CN219899904U - 一种工装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装模具，涉及模具安装技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有移动板，所述支撑架的右侧且位于移动板的上方固定连接有限位块，所述移动板的下表面固定安装有上模具，所述上模具的下表面搭接有下模具，所述下模具的下表面与底座的内腔搭接。本实用新型通过工作人员将下模具放置于底座的内腔中，使下模具的下表面与底座的内腔底部搭接，通过启动电机一，使固定连接在电机一右侧的螺纹杆一进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一外壁的滑块一在限位连接板和滑杆一的作用下向右移动，通过滑块一和限位连接板的作用，使固定连接在限位连接板上表面的固定板一向右移动。

Description

一种工装模具

技术领域

本实用新型涉及模具安装技术领域，具体涉及一种工装模具。

背景技术

目前，模具是工业生产上通过注塑、吹塑、技术、压铸或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要是用来制作各种成型的产品；模具一般包括动模和定模两个部分，两者相互匹配。当两者相互分离时，操作人员可将原料放置于动模和定模之间，然后通过合拢动模和定模，以使得原料在模具的型腔内部成型。

例如公开号为CN217070452U中国专利公开了一种模具工装，涉及模具安装技术领域。一种模具工装，包括用于放置定模的底座和设置于底座上方用于放置动模的放置台；所述定模其中一组相对的端壁和动模其中一组相对的端壁均开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁均开设有安装孔，位于所述定模上的安装孔与定模靠近底座的侧壁相连通，位于所述动模上的安装孔与动模靠近放置台的侧壁相连通，每一所述安装孔内部均设置有固定件，位于所述定模上的固定件用于将定模固定连接于底座上，位于所述动模上的固定件用于将动模固定连接于放置台上。本申请具有简化模具工装设备，降低生产成本并且实现便捷安装模具的效果。

针对现有技术存在以下问题：

工装模具在使用时，现有的工装模具不便于根据模具的大小进行固定；工装模具在使用时，现有的工装模具不便于对上模具和下模具之间进行固定和拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供一种工装模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工装模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有移动板，所述支撑架的右侧且位于移动板的上方固定连接有限位块，所述移动板的下表面固定安装有上模具，所述上模具的下表面搭接有下模具，所述下模具的下表面与底座的内腔搭接。

所述底座的内腔固定连接有电机一，所述电机一的右侧固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁与底座的内腔活动套接，所述螺纹杆一的外壁螺纹套接有滑块一，所述滑块一的上表面固定连接有限位连接板，所述限位连接板的外壁与底座的内腔活动套接，所述限位连接板的内腔活动套接有滑杆一，所述滑杆一的左右两侧与底座的内腔固定连接，所述限位连接板的上表面固定连接有固定板一，所述固定板一的外壁与底座的内腔活动套接，所述固定板一的右侧与下模具的左侧搭接，所述移动板的内腔固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外壁活动套接有滑块二，所述滑块二的外壁与移动板的内腔活动套接，所述滑块二的下表面且位于移动板的下表面固定连接有固定板二。

所述支撑架的内腔固定连接有电机二，所述电机二的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁与支撑架的内腔活动套接，所述旋转杆的右侧固定连接有齿轮一，所述齿轮一的下表面搭接有齿轮二，所述齿轮二的下表面固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁与支撑架的内腔活动套接，所述螺纹杆二的下表面固定连接有限位圆板，所述限位圆板的外壁与支撑架的内腔活动套接，所述限位圆板的下表面搭接有钢珠。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板二的内腔螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁固定套接有螺纹限位板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹限位板的外壁与固定板二的内腔螺纹套接，所述螺纹柱的外壁与上模具的内腔螺纹套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板二的右侧与上模具的左侧搭接，所述螺纹柱的左侧且位于固定板二的左侧固定连接有旋转圆板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢珠的下表面与支撑架的内腔搭接，所述螺纹杆二的外壁螺纹套接有滑块三。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块三的外壁与支撑架的内腔活动套接，所述滑块三的右侧固定连接有限位连接十字板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位连接十字板的外壁与支撑架的内腔活动套接，所述限位连接十字板的右侧与移动板的左侧固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种工装模具，采用电机一、螺纹杆一、滑块一、限位连接板、滑杆一、固定板一、滑块二、滑杆二、螺纹柱、螺纹限位板、旋转圆板、下模具、上模具、底座、移动板之间的相互配合，通过工作人员将下模具放置于底座的内腔中，使下模具的下表面与底座的内腔底部搭接，通过启动电机一，使固定连接在电机一右侧的螺纹杆一进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一外壁的滑块一在限位连接板和滑杆一的作用下向右移动，通过滑块一和限位连接板的作用，使固定连接在限位连接板上表面的固定板一向右移动，从而使固定板一的右侧与下模具的左侧搭接，通过固定板一和与之相反方向移动的固定板一的作用，使下模具固定在底座的内腔中，将上模具放置于下模具的上表面，通过推动固定板二，使固定板二在滑块二和滑杆二的作用下向右移动，从而使固定板二的右侧与上模具的左侧搭接，通过扭动旋转圆板，使螺纹柱和螺纹限位板向右移动，从而使螺纹柱的外壁与上模具的内腔螺纹套接，通过螺纹柱的作用，使上模具固定在移动板的下表面，从而达到便于根据模具的大小进行固定的目的。

2、本实用新型提供一种工装模具，采用电机二、旋转杆、齿轮一、齿轮二、螺纹杆二、滑块三、限位圆板、钢珠、限位连接十字板、移动板、上模具之间的相互配合，通过启动电机二，使固定连接在电机二右侧的旋转杆进行旋转，从而使固定连接在旋转杆右侧的齿轮一进行旋转，通过齿轮一的作用，使搭接在齿轮一下表面的齿轮二进行旋转，从而使固定连接在齿轮二下表面的螺纹杆二在限位圆板和钢珠的作用下进行旋转，通过螺纹杆二的作用，使滑块三在限位连接十字板的作用下向上移动，从而使固定连接在限位连接十字板右侧的移动板向上移动，通过移动板的作用，使固定安装在移动板下表面的上模具向上移动，从而达到便于固定和拆卸模具的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图；

图5为本实用新型支撑架的侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、限位块；4、下模具；5、上模具；6、移动板；11、电机一；12、螺纹杆一；13、滑块一；14、限位连接板；15、滑杆一；16、固定板一；17、螺纹柱；18、螺纹限位板；19、旋转圆板；110、固定板二；111、滑块二；112、滑杆二；21、电机二；22、旋转杆；23、齿轮一；24、齿轮二；25、螺纹杆二；26、滑块三；27、限位圆板；28、钢珠；29、限位连接十字板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种工装模具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的右侧固定安装有移动板6，支撑架2的右侧且位于移动板6的上方固定连接有限位块3，移动板6的下表面固定安装有上模具5，上模具5的下表面搭接有下模具4，下模具4的下表面与底座1的内腔搭接，底座1的内腔固定连接有电机一11，电机一11的右侧固定连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12的外壁与底座1的内腔活动套接，螺纹杆一12的外壁螺纹套接有滑块一13，滑块一13的上表面固定连接有限位连接板14，限位连接板14的外壁与底座1的内腔活动套接，限位连接板14的内腔活动套接有滑杆一15，滑杆一15的左右两侧与底座1的内腔固定连接，限位连接板14的上表面固定连接有固定板一16，固定板一16的外壁与底座1的内腔活动套接，固定板一16的右侧与下模具4的左侧搭接，移动板6的内腔固定连接有滑杆二112，滑杆二112的外壁活动套接有滑块二111，滑块二111的外壁与移动板6的内腔活动套接，滑块二111的下表面且位于移动板6的下表面固定连接有固定板二110，支撑架2的内腔固定连接有电机二21，电机二21的右侧固定连接有旋转杆22，旋转杆22的外壁与支撑架2的内腔活动套接，旋转杆22的右侧固定连接有齿轮一23，齿轮一23的下表面搭接有齿轮二24，齿轮二24的下表面固定连接有螺纹杆二25，螺纹杆二25的外壁与支撑架2的内腔活动套接，螺纹杆二25的下表面固定连接有限位圆板27，限位圆板27的外壁与支撑架2的内腔活动套接，限位圆板27的下表面搭接有钢珠28。

在本实施例中，通过工作人员将下模具4放置于底座1的内腔中，使下模具4的下表面与底座1的内腔底部搭接，通过启动电机一11，使固定连接在电机一11右侧的螺纹杆一12进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一12外壁的滑块一13在限位连接板14和滑杆一15的作用下向右移动，通过滑块一13和限位连接板14的作用，使固定连接在限位连接板14上表面的固定板一16向右移动，从而使固定板一16的右侧与下模具4的左侧搭接，通过固定板一16和与之相反方向移动的固定板一的作用，使下模具4固定在底座1的内腔中，将上模具5放置于下模具4的上表面，通过推动固定板二110，使固定板二110在滑块二111和滑杆二112的作用下向右移动，从而使固定板二110的右侧与上模具5的左侧搭接，通过扭动旋转圆板19，使螺纹柱17和螺纹限位板18向右移动，从而使螺纹柱17的外壁与上模具5的内腔螺纹套接，通过螺纹柱17的作用，使上模具5固定在移动板6的下表面，通过移动板6的作用，使上模具5固定在下模具4的上表面。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板二110的内腔螺纹套接有螺纹柱17，螺纹柱17的外壁固定套接有螺纹限位板18，螺纹限位板18的外壁与固定板二110的内腔螺纹套接，螺纹柱17的外壁与上模具5的内腔螺纹套接，固定板二110的右侧与上模具5的左侧搭接，螺纹柱17的左侧且位于固定板二110的左侧固定连接有旋转圆板19。

在本实施例中，通过工作人员将下模具4放置于底座1的内腔中，使下模具4的下表面与底座1的内腔底部搭接，通过启动电机一11，使固定连接在电机一11右侧的螺纹杆一12进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一12外壁的滑块一13在限位连接板14和滑杆一15的作用下向右移动，通过滑块一13和限位连接板14的作用，使固定连接在限位连接板14上表面的固定板一16向右移动，从而使固定板一16的右侧与下模具4的左侧搭接，通过固定板一16和与之相反方向移动的固定板一的作用，使下模具4固定在底座1的内腔中，将上模具5放置于下模具4的上表面，通过推动固定板二110，使固定板二110在滑块二111和滑杆二112的作用下向右移动，从而使固定板二110的右侧与上模具5的左侧搭接，通过扭动旋转圆板19，使螺纹柱17和螺纹限位板18向右移动，从而使螺纹柱17的外壁与上模具5的内腔螺纹套接，通过螺纹柱17的作用，使上模具5固定在移动板6的下表面，从而达到便于根据模具的大小进行固定的目的。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，钢珠28的下表面与支撑架2的内腔搭接，螺纹杆二25的外壁螺纹套接有滑块三26，滑块三26的外壁与支撑架2的内腔活动套接，滑块三26的右侧固定连接有限位连接十字板29，限位连接十字板29的外壁与支撑架2的内腔活动套接，限位连接十字板29的右侧与移动板6的左侧固定连接。

在本实施例中，通过启动电机二21，使固定连接在电机二21右侧的旋转杆22进行旋转，从而使固定连接在旋转杆22右侧的齿轮一23进行旋转，通过齿轮一23的作用，使搭接在齿轮一23下表面的齿轮二24进行旋转，从而使固定连接在齿轮二24下表面的螺纹杆二25在限位圆板27和钢珠28的作用下进行旋转，通过螺纹杆二25的作用，使滑块三26在限位连接十字板29的作用下向上移动，从而使固定连接在限位连接十字板29右侧的移动板6向上移动，通过移动板6的作用，使固定安装在移动板6下表面的上模具5向上移动，从而达到便于固定和拆卸模具的目的。

下面具体说一下该工装模具的工作原理。

如图1-5所示，通过工作人员将下模具4放置于底座1的内腔中，使下模具4的下表面与底座1的内腔底部搭接，通过启动电机一11，使固定连接在电机一11右侧的螺纹杆一12进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆一12外壁的滑块一13在限位连接板14和滑杆一15的作用下向右移动，通过滑块一13和限位连接板14的作用，使固定连接在限位连接板14上表面的固定板一16向右移动，从而使固定板一16的右侧与下模具4的左侧搭接，通过固定板一16和与之相反方向移动的固定板一的作用，使下模具4固定在底座1的内腔中，将上模具5放置于下模具4的上表面，通过推动固定板二110，使固定板二110在滑块二111和滑杆二112的作用下向右移动，从而使固定板二110的右侧与上模具5的左侧搭接，通过扭动旋转圆板19，使螺纹柱17和螺纹限位板18向右移动，从而使螺纹柱17的外壁与上模具5的内腔螺纹套接，通过螺纹柱17的作用，使上模具5固定在移动板6的下表面，通过移动板6的作用，使上模具5固定在下模具4的上表面，当需要拆卸时，通过启动电机二21，使固定连接在电机二21右侧的旋转杆22进行旋转，从而使固定连接在旋转杆22右侧的齿轮一23进行旋转，通过齿轮一23的作用，使搭接在齿轮一23下表面的齿轮二24进行旋转，从而使固定连接在齿轮二24下表面的螺纹杆二25在限位圆板27和钢珠28的作用下进行旋转，通过螺纹杆二25的作用，使滑块三26在限位连接十字板29的作用下向上移动，从而使固定连接在限位连接十字板29右侧的移动板6向上移动，通过移动板6的作用，使固定安装在移动板6下表面的上模具5向上移动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工装模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧固定安装有移动板(6)，所述支撑架(2)的右侧且位于移动板(6)的上方固定连接有限位块(3)，所述移动板(6)的下表面固定安装有上模具(5)，所述上模具(5)的下表面搭接有下模具(4)，所述下模具(4)的下表面与底座(1)的内腔搭接；

所述底座(1)的内腔固定连接有电机一(11)，所述电机一(11)的右侧固定连接有螺纹杆一(12)，所述螺纹杆一(12)的外壁与底座(1)的内腔活动套接，所述螺纹杆一(12)的外壁螺纹套接有滑块一(13)，所述滑块一(13)的上表面固定连接有限位连接板(14)，所述限位连接板(14)的外壁与底座(1)的内腔活动套接，所述限位连接板(14)的内腔活动套接有滑杆一(15)，所述滑杆一(15)的左右两侧与底座(1)的内腔固定连接，所述限位连接板(14)的上表面固定连接有固定板一(16)，所述固定板一(16)的外壁与底座(1)的内腔活动套接，所述固定板一(16)的右侧与下模具(4)的左侧搭接，所述移动板(6)的内腔固定连接有滑杆二(112)，所述滑杆二(112)的外壁活动套接有滑块二(111)，所述滑块二(111)的外壁与移动板(6)的内腔活动套接，所述滑块二(111)的下表面且位于移动板(6)的下表面固定连接有固定板二(110)；

所述支撑架(2)的内腔固定连接有电机二(21)，所述电机二(21)的右侧固定连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接，所述旋转杆(22)的右侧固定连接有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的下表面搭接有齿轮二(24)，所述齿轮二(24)的下表面固定连接有螺纹杆二(25)，所述螺纹杆二(25)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接，所述螺纹杆二(25)的下表面固定连接有限位圆板(27)，所述限位圆板(27)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接，所述限位圆板(27)的下表面搭接有钢珠(28)。

2.根据权利要求1所述的一种工装模具，其特征在于：所述固定板二(110)的内腔螺纹套接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的外壁固定套接有螺纹限位板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种工装模具，其特征在于：所述螺纹限位板(18)的外壁与固定板二(110)的内腔螺纹套接，所述螺纹柱(17)的外壁与上模具(5)的内腔螺纹套接。

4.根据权利要求2所述的一种工装模具，其特征在于：所述固定板二(110)的右侧与上模具(5)的左侧搭接，所述螺纹柱(17)的左侧且位于固定板二(110)的左侧固定连接有旋转圆板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种工装模具，其特征在于：所述钢珠(28)的下表面与支撑架(2)的内腔搭接，所述螺纹杆二(25)的外壁螺纹套接有滑块三(26)。

6.根据权利要求5所述的一种工装模具，其特征在于：所述滑块三(26)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接，所述滑块三(26)的右侧固定连接有限位连接十字板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种工装模具，其特征在于：所述限位连接十字板(29)的外壁与支撑架(2)的内腔活动套接，所述限位连接十字板(29)的右侧与移动板(6)的左侧固定连接。