CN210147754U - 一种造船厂钢材预处理除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造船厂钢材预处理除锈装置，包括底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座内开设有空腔，所述底座上表面一侧开设有滑槽，所述底座上方焊接有除锈箱，所述除锈箱内顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端固定连接有固定块，所述固定块内设有砂轮，所述固定块下表面两侧均焊接有第一连杆，所述第一连杆内固定有弹簧，所述弹簧一端焊接有第二连杆，所述除锈箱外顶部安装有热风机和水箱，设置第一连杆内通过弹簧与第二连杆连接，可对钢材进行弹性夹紧固定，且可吸收除锈时的振动能量，保证除锈效果，同时热风机和水箱的设置，可一次性完成除锈、清洗和烘干操作，提高了预处理效率。

Description

一种造船厂钢材预处理除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢材预处理技术领域，具体为一种造船厂钢材预处理除锈装置。

背景技术

钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

传统的钢材预处理除锈装置缺乏固定设施，除锈时的振动易导致钢材偏移进而影响除锈效果，同时，往往只会对钢材进行除锈操作，忽略后续的清理，影响了预处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造船厂钢材预处理除锈装置，设置第一连杆内通过弹簧与第二连杆连接，可对钢材进行弹性夹紧固定，且可吸收除锈时的振动能量，保证除锈效果，同时热风机和水箱的设置，可一次性完成除锈、清洗和烘干操作，提高了预处理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造船厂钢材预处理除锈装置，包括底板，所述底板上固定安装有底座，所述底座内开设有空腔，所述底座上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上方固定有活塞式抽水机，所述活塞式抽水机出料口安装有喷嘴，所述底座上方焊接有除锈箱，所述除锈箱上靠近活塞式抽水机一侧开设有条形开口，所述除锈箱内顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端固定连接有固定块，所述固定块上表面一侧焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述固定块内设有砂轮，所述砂轮一端通过联轴器与电机输出轴连接，所述除锈箱内底部焊接有四组支撑架，所述固定块下表面两侧均焊接有第一连杆，所述第一连杆内固定有弹簧，所述弹簧一端焊接有第二连杆，所述除锈箱外顶部安装有热风机和水箱，所述热风机和水箱分别通过出风管和出水管与除锈箱顶部连通。

优选的，所述底板上四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述条形开口内顶部和底部均胶接有PVC软帘，两组所述PVC 软帘接触但不连接。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内胶接有滤尘网。

优选的，四组所述支撑架上表面和两组第二连杆底端均胶接有橡胶垫。

优选的，所述除锈箱底部贯穿开设有排水孔，所述除锈箱内底部倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置第一连杆内通过弹簧与第二连杆连接，可对钢材进行弹性夹紧固定，且可吸收除锈时的振动能量，保证除锈效果，同时热风机和水箱的设置，可一次性完成除锈、清洗和烘干操作，提高了预处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一连杆剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、空腔；4、滑槽；5、滑块；6、排水孔；7、活塞式抽水机；8、热风机；9、水箱；10、喷嘴；11、除锈箱；12、液压杆；13、固定块；14、电机；15、砂轮；16、防护罩；17、支撑架；18、出风管； 19、橡胶垫；20、第一连杆；21、弹簧；22、第二连杆；23、出水管；24、螺纹孔；25、螺栓；26、条形开口；27、PVC软帘；28、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造船厂钢材预处理除锈装置，包括底板1，底板1上固定安装有底座2，底座2内开设有空腔3，底座2上表面一侧开设有滑槽4，滑槽4内设有滑块5，滑块5上方固定有活塞式抽水机7，活塞式抽水机7出料口安装有喷嘴10，底座2上方焊接有除锈箱11，除锈箱11上靠近活塞式抽水机7一侧开设有条形开口26，活塞式抽水机7的出水管于条形开口26内滑动，除锈箱11内顶部固定安装有液压杆12，液压杆12的活塞杆末端固定连接有固定块13，固定块13上表面一侧焊接有防护罩16，防护罩16内安装有电机14，固定块13内设有砂轮15，砂轮15一端通过联轴器与电机14输出轴连接，除锈箱11内底部焊接有四组支撑架17，固定块13下表面两侧均焊接有第一连杆20，第一连杆20内固定有弹簧21，可对不同厚度钢板进行抵紧固定，弹簧21一端焊接有第二连杆22，除锈箱11外顶部安装有热风机8和水箱9，水箱9上接有高压水泵，热风机 8和水箱9分别通过出风管18和出水管23与除锈箱11顶部连通。

具体的，底板1上四角均开设有螺纹孔24，螺纹孔24内均螺纹连接有固定螺栓25，在底板1上四角均开设螺纹孔24，便于装置的安装固定。

具体的，条形开口26内顶部和底部均胶接有PVC软帘27，两组PVC软帘27接触但不连接，在条形开口26内顶部和底部均胶接PVC软帘27，防止水、除锈剂等从条形开口26溅出。

具体的，防护罩16上开设有散热孔28，散热孔28内胶接有滤尘网，设置散热孔28，便于电机14散热。

具体的，四组支撑架17上表面和两组第二连杆22底端均胶接有橡胶垫 19，在四组支撑架17上表面和两组第二连杆22底端均胶接橡胶垫19，增大与钢材的摩擦力。

具体的，除锈箱11底部贯穿开设有排水孔6，除锈箱11内底部倾斜设置，将除锈箱11内底部倾斜设置，便于水、除锈剂、铁锈等混合物的排出。

工作原理：将钢材放在四组支撑架17上，施工人员使用活塞式抽水机7 对钢材表面喷洒除锈剂，液压杆12带动固定块13下移至砂轮15接触钢材表面，电机14带动砂轮15转动对钢材表面进行摩擦除锈，除锈完毕后，水箱9 内水流高压喷出，对钢材表面进行冲刷，水、除锈剂、铁锈等混合物从排水孔6排入至空腔3内，热风机8启动气流将钢材表面烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造船厂钢材预处理除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有底座(2)，所述底座(2)内开设有空腔(3)，所述底座(2)上表面一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有滑块(5)，所述滑块(5)上方固定有活塞式抽水机(7)，所述活塞式抽水机(7)出料口安装有喷嘴(10)，所述底座(2)上方焊接有除锈箱(11)，所述除锈箱(11)上靠近活塞式抽水机(7)一侧开设有条形开口(26)，所述除锈箱(11)内顶部固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的活塞杆末端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)上表面一侧焊接有防护罩(16)，所述防护罩(16)内安装有电机(14)，所述固定块(13)内设有砂轮(15)，所述砂轮(15)一端通过联轴器与电机(14)输出轴连接，所述除锈箱(11)内底部焊接有四组支撑架(17)，所述固定块(13)下表面两侧均焊接有第一连杆(20)，所述第一连杆(20)内固定有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端焊接有第二连杆(22)，所述除锈箱(11)外顶部安装有热风机(8)和水箱(9)，所述热风机(8)和水箱(9)分别通过出风管(18)和出水管(23)与除锈箱(11)顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种造船厂钢材预处理除锈装置，其特征在于：所述底板(1)上四角均开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)内均螺纹连接有固定螺栓(25)。

3.根据权利要求1所述的一种造船厂钢材预处理除锈装置，其特征在于：所述条形开口(26)内顶部和底部均胶接有PVC软帘(27)，两组所述PVC软帘(27)接触但不连接。

4.根据权利要求1所述的一种造船厂钢材预处理除锈装置，其特征在于：所述防护罩(16)上开设有散热孔(28)，所述散热孔(28)内胶接有滤尘网。

5.根据权利要求1所述的一种造船厂钢材预处理除锈装置，其特征在于：四组所述支撑架(17)上表面和两组第二连杆(22)底端均胶接有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种造船厂钢材预处理除锈装置，其特征在于：所述除锈箱(11)底部贯穿开设有排水孔(6)，所述除锈箱(11)内底部倾斜设置。

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