10向远离定模9的一侧移动，使动模10与定模9分离，实现开模的目的，移动板7在移动的过程中，通过定位板8进行定位，使动模10移动平稳，在动模10和定模9分开之后，通过设置支撑座13，支撑座13的顶部开设有滑槽，在动模10与定模9分开之后，打开气缸16，推杆15推动移动板14和支撑座13向动模10的方向移动，直至动模10一侧靠近支撑座13的一个转轮18与支撑座13接触，推杆15停止移动，如果此时转轮18在支撑座13较高的位置，打开电机4，电机4反转，转轴5和螺纹杆6反转，使移动板7带动动模10向下移动，直至转轮18位于支撑座13顶部的滑槽内，关闭电机4，通过动模10一侧的拉环拉动动模10，使转轮18在支撑座13顶部的滑槽内转动，直至将整个动模10移动至支撑座13的顶部，移动板7的一侧开设有凹槽，动模10的一侧固定连接有安装板，安装板活动连接于凹槽的内部，使动模10在移动的过程中，通过安装板保持平衡，之后，通过气缸16和推杆15将支撑座13和动模10移动至支撑架11的顶部，支撑座13的高度高于支撑架11，能够避免动模10底部的定位柱与支撑架1接触，使动模10位于定模9顶部的一侧，能够避免动模10占用定模9顶部的空间，方便工作人员取出定模9内部制作完成的工件，在取出工件之后，打开气缸16，使推杆15推动支撑座13向移动板7的一侧移动，由于移动板7的位置在推动动模10之后未发生变化，所以直接推动动模10向移动板7的一侧移动，使动模10一侧的安装板位于移动板7一侧的凹槽内，安装板的一侧固定连接有限位板，限位板的宽度大于安装板的宽度，使限位板位于移动板7的一侧，对动模10进行定位，完成动模10的固定，通过推杆15将支撑座13移动至支撑架11的顶部，打开电机4，使移动板7带动动模10向靠近定模9的一侧移动，使动模10位于定模9的顶部，实现合模，在动模10向下移动的过程中，工作人员可以通过拉环向远离支撑座13的一侧推动动模10，减少动模10的晃动，操作简便，不需要重复定位，提高工作效率。

综上所述，该便于开合的模具，使用时，通过设置移动板7，移动板7活动连接于两个定位板8之间，开模时，打开电机4，转轴5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6活动连接于移动板7内部的螺纹孔内，能够使移动板7带动动模10向远离定模9的一侧移动，使动模10与定模9分离，实现开模的目的，移动板7在移动的过程中，通过定位板8进行定位，使动模10移动平稳，进行合模时，推动动模10至移动板7的一侧，动模10的一侧固定连接有安装板和限位板，能够将动模10定位在移动板7的一侧，定位准确，之后，电机4反转，使移动板7带动动模10向靠近定模9的一侧移动，使动模10位于定模9的顶部，实现合模，操作简便，不需要重复定位，提高工作效率；通过设置支撑座13，支撑座13的顶部开设有滑槽，在动模10与定模9分开之后，打开气缸16，推杆15推动移动板14和支撑座13向动模10的方向移动，直至动模10一侧靠近支撑座13的一个转轮18与支撑座13接触，推杆15停止移动，通过动模10一侧的拉环拉动动模10，使转轮18在支撑座13顶部的滑槽内转动，直至将整个动模10移动至支撑座13的顶部，之后，通过气缸16和推杆15将支撑座13和动模10移动至支撑架11的顶部，能够避免动模10占用定模9顶部的空间，方便工作人员取出定模9内部制作完成的工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于开合的模具，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述的支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述的支撑板(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述的电机(4)的底部固定连接有转轴(5)，所述的转轴(5)的底部活动连接有螺纹杆(6)，所述的螺纹杆(6)活动连接于底座(1)的顶部，所述的螺纹杆(6)的外表面活动连接有移动板(7)，所述的移动板(7)的一侧活动连接有定位板(8)，所述的定位板(8)固定连接于支撑板(3)的底部，所述的底座(1)的顶部固定连接有定模(9)，所述的移动板(7)的一侧活动连接有动模(10)，所述的底座(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述的支撑架(11)的顶部固定连接有挡板(12)，所述的挡板(12)的一侧活动连接有支撑座(13)，所述的支撑座(13)的一侧固定连接有连接板(14)，所述的连接板(14)的一侧固定连接有推杆(15)，所述的推杆(15)的一侧固定连接有气缸(16)，所述的气缸(16)固定连接于支撑架(11)的顶部，所述的动模(10)的一侧固定连接有固定板(17)，所述的固定板(17)的内部活动连接有转轮(18)，所述的转轮(18)活动连接于支撑座(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的定模(9)的内部开设有定位孔，所述的动模(10)的底部固定连接有定位柱，所述的定位柱活动连接于定位孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的移动板(7)的内部开设有螺纹孔，所述的螺纹杆(6)活动连接于螺纹孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的转轴(5)贯穿于支撑板(3)的内部，所述的转轴(5)和螺纹杆(6)通过联轴器活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的支撑座(13)的顶部开设有滑槽，所述的转轮(18)活动连接于滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的移动板(7)的一侧开设有凹槽，所述的动模(10)的一侧固定连接有安装板，所述的安装板活动连接于凹槽的内部，所述的安装板的一侧固定连接有限位板，所述的限位板活动连接于移动板(7)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的动模(10)靠近支撑座(13)的一侧固定连接有拉环。

8.根据权利要求1所述的一种便于开合的模具，其特征在于：所述的支撑座(13)的数量为两个，两个所述的支撑座(13)之间的距离与动模(10)的宽度相等。

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