CN115648147B - 一种钢结构加工用零件翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构加工用零件翻转机构，包括机体，所述机体顶部连接有缓冲板，所述缓冲板底部设有多个缓冲机构，所述机体顶部一侧设有多个清理机构，所述缓冲机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于缓冲板底部，所述连接杆底部固定连接有连接球，所述连接杆外部固定连接有板体，所述板体顶部固定连接有第一弹力带，本发明通过缓冲机构与辅助机构相配合的设计，可以使固定杆在带动卡杆移动的过程中对弧形板进行拨动，从而使弧形板通过第二弹力带压缩的力达到带动球体不断与机体撞击的效果，使机体表面产生震动，从而将机体表面的锈迹进行震落震松，以便于更加方便的清理锈迹，使装置更加实用化，具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及翻转设备技术领域，具体为一种钢结构加工用零件翻转机构。
背景技术
翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
目前，由于钢结构的特性易于生锈，所以当钢结构放置在翻转机台面时会留下大量的锈迹，若是当下一个钢结构再放置在台面上时则会通过自重和锈迹对台面进行产生刮损，从而会导致台面寿命缩短和摩擦力不强的问题出现，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构加工用零件翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢结构加工用零件翻转机构，包括机体，所述机体顶部连接有缓冲板，所述缓冲板底部设有多个缓冲机构，所述机体顶部一侧设有多个清理机构；
所述缓冲机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于缓冲板底部，所述连接杆底部固定连接有连接球，所述连接杆外部固定连接有板体，所述板体顶部固定连接有第一弹力带，所述机体内部开设有空槽，所述空槽内部连接有导向块，所述导向块一侧固定连接有第一磁吸石，所述空槽内腔一侧固定连接有第二磁吸石，所述缓冲机构还包括辅助机构；
所述辅助机构包括固定杆，所述固定杆一侧固定连接磁吸块，所述空槽内腔顶部铰接有多个弧形板，多个所述弧形板一侧均固定连接有弧形杆，多个所述弧形杆一端均固定连接有球体，所述弧形板一侧固定连接有第二弹力带，多个所述第二弹力带顶部均与空槽内腔顶部固定连接，所述固定杆顶部嵌设有卡杆；
所述清理机构包括壳体，所述壳体固定连接与机体顶部，所述壳体内部滑动连接有磁性活塞，所述壳体内部嵌设有过滤网。
根据上述技术方案，所述清理机构还包括通孔，所述通孔开设于框体后侧，所述磁吸块与磁性活塞之间磁性设置为异极，可以通过清理机构的设计，使磁性活塞在移动的过程中将壳体内部充满空气，并且在磁性活塞复位的过程中将壳体内部的空气进行排出，从而达到对台面的锈迹进行吹除清理的效果，防止锈迹的存在导致台面受损的情况出现，增强了装置的使用效果。
根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二磁吸石磁性设置为异极，可以便于通过第二磁吸石的磁吸力带动第一磁吸石进行移动。
根据上述技术方案，所述磁吸块内部转动连接有转动杆，所述转动杆正反两面均固定连接有转动轮，可以便于转动轮在空槽内部的移动，从而便于磁吸块的移动效果。
根据上述技术方案，所述缓冲板延伸至空槽内部并与机体内部相接触，可以便于缓冲板的移动和复位。
根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二磁吸石之间的磁吸力大于磁吸块与磁性活塞之间的磁吸力，可以便于通过第二磁吸石的磁吸力带动磁吸块进行移动。
根据上述技术方案，所述导向块底部与空槽内腔顶部相接触，可以便于导向块在空槽内部的滑动工作。
根据上述技术方案，所述机体内部开设有滑动槽，所述第一弹力带顶部与滑动槽内腔顶部固定连接，可以便于第一弹力带的固定效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过缓冲机构的设计，可以使缓冲板在下移的过程中带动连接杆和连接球同时进行移动、并且对导向块进行推动，从而达到对钢结构的缓冲效果，防止由于钢结构直接接触台面、并且由于自身重力较大而导致与翻转机出现撞击台面的问题，避免了钢结构自身的锈迹被更多的震落，增强了使用效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过缓冲机构与辅助机构相配合的设计，可以使固定杆在带动卡杆移动的过程中对弧形板进行拨动，从而使弧形板通过第二弹力带压缩的力达到带动球体不断与机体撞击的效果，使机体表面产生震动，从而将机体表面的锈迹进行震落震松，以便于更加方便的清理锈迹，使装置更加实用化。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明可以通过清理机构的设计，使磁性活塞在移动的过程中将壳体内部充满空气，并且在磁性活塞复位的过程中将壳体内部的空气进行排出，从而达到对台面的锈迹进行吹除清理的效果，防止锈迹的存在导致台面受损的情况出现，增强了装置的使用效果，增加了实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明结构中导向块的正视剖视图；
图3是本发明图2中的A处放大图；
图4是本发明结构中磁性活塞的正视剖视图；
图5是本发明图4中的B处放大图；
图6是本发明图4中的C处放大图；
图7是本发明图4中的D处放大图。
图中：1、机体；2、缓冲板；3、缓冲机构；301、连接杆；302、连接球；303、板体；304、第一弹力带；305、空槽；306、导向块；307、第一磁吸石；308、第二磁吸石；309、辅助机构；3091、固定杆；3092、磁吸块；3093、弧形板；3094、弧形杆；3095、球体；3096、第二弹力带；3097、卡杆；4、清理机构；401、壳体；402、磁性活塞；403、过滤网；5、转动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种钢结构加工用零件翻转机构，包括机体1，机体1顶部连接有缓冲板2，缓冲板2底部设有多个缓冲机构3，机体1顶部一侧设有多个清理机构4；
缓冲机构3包括连接杆301，连接杆301固定连接于缓冲板2底部，连接杆301底部固定连接有连接球302，连接杆301外部固定连接有板体303，板体303顶部固定连接有第一弹力带304，机体1内部开设有空槽305，空槽305内部连接有导向块306，导向块306一侧固定连接有第一磁吸石307，空槽305内腔一侧固定连接有第二磁吸石308，缓冲机构3还包括辅助机构309；
辅助机构309包括固定杆3091，固定杆3091一侧固定连接磁吸块3092，空槽305内腔顶部铰接有多个弧形板3093，多个弧形板3093一侧均固定连接有弧形杆3094，多个弧形杆3094一端均固定连接有球体3095，弧形板3093一侧固定连接有第二弹力带3096，多个第二弹力带3096顶部均与空槽305内腔顶部固定连接，固定杆3091顶部嵌设有卡杆3097；
清理机构4包括壳体401，壳体401固定连接与机体1顶部，壳体401内部滑动连接有磁性活塞402，壳体401内部嵌设有过滤网403；
清理机构4还包括通孔，通孔开设于框体后侧，磁吸块3092与磁性活塞402之间磁性设置为异极，可以通过清理机构4的设计，使磁性活塞402在移动的过程中将壳体401内部充满空气，并且在磁性活塞402复位的过程中将壳体401内部的空气进行排出，从而达到对台面的锈迹进行吹除清理的效果，防止锈迹的存在导致台面受损的情况出现，增强了装置的使用效果；
第一磁吸石307与第二磁吸石308磁性设置为异极，可以便于通过第二磁吸石308的磁吸力带动第一磁吸石307进行移动；
磁吸块3092内部转动连接有转动杆，转动杆正反两面均固定连接有转动轮5，可以便于转动轮5在空槽305内部的移动，从而便于磁吸块3092的移动效果；
缓冲板2延伸至空槽305内部并与机体1内部相接触，可以便于缓冲板2的移动和复位；
第一磁吸石307与第二磁吸石308之间的磁吸力大于磁吸块3092与磁性活塞402之间的磁吸力，可以便于通过第二磁吸石308的磁吸力带动磁吸块3092进行移动；
导向块306底部与空槽305内腔顶部相接触，可以便于导向块306在空槽305内部的滑动工作；
机体1内部开设有滑动槽，第一弹力带304顶部与滑动槽内腔顶部固定连接，可以便于第一弹力带304的固定效果。
当钢结构被放置在机体1顶部时，首先会与缓冲板2相接触并且带动缓冲板2向下移动，此时缓冲板2移动带动连接杆301和连接球302同步向下移动，同时，板体303带动第一弹力带304进行拉伸，当连接球302与导向块306相接触并且带动导向块306向右边移动时，此时固定杆3091移动带动卡杆3097移动，当卡杆3097与弧形板3093相接触时，会带动弧形板3093逆时针转动，此时第二弹力带3096拉伸，弧形杆3094和球体3095呈打开状态，当卡杆3097不与弧形板3093相接触时，会通过第二弹力带3096压缩的力带动球体3095与机体1进行撞击工作，从而达到对钢结构的缓冲与机体1震动的效果；在此过程中，固定杆3091移动带动磁吸块3092移动，磁吸块3092移动带动磁性活塞402移动，此时壳体401内部会充满空气，当钢结构离开缓冲板2时，第二磁吸石308通过磁吸力带动第一磁吸石307进行相吸，此时卡杆3097会滑过弧形板3093，并且使第二弹力带3096压缩，以保证第二磁吸石308的磁吸力不受影响，磁性活塞402将壳体401内部的空气向外部进行挤压，剩余工作原理与以上相反，从而达到对机体1表面的锈迹进行清理的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构加工用零件翻转机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部连接有缓冲板（2），所述缓冲板（2）底部设有多个缓冲机构（3），所述机体（1）顶部一侧设有多个清理机构（4）；
所述缓冲机构（3）包括连接杆（301），所述连接杆（301）固定连接于缓冲板（2）底部，所述连接杆（301）底部固定连接有连接球（302），所述连接杆（301）外部固定连接有板体（303），所述板体（303）顶部固定连接有第一弹力带（304），所述机体（1）内部开设有空槽（305），所述空槽（305）内部连接有导向块（306），所述导向块（306）一侧固定连接有第一磁吸石（307），所述空槽（305）内腔一侧固定连接有第二磁吸石（308），所述缓冲机构（3）还包括辅助机构（309）；
所述辅助机构（309）包括固定杆（3091），所述固定杆（3091）一侧固定连接磁吸块（3092），所述空槽（305）内腔顶部铰接有多个弧形板（3093），多个所述弧形板（3093）一侧均固定连接有弧形杆（3094），多个所述弧形杆（3094）一端均固定连接有球体（3095），所述弧形板（3093）一侧固定连接有第二弹力带（3096），多个所述第二弹力带（3096）顶部均与空槽（305）内腔顶部固定连接，所述固定杆（3091）顶部嵌设有卡杆（3097）；
所述清理机构（4）包括壳体（401），所述壳体（401）固定连接与机体（1）顶部，所述壳体（401）内部滑动连接有磁性活塞（402），所述壳体（401）内部嵌设有过滤网（403）；
当连接球（302）与导向块（306）相接触并且带动导向块（306）向右边移动时，此时固定杆（3091）移动带动卡杆（3097）移动，进而通过第二弹力带（3096）压缩的力带动球体（3095）与机体（1）进行撞击工作。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述清理机构（4）还包括通孔，所述通孔开设于框体后侧，所述磁吸块（3092）与磁性活塞（402）之间磁性设置为异极。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述第一磁吸石（307）与第二磁吸石（308）磁性设置为异极。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述磁吸块（3092）内部转动连接有转动杆，所述转动杆正反两面均固定连接有转动轮（5）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述缓冲板（2）延伸至空槽（305）内部并与机体（1）内部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述第一磁吸石（307）与第二磁吸石（308）之间的磁吸力大于磁吸块（3092）与磁性活塞（402）之间的磁吸力。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述导向块（306）底部与空槽（305）内腔顶部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用零件翻转机构，其特征在于：所述机体（1）内部开设有滑动槽，所述第一弹力带（304）顶部与滑动槽内腔顶部固定连接。
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